有哪些
振動篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程
振動篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，用于物料分級、除雜等作業(yè)。為了確保設(shè)備的高效運行和操作人員的安全，制定以下振動篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 每日開機前，應(yīng)檢查振動篩各部位是否完好，緊固件是否松動。
- 檢查篩網(wǎng)是否破損或堵塞，如有問題及時更換或清理。
2. 啟動與運行
- 確保設(shè)備周圍無雜物，啟動前先點動試運行，觀察運行方向是否正確。
- 開機后，待設(shè)備穩(wěn)定運行再逐步加入物料。
3. 操作過程
- 控制進料速度，避免過快導(dǎo)致篩分效果下降或設(shè)備負荷過大。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常噪音或振動加劇，應(yīng)立即停機檢查。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔篩面，防止物料積聚影響篩分效率。
- 定期潤滑軸承和其他運動部件，保持良好潤滑狀態(tài)。
- 檢查彈簧和減震裝置，確保其性能正常，防止過度振動。
5. 安全措施
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設(shè)備運行時，嚴禁人員靠近或接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 停機后，需斷電才能進行設(shè)備維護。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范振動篩的操作和保養(yǎng)流程，提高設(shè)備工作效率，減少故障率，延長設(shè)備使用壽命。保障操作人員的人身安全，降低工傷事故風險，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運行中，如需調(diào)整或清理，務(wù)必先關(guān)閉電源，確保設(shè)備完全停止。
3. 對于復(fù)雜或難以處理的問題，應(yīng)及時報告上級或?qū)I(yè)維修人員處理，切勿自行解決。
4. 設(shè)備維修時，應(yīng)掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌，防止誤操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故的發(fā)生。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應(yīng)措施，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
振動篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 振動篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程
一、開機前的準備：
1、檢查啟動設(shè)備是否良好、電動機接地是否完好，調(diào)整三角帶的松緊度。
2、清除篩上的雜物，以免重負荷啟動。
3、檢查并擰緊各部位螺栓。
4、檢查并加足振動器內(nèi)潤滑油。
5、做完以上各項準備工作后，便可發(fā)信號通知開機。
二、運轉(zhuǎn)注意事項：
1、打開壓力閥門。
2、接到控制室“開機”信號后，合上事故開關(guān)，篩子隨即啟動。
3、觀察振動篩的振動是否平衡，運動件無撞擊和磨擦的地方。
4、待確認振動篩的運轉(zhuǎn)完全正常后才發(fā)信號通知下料。
5、給料必須均勻，不能超載或有過大沖擊力。
6、隨時注意電動機的溫度及異常聲響。
7、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備的安全和人身安全的現(xiàn)象，應(yīng)用事故開關(guān)進行緊急停機。
8、運轉(zhuǎn)中振動篩的任何大小修理或調(diào)整，都必須是切斷該機的電源，并掛上“禁止合閘”標示牌后方可進行。
三、停機注意事項：
1、停機前先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。
2、拉下閘刀開關(guān)，關(guān)閉壓力水閘門。
3、對振動篩和工作現(xiàn)場進行清掃。
4、檢查各部位螺栓，如發(fā)現(xiàn)有松動應(yīng)擰緊。
四、振動篩的保養(yǎng)：
1、保證集料箱與料斗、料槽等非運行件之間保持最小間隙75mm。
2、保證彈簧座與篩箱磨擦阻尼板之間有10 mm間隙。
3、檢查振動器油面及油質(zhì)。
4、篩箱連接的高強度螺栓，每周應(yīng)檢查其緊固性，不允許任何一個螺栓松動。
5、偏心軸的軸承，如果有一個損壞時，應(yīng)成對更換。
第2篇 振動篩安全生產(chǎn)操作規(guī)程
振動篩在使用生產(chǎn)過程中必須遵守以下十條安全生產(chǎn)操作規(guī)程:
1.開機前,一般檢查下列項目:
1)振動篩螺栓是否旋緊,有無卡阻,周圍是否有影響振動篩工作的障礙物。
2)篩面是否破損。
3)噴水裝置是否暢通,給水中是否有細粒雜質(zhì)。
2.開機時,應(yīng)先接通電源,然后旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)到運行位置。
3.工作時,經(jīng)常檢查篩網(wǎng)振動帽是否頂緊篩網(wǎng),各振動帽處的振動情況是否有明顯差異。
4.振動篩如有異常噪音,特別是有金屬撞擊聲,應(yīng)立即停機、斷電,通知電工調(diào)整電磁激振器內(nèi)部的氣隙大小,一般愈小愈好,盡可能使用小電流、小振幅。
5.應(yīng)根據(jù)篩面物料的性質(zhì)和篩分效果,及時調(diào)節(jié)篩面的角度。
6.應(yīng)根據(jù)給料大小,及時調(diào)整各振動器的電流來個改變振幅。
7.篩網(wǎng)應(yīng)嚴加保護,防止踐踏。嚴禁用木棒、鐵器等硬物敲打篩面。篩面堵塞時用軟毛刷清掃或清水沖洗。
8.篩面出現(xiàn)破損要及時更換。篩網(wǎng)安裝時要平鋪并適當張緊,避免篩面出現(xiàn)扭曲皺褶。密封膠條安裝時下平面應(yīng)緊壓篩網(wǎng),不得張起或夾雜異物,旋緊螺母,套上螺栓防護帽。
9.振動篩停車時,應(yīng)先停止給料,待篩面上的物料全部排除,繼續(xù)振動清洗完篩面后再停車。
10.在停機后要檢查振動桿與振動軸連接的螺栓,防止松動。
第3篇 其它振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程
1開車前檢查
（1）開車前對篩分機各項性能指標及配件檢查是否有異常，
（2）加噴水的篩子，清水管路、閥門應(yīng)嚴密、靈活、好用；噴嘴內(nèi)有無堵塞，否則應(yīng)立即清理。
2、運行
（1）接到開車信號后，首先打開脫介篩噴水閥門，然后按開車順序啟動篩子。
（2）運行中注意篩面的工作情況，有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時匯報處理。
（3）運行中注意電機的溫度和聲音，以及軸承的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
（4）運行中注意排料槽的工作情況，防止堵塞。振動篩應(yīng)定時檢查篩下水的濃度和粒度組成，以判斷篩條的磨損情
戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
（5）篩子噴水要調(diào)整好壓力，水量，以最少的水量將篩上產(chǎn)品的介質(zhì)沖洗干凈。
（6）生產(chǎn)中應(yīng)注意觀察固定篩的來料分布情況，若發(fā)現(xiàn)其中一篩子無料時，崗位司機立即通知主控室，立即停止給料。
3、停車
（1）停止給料后，并將篩上物料排空后。方可停車。同時將篩上噴水關(guān)閉。
（2）停車后，經(jīng)常清理噴嘴，保證噴水均勻。檢查篩面緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動及時處理。
4、發(fā)生下列情況時必須立即發(fā)出停車信號并停車處理：
大面積的篩面破損，大片篩網(wǎng)松動，影響篩子正常工作；排料溜槽堵塞；篩箱嚴重擺動。
5、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標準時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第4篇 疊層高頻振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
1、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。嚴格執(zhí)行定人、定機維護保養(yǎng)制度,操作人員不得擅自離開工作崗位。
2、熟悉掌握疊層高頻振動篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及正確的操作方法;了解一般常見事故發(fā)生的原因及預(yù)防措施;嚴格執(zhí)行《非煤礦山企業(yè)安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、上班前必須穿戴好勞動保護用品,嚴禁酒后上班,嚴禁將小孩帶入工作場所,女工須將發(fā)辮盤好并放入帽內(nèi)或發(fā)網(wǎng)內(nèi)。
4、熟悉各工藝管路的方位、作用,及正確的開停車順序。
5、嚴格執(zhí)行當班調(diào)度和班長的生產(chǎn)命令。
二、安全規(guī)定
1、高頻篩應(yīng)當空載啟動,不準疊層高頻篩超負荷運行。
2、 疊層高頻篩運行時,工作人員不得調(diào)到篩面上或者攀附高頻篩篩箱及激振電機相關(guān)部位;清理篩孔及處理事故,必須停車。
3、疊層篩篩網(wǎng)及底槽均為易燃材料,在維修過程中若需動用明火,含電焊和氣焊作業(yè),必須采取可靠的防火措施,謹防因失火造成設(shè)備毀損。
4、因高頻篩屬于高空設(shè)備,崗位工及維修工在操作過程中要注意高空墜物傷人以及嚴禁攀附設(shè)備欄桿翻越設(shè)備。
5、停機維修時,必須在設(shè)備電氣控制開關(guān)前懸掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌,并由專人看護,謹防錯誤開啟電機造成意外傷害。
6、嚴禁從操作臺中引出電源線,對線路進行維修時,必須由專業(yè)人員進行。
7、嚴禁設(shè)備運行期間采用工器具疏通高頻篩集料管路,防止因器具滑落造成管路阻塞。
三、工作前的準備
1、開車前需要仔細檢查篩面上有無雜物、礦泥、篩面有無破損,入料箱口有無礦砂或礦泥堵塞。
2、篩下管路及篩上管路、溜槽有無堵塞,發(fā)現(xiàn)后及時清理。篩上補水管是否接通,水壓是否正常。篩上補水管要提前2~3分鐘加水沖洗篩面并檢查篩底管路是否順暢。
3、接到開車信號,檢查一切無誤后,方可應(yīng)答開車,開車時要離開設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,在操作開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備的啟動情況。
四、正常操作的規(guī)定
1、按正常的開車程序逐一啟動高頻篩,檢查設(shè)備在運行過程中有無異常聲響和振動,發(fā)現(xiàn)問題及時向當班班長匯報處理。
2、投料后要根據(jù)入料量及濃度的變化,本振篩最佳濃度為45%±5%,根據(jù)濃度及礦漿量調(diào)整補加水,原則上使礦漿均勻平鋪到篩面上,厚度在20-30mm為宜,嚴禁無料長時間運行。
3、根據(jù)中礦的入洗量(與高頻篩的入料量成正比)調(diào)整各激振器組的振幅,一般不超過75%,嚴禁物料在篩面上堆積或從兩側(cè)漏出。
4、要合理運用設(shè)備的瞬振功能,一般瞬振強度不得超過85%,其瞬振間隙不低于5分鐘。
5、根據(jù)篩子兩側(cè)的入料量,及時調(diào)整入料閥門用以調(diào)整流量,防止因分礦不均造成各篩篩分效果。
6、開車期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動,發(fā)現(xiàn)異常聲音及時停車處理。
7、積極巡回檢查,發(fā)現(xiàn)篩面或篩板接縫破損,要及時地處理,防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。
8、設(shè)備運轉(zhuǎn)期間要注意檢查分礦箱的溢流及分流情況,防止管路堵塞,影響設(shè)備正常工作。
9、高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時,要用木鏟進行清理,清理時要小心謹慎,防止硬物損壞篩面。
五、特殊情況下的處理
1、在運行過程中,篩面突然斷裂或托網(wǎng)塌陷時,要及時關(guān)閉相應(yīng)的入料閥門,加大另一臺的處理量,同時開啟備用疊層篩,確保整套流程正常進行,同時匯報調(diào)度處理。
2、運行中,如發(fā)現(xiàn)電磁激振器振動發(fā)生異?；驒z測電機過熱時,要及時開啟備用疊層篩并及時按照停機程序進行停車處理。
3、發(fā)現(xiàn)工藝管路給排料不暢時,要及時打開補水閥門,降低礦漿濃度以使管路暢通,若采取措施后無法排除管路故障,則需及時通知當班班長并在班長指令下開啟備用設(shè)備,將故障設(shè)備及時維修。
六、操作后的工作
1、停車前要排空篩面上的物料后,再振動一段時間,使篩網(wǎng)內(nèi)的粗粒振出,防止篩網(wǎng)堵塞影響脫水效果。
2、按“四無”、“五不漏”的標準清理衛(wèi)生。
3、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。
第5篇 振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前,本崗位工作人員必須穿戴好勞動保護用品。
2.在啟動振動篩前,應(yīng)檢查篩機周圍是否有妨礙其運轉(zhuǎn)的障礙物,傳動系統(tǒng)是否正常可靠,篩箱篩板、彈簧有無斷裂、鉚釘、螺栓是否松動。
3.啟動后檢查兩個振動電機的轉(zhuǎn)向是否相反。
4.檢查振動電機偏心塊之間的相位,應(yīng)使兩個電機之間的相位一致。
5.篩機空轉(zhuǎn),先啟動、運轉(zhuǎn)、通車一次,看有無異常現(xiàn)象和聲音,停車共振時,篩機是否跳離彈簧。
6.篩機空轉(zhuǎn)時,應(yīng)檢查篩機的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),并注意振動電機的溫度情況,溫度不得超過70°。
7.接到開車信號,及時通知下道工序開車,并做好收料準備后方可開車。
8.帶料運轉(zhuǎn)時給料要均勻,使物料均布于篩面,如有物料跑偏現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整給料點、支撐裝置或彈簧、振動電機的激振力。
9.運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查電機,激振器軸承溫度,測聽篩子有無異響,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機處理。
10.觀察篩子的振動情況,振幅是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
11.篩機停車時應(yīng)停止給料,待篩面上物料全部干凈后再停車,停車后要及時清理滯留在篩面的異物。
12.工作結(jié)束后關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生。
第6篇 偏心式振動篩安全操作規(guī)程
一、設(shè)備性能
1、規(guī)格型號：1800×3600單層篩網(wǎng)面積≈6.5m3
2、振幅（偏心距）：3mm
3、篩網(wǎng)傾角度：18°～20°
4、單層篩網(wǎng)孔：15×15mm（或根據(jù)工藝需要而定）
5、電機型號：jo63―4 14千瓦 1460轉(zhuǎn)／分
6、偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)：1000轉(zhuǎn)／分
7、外形尺寸：375×3650×2540
8、總重量：4.5噸
9、生產(chǎn)能力：60～80噸／時
二、設(shè)備的合理使用
1、給礦要保持均勻地流散于篩面上，不得偏在一邊或一角，以免篩子受力不均。
2、振動篩底網(wǎng)不許有漏洞，發(fā)現(xiàn)漏大塊應(yīng)及時修補。
3、振動篩篩網(wǎng)每班必須清掃一次，以期經(jīng)常保證最高效率。
三、設(shè)備運轉(zhuǎn)前的準備與檢查
1、篩體各焊接口是否有開裂現(xiàn)象，篩幫護板磨損情況。
2、軸承箱緊固螺釘及其它各部螺釘是否有松動現(xiàn)象。
3、緩沖彈簧盒是否完好，彈簧是否失效或折斷。
4、檢查篩網(wǎng)是否有漏洞或堵塞情況。
5、軸承潤滑情況。
6、檢查給礦排礦漏斗的襯板磨損情況。
7、三角皮帶松緊是否合適。
8、皮帶輪鍵是否松動。
9、盤車是否輕松自如。
10、電動機地腳螺絲是否松動。
11、檢查開關(guān)各部是否完好。
四、操作方法
1、運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項進行檢查。
2、聽到聯(lián)鎖開車信號后作好開車前準備工作。
3、如果須單獨開車時可用信號通知控制室，將開關(guān)搬到單獨開車位置，再聽到允許單獨開車信號后方可按起動按鈕。
第7篇 高效自衡振動篩安全操作規(guī)程
1、確保兩臺振動電機必須相向旋轉(zhuǎn),且能同步啟動、運行、停止。
2、檢查喂料系統(tǒng)的分料板、布筒鎖緊彈簧鎖是否完好。
3、起動前應(yīng)確保沒有工具等物件擱置或?？吭跈C器上。
4、經(jīng)常檢查橡膠彈簧支撐是否完好,發(fā)現(xiàn)破損或過分擠壓,應(yīng)及時更換。
5、篩面應(yīng)根據(jù)使用情況及時清理。清理篩面時切忌用錘頭或鐵器敲擊,應(yīng)用木板清理。并要及時更換有缺陷或損壞的篩面和失效的清理球。
6、檢查螺栓及手柄等緊固件,保證處于緊固狀態(tài)。
7、經(jīng)常檢查電機的電源線是否完好無損。
8、發(fā)生故障或異常聲響時,應(yīng)立即停車檢查,切不可帶病作業(yè)。
9、保持設(shè)備清潔,無積灰,無死角。
第8篇 振動篩安全操作規(guī)程
1、目的
將配好的入爐原料進行篩分
2、范圍
振動篩、電機、啟動箱。
3、振動篩的安全操作程序
3.1、檢查振動篩吊耳、彈簧有無缺陷;
3.2、軸承盒、蓋有無螺絲松動情況,篩網(wǎng)有無破損;
3.3、檢查轉(zhuǎn)動三角帶,安全護罩是否完好;
3.4、盤車后啟動,運行正常后方可投料。
4、振動篩的安全操作注意事項
4.1、振動篩篩網(wǎng)屬易損件,要隨時觀察它的磨損程度;
4.2、進料量要因原料濕度,細度而定,過大會增加振動電機負荷,而且還會造成大量細料進入粗料內(nèi)造成不必要浪費;
4.3、操作振動篩時,一定要穿戴好勞動保護用品,避免發(fā)生擦傷;
4.4、一旦發(fā)現(xiàn)彈簧、吊鉤斷裂,若軸承冒煙立即停機找機修處理。
第9篇 直線振動篩安全操作規(guī)程
1.操作人員在操作前必需穿戴好勞動保護用品;
2.在點火時,必需檢查煤氣總閥是否關(guān)閉;
3.在回轉(zhuǎn)部件附近,不要用抹布、棉紗擦機器;操作人員工作服要束緊,以防人身事故發(fā)生;
4.直線振動篩在進行烘干時,必需隨時觀察煤氣壓力的情況;
5.設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止用手或工具接觸設(shè)備;
6.任何修理工作必需在停車后進行,并應(yīng)在電機開關(guān)處掛上“嚴禁開動”的醒目標志;
7.設(shè)備運轉(zhuǎn)中不能用手探入減速機、大齒輪罩、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪安全罩內(nèi)進行任何檢查、修理或清洗工作,不能撤除安全設(shè)施;
8.檢修工具及零部件,嚴禁放在回轉(zhuǎn)基建上,尤其不能放在托輪上;
9.開動振動篩前,要檢查設(shè)備,清理振動篩內(nèi)外,確認無異物后才能開車。
