- 目錄
有哪些
1. 每日點檢：包括設(shè)備啟動前的常規(guī)檢查，如外觀完整性、潤滑狀況、電氣線路等。
2. 定期維護(hù)：根據(jù)設(shè)備類型和使用頻率，進(jìn)行周期性的深度檢查和保養(yǎng)。
3. 故障排查：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，迅速定位問題，采取應(yīng)急措施并上報。
4. 記錄管理：詳細(xì)記錄點檢結(jié)果，為設(shè)備維修和改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。
目的和意義
工貿(mào)設(shè)備點檢員的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的點檢流程，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在故障，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，同時保障員工的生命安全，降低企業(yè)的運營風(fēng)險。
注意事項
1. 點檢前務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
2. 檢查設(shè)備時，遵循“停機檢查”原則，切勿在設(shè)備運轉(zhuǎn)中觸碰。
3. 對于電氣設(shè)備，務(wù)必斷電后進(jìn)行檢查，防止觸電事故。
4. 了解設(shè)備操作手冊，熟知設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，以便準(zhǔn)確判斷異常。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止使用，并通過指定渠道報告給相關(guān)人員，不得擅自處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
7. 妥善保管點檢工具，避免遺失或損壞，每次點檢完畢后及時歸位。
8. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)，按照規(guī)定程序疏散人員。
9. 參加定期的技能培訓(xùn)和安全教育，提升設(shè)備點檢技能和安全意識。
10. 不得忽視任何微小的設(shè)備異響、異味或異常振動，這些都是潛在故障的信號。
工貿(mào)設(shè)備點檢員的安全操作規(guī)程需要每位點檢員嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全、高效。請每位點檢員以高度的責(zé)任心對待每一項檢查，確保設(shè)備的良好運行，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
工貿(mào)設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程范文
(一)點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具,對防護(hù) 用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。
3、嚴(yán)格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子;二人進(jìn)行點檢時,其中一人要把監(jiān)護(hù)另外一人作為工作的第一位;三人以上點檢時,必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護(hù)人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前,必須先對所觸摸的可能帶電部位進(jìn)行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點檢作業(yè)。
(二)點檢過程中要求
1、點檢過程中要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
2、嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方跨越。
3、檢查壓力機械的施壓部件時,要采取安全防護(hù)措施。
4、點檢起重機等運動設(shè)備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、雙梁吊大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部桁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。
6、對機器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時,必須采取有效的防護(hù)措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。
7、位于高度超過 2 米的工作點,應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認(rèn)點檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開,需要接 觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點檢時,要使 用防爆型的點檢設(shè)備。
11、點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班(管理)人員協(xié)同進(jìn)行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。
13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。
14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護(hù)用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進(jìn)行作業(yè) 時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
16、點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時,也必須制定可靠的安全防護(hù)措 施。
17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護(hù)檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。
20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi),防 止機械傷害。
21、跨域較大,比如斗式提升機、凈化系統(tǒng)等設(shè)備,停機檢修時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負(fù)責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志,必要時還應(yīng)配備對講機以方便上下聯(lián) 絡(luò);
22、對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)證后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。
(三)、 檢修結(jié)束后,注意事項
1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保證各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。
