有哪些
吊料加料安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 確認設備：檢查起重機、吊具、鋼絲繩及安全裝置是否完好無損。
2. 場地清理：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固。
3. 計劃制定：明確加料順序，預估重量，合理規(guī)劃吊裝路線。
二、操作過程
1. 吊裝開始：啟動起重機，緩慢提升吊具，保持穩(wěn)定。
2. 對準位置：將吊具對準料斗，確保準確無誤。
3. 輕放物料：緩緩放下吊具，避免物料沖擊或翻倒。
4. 監(jiān)控安全：作業(yè)過程中，密切注意周圍環(huán)境，防止意外發(fā)生。
5. 完成卸料：確認物料安全放置后，升起吊具，重復以上步驟進行下一次加料。
三、作業(yè)后收尾
1. 設備檢查：停機后，檢查起重機各部件是否磨損，及時維修保養(yǎng)。
2. 清理現(xiàn)場：整理作業(yè)區(qū)域，恢復工作場所整潔。
3. 記錄整理：做好當天作業(yè)記錄，包括加料量、設備狀況等。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范吊料加料作業(yè)流程，確保作業(yè)安全，減少事故風險，提高生產(chǎn)效率，保護員工的生命安全，維護企業(yè)的正常運營秩序，同時保障設備的良好狀態(tài)，延長其使用壽命。
注意事項
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備操作和應急預案。
2. 嚴禁超載作業(yè)，嚴格遵守吊裝物品的最大允許重量。
3. 在風力過大或其他惡劣天氣條件下，應停止吊裝作業(yè)。
4. 作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和反光背心，遵守個人防護規(guī)定。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報告上級并采取相應措施。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應。
7. 不得在吊裝過程中離開工作崗位，隨時關注吊裝過程的安全狀況。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作需結(jié)合實際情況靈活應對，務必以安全為首要原則。
吊料加料安全操作規(guī)程范文
1、行車操作必須嚴格執(zhí)行通用分冊中《橋式起重機安全操作規(guī)程》。
2、地面作業(yè)人員必須戴好安全帽、手套,穿好工作服、工作鞋。
3、起吊物料時,地面作業(yè)人員不得站在吊物旁邊和下面。
4、加料前,嚴格執(zhí)行《入爐物料管理制度》,由專人對物料的類別、干燥程度及裝料情況進行檢查。禁止加入不符合要求的裝斗和物料。
5、加料機啟動前,必須檢查確認車輛無故障。
6、加料機鎖緊燈未亮時,不能進行加料作業(yè),避免料斗脫落。
7、加料時,戴好防護眼鏡,以免影響視線;加料機操作過程中,嚴禁接打手機,不得在駕駛室內(nèi)吸煙。
8、加料機加油時,必須熄火;當爐內(nèi)物料高于加料門框底邊400毫米時,不得強行加料;加料過程中不得拆下前端的防護網(wǎng)。
9、加料機進、出爐門過程要緩慢,不得隨意改變加料機的運行方向,避免撞擊爐門及周圍的耐火材料。
10、加入長塊物料時,加料機不要過于靠近爐體,避免碰撞爐墻。
11、每次加料必須在爐內(nèi)物料未完全熔化時進行;如爐內(nèi)有銅水,料斗應貼近液面翻轉(zhuǎn),減少銅水飛濺。
12、嚴禁將潮濕或含結(jié)晶水(如結(jié)晶硫酸銅、氫氧化鈣等)的物料加入爐內(nèi)。
13、加料中,加料機突然熄火,操作人員應迅速離開駕駛室;儀表室人員立即關閉油槍,停止向爐內(nèi)供熱,及時聯(lián)系相關人員進行處理。
