坡口機安全操作規(guī)程技術交底（5篇范文）

有哪些

坡口機安全操作規(guī)程技術交底主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：確保坡口機完好無損，各部件緊固，電源線無破損。

2. 操作準備：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設備。

3. 工件固定：牢固地固定工件，防止在切割過程中發(fā)生滑動或移位。

4. 切割參數(shù)設置：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整坡口角度和切割速度。

5. 操作流程：啟動機器后，緩慢推進工件，保持均勻的進給速度。

6. 緊急情況處理：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法。

7. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑機器，及時更換磨損部件。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范坡口機的操作行為，提高工作效率，保障操作人員的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升整個生產(chǎn)流程的效率和安全性。

注意事項

1. 操作前務必熟悉坡口機的使用說明書，了解設備性能和操作方法。

2. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整機器設置，特別是電源電壓和切割參數(shù)。

3. 切割過程中，切勿將手或其他身體部位靠近旋轉部件，防止意外傷害。

4. 在機器運行時，禁止離開工作崗位，以防突發(fā)狀況無法及時應對。

5. 工作結束后，應關閉電源，清理工作區(qū)域，將坡口機放置在干燥通風處。

6. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如異響、發(fā)熱等，立即停機并報告維修人員，切勿自行拆修。

7. 遵守5s管理原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。

8. 對新員工進行培訓，確保他們了解并能正確執(zhí)行坡口機的安全操作規(guī)程。

以上操作規(guī)程旨在確保坡口機的高效、安全使用，每一位操作人員都應嚴格遵守，以維護自身安全及團隊的整體利益。在實際操作中，如有任何疑問或困難，應及時向上級或專業(yè)技術人員咨詢。

坡口機安全操作規(guī)程技術交底范文

第1篇 坡口機安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱：

注：見參考文獻[3]。

第2篇 坡口機安全技術操作規(guī)程

1操作前注意事項

1.1開機前檢查刀具是否完好,潤滑和冷卻系統(tǒng)是否通暢。

1.2啟動電機,空運轉3-5分鐘,觀察設備運行狀況,確認正常后方可開始工作。

2操作注意事項

2.1操作中根據(jù)管徑調(diào)節(jié)刀具,長管加工需兩人操作。

2.2使用行車配合起吊工件時,應嚴格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術操作規(guī)程,并密切配合。

2.3加工過程中嚴禁用手拉扯鐵屑。

3停機注意事項

3.1停車前先停止電機,在松開刀具,最后關閉電源。

3.2工作完畢要擦清機床,將工件放置指定地點。

第3篇 坡口機安全操作規(guī)程

1、坡口機操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格后持證上崗。

2、嚴禁非專業(yè)操作人員操作坡口機。

3、工作前應認真檢查機械轉動部位、儀表、或其他零配件,如保險螺栓、銷子不得有松動等。確保坡口機狀況完好后才能開機。

4、坡口機在開動前,嚴禁將頭、手伸入其回轉范圍之內(nèi)。

5、嚴禁在轉動的坡口機上面?zhèn)鬟f工具、夾具或其它物件。

6、坡口機在切削過程中,操作人員不得面部正對刀口。

7、坡口機在轉動過程中,嚴禁檢查車削口的質(zhì)量。

8、兩人同時操作一臺坡口機時,應分工明確,并由一人負責指揮。

9、裝卸較重的加工件時,必須用起重機械,并由專人指揮。

10、坡口機在轉動時,嚴禁用手直接拿含有冷凍液的棉紗冷卻加工件和刀具。

11、操作坡口機時,禁止用腳蹬在機械上或靠在坡口機上。

12、坡口機在轉動過程中,如遇非正常停電,應立即切斷電源開關,退出刀架。

13、坡口機在轉動時如有異常響動或加工件松動情況,必須立即停車處理。

14、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時,應在切削飛濺方向設擋護板,操作人員應戴防護眼鏡和口罩。

15、冬季氣溫較低時,工作前應先啟動坡口機空轉一段時間,待一切正常后才能進行加工。

16、坡口機轉動時禁止操作人員擅自離開工作崗位。

17、嚴禁直接用手清理加工鐵屑。清理纏在刀具上的鐵屑時必須用鐵鉤,同時必須是在停車的前提下才能清理。

18、工作結束后,坡口機必須擦拭清理,工作場地內(nèi)也應打掃干凈。

第4篇 管板坡口機安全技術操作規(guī)程

基本操作方法

管板坡口機主要用于金屬板材及管子端面的坡口成型加工。主要由三相異步電機,星型減速機構、坡口深度、角度調(diào)整機構和導向機構,銑刀盤等組成。

一、打開附件盒取出刀盤(7)、刀片(9)、6#、5#、3#(或4#)內(nèi)六角扳手,勾頭扳手及12#呆扳手。

二、用5#內(nèi)六角扳手開啟側導向板(15),將刀盤一片套入減速機輸出軸上,(注意:刀盤按逆時針方向旋轉的刀盤擺放方向),加放厚度為1.5mm調(diào)整墊,再擺上另一刀盤,(兩刀盤的刀位錯位角為36度),加5mm或3mm調(diào)整墊,旋入刀盤螺母,然后用勾頭扳手與12#呆扳手將兩只刀盤螺母(8)擰緊。

三、取出刀片(9)10片、3#內(nèi)六角扳手,將刀片放入刀位(盡量把刀片緊抵刀位底部與刀盤側部以保證刀片高度統(tǒng)一),再用3#或4#扳手擰緊漲緊螺栓。依次把刀片全部裝入刀盤。

四、接通電源輸入端,同時把花色線接上零線,閉合控制盒上開關(2),綠色指示燈亮(1),從側導板方向察看刀盤旋轉方向是否逆時針旋轉,如反之,則調(diào)換電源輸入接線盒。再查看刀盤旋轉方向是否符合工作要求,如無誤即可。然后再裝上側導板。

五、用6#內(nèi)六角扳手擰開兩側角度調(diào)整盤上的緊固螺釘(13),扳動導板使之調(diào)整到所需的角度。松開側板深度調(diào)整螺栓,撥動深度調(diào)節(jié)手柄(11)達到所合適的坡口深度,緊固螺絲。

六、檢查上述操作無誤后,閉合電源開關(2),左手扶電機端蓋,右手握橫把(12),使正側導向板緊貼工件端沿,向前推動本機,就可對工件進行坡口加工。

七、當對管子端面進行坡口加工時,可在平面導板(14)的直槽中安裝限位裝置(16),根據(jù)圓管曲率的大小,將滾輪緊貼其壁沿,使之確保坡口邊沿的一致性。

安全維護與注意事項

一、本機為電動工具,不宜在潮濕與有易燃易爆氣體的環(huán)境下工作,以免發(fā)生不測。

二、當銑刀用鈍后,進行更換時(本機采用的是方型不重磨刀片,每片都有四個刃口可供更替使用)。當開關繼電器觸點長時間使用而損壞要進行更換時,除斷開控制開關(2)外,還必須切斷電源,以確保操作安全。

三、本機在長時間、滿負荷下工作或電源三相不平衡及缺相等異常情況下,電機因過熱而處于自我保護狀態(tài)下(紅色指示燈亮)而關機時,應判明過熱原因,以便進行維護。

四、要維護保養(yǎng)好設備,清掃周圍環(huán)境,保持整潔和通道暢通。

第5篇 電動坡口機安全操作規(guī)程

1、工作前應檢查電源線與插頭是否完好,不準使用有故障的電動坡口機。

2、檢查坡口機卡塊規(guī)格應與要加工的管子規(guī)格相同,卡塊和刀具固定牢固,卡塊安裝平整。

3、根據(jù)所加工管材的外徑選擇安裝相應的卡塊,用螺釘將卡塊固定在機體上。

4、將坡口機刀具的一端插入主軸外露部分的方型刀槽內(nèi),擰緊三個緊固螺釘以緊固刀具。

5、將機器固定在被加工管件上,并放置在被加工管材的適當位置,用扳手轉動夾緊方頭夾緊管材。

6、工作時將電機檔位調(diào)至慢檔啟動,先低速運轉,確定正常后將檔位調(diào)至正常轉速,逆時針轉動進給手柄。

7、坡口機電機的轉速通過電機前端一側面的快、慢兩個檔位旋鈕來實現(xiàn)。換檔時應先停電機。

8、當過載保護開關自動跳起切斷電源,把電源開關按到斷開位置,稍后按下過載保護開關方能繼續(xù)工作。

9、機器使用過程中若發(fā)生非正常噪音及振動,應立即關閉機器,切斷電源后對機器進行檢查。

10、樓梯上作業(yè),必須有專人護住梯子,作業(yè)者在樓梯上時應保持身體平衡,用力均勻。

11、高空作業(yè)時,施工人員拴好安全帶,作好防止坡口機脫落的安全措施,并使用工具包裝坡口機附件。

12、當要將坡口機倒轉使用時,應用結實的繩子將坡口機拴好,防止坡口機在使用中墜落。

13、工作結束后應立即切斷電源,松開夾緊方頭,取出工件。擦拭機器后妥善保管。

14、電動坡口機應定期校驗,并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。