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攪拌機(jī)使用安全技術(shù)操作規(guī)程
攪拌機(jī)作為一種常見的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品加工、化工生產(chǎn)、建筑工地等多個(gè)領(lǐng)域。其操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的人身安全。
目的和意義
1. 降低事故風(fēng)險(xiǎn)：通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作引發(fā)的安全事故。
2. 延長設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)攪拌機(jī)，能有效延長其使用壽命，降低維修成本。
3. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品的均勻混合，提升成品質(zhì)量。
4. 培訓(xùn)新員工：為新入職員工提供清晰的操作指南，加速其技能掌握。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如攪拌葉片、電機(jī)、開關(guān)等。
- 確保攪拌機(jī)底座穩(wěn)固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查電源線是否破損，接地是否可靠。
2. 加料操作：
- 按照設(shè)備容量規(guī)定，勿超載，防止電機(jī)過載損壞。
- 材料應(yīng)均勻投入，避免集中一處導(dǎo)致不平衡。
- 在攪拌過程中，嚴(yán)禁打開進(jìn)料口。
3. 開啟與關(guān)閉：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)攪拌機(jī)內(nèi)部無人和異物。
- 啟動(dòng)后，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)再慢慢加入物料。
- 停止攪拌時(shí)，待葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再清理或取出物料。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 操作過程中，注意觀察攪拌機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查軸承潤滑，及時(shí)添加潤滑油。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次使用后，清理殘留物料，保持?jǐn)嚢铏C(jī)清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽和防滑鞋。
- 避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的攪拌葉片，防止受傷。
- 在設(shè)備維修時(shí)，必須切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”警示牌。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可預(yù)知的后果，因此，我們必須時(shí)刻警惕，謹(jǐn)慎操作。
攪拌機(jī)使用安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 攪拌機(jī)使用安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條：攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
第2條：攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。
第3條：試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
第4條：拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。
第5條：檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。
第6條：開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)。經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。
第7條：當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。
第8條：料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
第9條：下班后及停機(jī)不用時(shí)，將保險(xiǎn)絲取下，以策安全。
第10條：攪拌機(jī)在使用一定時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)和定期檢修。
第2篇 砂漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
1、砂漿機(jī)在使用前應(yīng)詳細(xì)檢查漏電開關(guān)是否有動(dòng)作,拌葉是否有松動(dòng),皮帶的松緊是否合適,如果松動(dòng)應(yīng)予緊固。以免在工作時(shí)拌葉脫落打壞拌筒,卡彎轉(zhuǎn)軸,或皮帶打滑,各潤滑部位在開機(jī)前要檢查是否已加注潤滑油或潤滑脂。
2、加料時(shí)不得超過規(guī)定容量,砂子粒徑小于5mm,必須在拌軸進(jìn)行入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方準(zhǔn)加入,更不可重車啟動(dòng),應(yīng)先放水及灰然后再加砂。
3、帶有防漏漿的密封盤處應(yīng)檢查,調(diào)整轉(zhuǎn)軸密封處間隙,如發(fā)現(xiàn)漏漿可旋緊壓蓋螺母,重新壓緊密封處。
4、攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手、木棍或其他工具去拔動(dòng)拌筒內(nèi)或筒口的物料。
5、工作中若電氣部分發(fā)生故障或臨時(shí)停電,應(yīng)立即拉閘然后清理筒中的物料,以免再次使用時(shí),由于啟動(dòng)負(fù)荷過大,造成保險(xiǎn)絲燒斷或損壞電機(jī)。
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開,發(fā)現(xiàn)卡拌葉時(shí)要及時(shí)關(guān)機(jī)處理,格柵不得放置工具及雜物,操作時(shí)不得踏腳在格柵上。出料時(shí)必須用手搖輪,不得用手板轉(zhuǎn)拌筒或用棍棒撬轉(zhuǎn)拌筒的方法出料。
7、每班工作結(jié)束后,應(yīng)將筒內(nèi)灰清出,清理機(jī)器內(nèi)外的積灰及周圍的環(huán)障。清理內(nèi)筒時(shí)需拉開電源,鎖好電箱時(shí)進(jìn)行,攪拌機(jī)用水沖洗干凈,在各潤滑部位加油潤滑。
第3篇 水泥凈漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱：水泥凈漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
生效日期：2008年03月25日
一．適用范圍
本規(guī)程適用于nj—160b型水泥凈漿攪拌機(jī)
二．操作步驟
1．將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s～10s內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中。將鍋放在攪拌鍋?zhàn)希翑嚢栉恢谩?/p>
2．接通電源，將鈕子開關(guān)撥至程控位置，啟動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。
3．?dāng)嚢柰戤吜⒓丛囼?yàn)。
4．填寫儀器使用記錄。
5．?dāng)嚅_電源，擦凈機(jī)器。
第4篇 混凝土攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
1 啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)在使用前要按照“十字作業(yè)”法（清潔、潤滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐）的要求檢查離合器、制動(dòng)器、漏電保護(hù)器、鋼絲繩等各個(gè)系統(tǒng)和部位是否機(jī)件安全、機(jī)構(gòu)靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并按規(guī)定位置加油潤滑，在確認(rèn)無故障后方可開機(jī)。進(jìn)料斗下面要墊軟墊，每次將進(jìn)料斗放下將要接近地面時(shí)應(yīng)稍停，然后再放到底。
2 安全操作
2.1攪拌機(jī)在使用中要嚴(yán)防砂，石等雜物料落放機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭，手伸入料斗與機(jī)架之間察看探摸進(jìn)料情況。
2.2上料斗升起后，嚴(yán)禁人員在斗下通過或停留，清理料坑時(shí)，必須將斗用鏈條扣牢，以免制動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈時(shí)，發(fā)生事故。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手、鐵鏟、棍棒等伸入筒內(nèi)進(jìn)行拔弄扒料。
2.3在工作中操作人員必須堅(jiān)守崗位，按施工員給定的配合比攪拌混凝土，不得隨意改變配比，隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有不正常響聲或發(fā)現(xiàn)問題時(shí)立即停車，切斷電源后進(jìn)行檢修。
2.4若須進(jìn)入攪拌筒體內(nèi)時(shí)，必須切斷電源，卸下熔斷器并鎖好電閘箱，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
2.5在使用過程中如遇停電或機(jī)件損壞，應(yīng)將電源切斷，并在混凝土凝結(jié)前設(shè)法將拌筒內(nèi)全部存料清出，把攪拌筒洗凈。
2.6開機(jī)時(shí)要戴安全帽，穿勞保鞋、戴口罩，不得離開工作崗位。不得讓無關(guān)人員上操作臺(tái)操作。
3 工作完畢，每日工作后,必須將筒內(nèi)外的積灰清除干凈，料筒內(nèi)不得有積水，料斗每次工作完畢后都應(yīng)放置牢靠或固定，也可置在最低位置，絕對(duì)不可懸于半空，每日工作完后必須切斷電源。
4 攪拌機(jī)的維修、保養(yǎng)混凝土攪拌機(jī)在使用前一定要對(duì)動(dòng)力、傳動(dòng)，攪拌各系統(tǒng)和進(jìn)出料，離合器配水裝置進(jìn)行檢查、調(diào)整、日常保養(yǎng)工作，檢查各活動(dòng)部件的潤滑情況，輪胎氣壓是否有4.6kg/cm2，輪胎螺釘應(yīng)旋緊，四只腳受力是否水平狀態(tài)。調(diào)整跳動(dòng)滾輪位置，每月檢查保養(yǎng)項(xiàng)目，彈簧鋼板、u型螺釘是否松動(dòng)，三角膠帶、鋼絲繩是否磨損過甚。
5 保持?jǐn)嚢铏C(jī)及周圍環(huán)境整潔干凈。
第5篇 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱：強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
實(shí)施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對(duì)強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測(cè)試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于hjw-60型及其它類似型號(hào)混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)。
3．總則
使用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1將攪拌機(jī)撐腳放置地面，并用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整平穩(wěn)、牢固，檢查電源電壓是
否正常，電機(jī)接線和運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，各部螺絲是否有松動(dòng)，工作部分間隙是否正常，一切符合要求方可使用。
4.2將筒體清洗干凈，加料前，筒內(nèi)不得有拌和物殘?jiān)?，并用擰干濕布擦凈水份，將時(shí)間繼電器調(diào)整至要求值。
4.3攪拌時(shí)應(yīng)先將機(jī)器起動(dòng)，然后依次投入按要求重量的拌和料，投料順序一般為細(xì)骨料、水泥、粗骨料和水。
4.4攪拌至要求時(shí)間后，打開料門，將拌和物傾倒在拌和板上，再經(jīng)人工翻拌1－2分鐘，使拌和物均勻一致。
4.5使用完畢或變換樣品時(shí)，關(guān)閉電源，應(yīng)將攪拌筒沖洗干凈，并用干布將其擦凈，使用中停電1小時(shí)以上時(shí)，關(guān)閉電源，應(yīng)將拌和物傾出，沖洗攪拌筒，并用干布將其擦凈。
4.6使用中應(yīng)防止鐵塊或大于40毫米以上粗骨料進(jìn)入攪拌筒。
4.7使用完畢應(yīng)記錄使用前后儀器狀況。
4.8檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第6篇 水泥膠砂攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱：水泥膠砂攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
實(shí)施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對(duì)水泥膠砂攪拌機(jī)操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測(cè)試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)用的jj—5型水泥膠砂攪拌機(jī)。
3．總則
使用水泥膠砂攪拌機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1檢查電源電壓是否正常。
4.2接通電源紅色指示燈亮，控制器顯示零。
4.3攪拌機(jī)的工作程序分手動(dòng)和自動(dòng)兩鐘，使攪拌機(jī)處于選定的工作狀態(tài)。
4.4制備試樣：水泥450+2g，標(biāo)準(zhǔn)砂1350+5g，水225+1g。
4.5將標(biāo)準(zhǔn)砂裝入砂罐，水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，鍋放在固定架上，升至固定位置。
4.6開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻?qū)⑸凹油辏俑咚侔?0s。
4.7停拌90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋內(nèi)。高速再拌60s.
4.8膠砂制備后立即進(jìn)行成型。
4.9填寫使用前后儀器設(shè)備狀況。
4.10 待成型完畢，關(guān)閉電源，擦試儀器。
4.11檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
