有哪些
深錐濃密工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保深錐濃密機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，斷開電源并掛上警示標(biāo)志。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動(dòng)裝置、密封件和溢流管。
3. 清理工作區(qū)域，移除無關(guān)物品，保持通道暢通。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)濃密機(jī)內(nèi)無異物，礦漿供給系統(tǒng)已準(zhǔn)備好。
2. 接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 緩慢調(diào)整給料量，保持濃密機(jī)正常工作負(fù)荷。
三、監(jiān)控與維護(hù)
1. 定時(shí)檢查溢流水質(zhì)和底流濃度，確保分離效果。
2. 注意觀察電流表，防止過載運(yùn)行。
3. 定期更換磨損部件，如刮刀、密封圈等。
四、停機(jī)與清理
1. 停止給料后，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，排出剩余礦漿。
2. 關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔，保持良好潤滑。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因并排除故障。
2. 遇到電氣問題，應(yīng)由專業(yè)電工處理。
目的和意義
深錐濃密工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障員工安全，提高設(shè)備效率，降低生產(chǎn)成本。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，預(yù)防設(shè)備損壞，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，確保礦漿處理過程的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作深錐濃密機(jī)。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)和指示，禁止私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁跨越安全護(hù)欄或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，并掛上“正在維修”標(biāo)識(shí)。
6. 對(duì)于潛在的泄漏或電氣故障，應(yīng)立即報(bào)告并采取措施，防止事故擴(kuò)大。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
深錐濃密工安全操作規(guī)程范文
第一條 開車前檢查:
(一)檢查個(gè)人工作服、安全帽等是否穿戴齊全,工作服要三緊,不得穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
(二)檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和礦漿輸送管道是否暢通。
(三)檢查各部位潤滑是否良好、設(shè)備周圍有無雜物,安全裝置是否完好。
(四)檢查液壓管路是否漏油、接口是否松動(dòng),油箱油面是否在規(guī)定范圍。
第二條 啟動(dòng)與停車:
(一)啟動(dòng)順序:先啟動(dòng)底流泵,后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,再通知尾渣泵工給礦。
(二)停機(jī)順序:先通知尾渣泵工停止供礦,后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置,再關(guān)閉柱塞泵的喂料泵。
第三條 運(yùn)行操作:
(一)未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員允許不得隨意調(diào)整各液壓控制閥。
(二)深錐濃縮機(jī)上不得存放工具和雜物,禁止非工作人員到深錐濃縮機(jī)上。
(三)嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)角放礦的操作方法,杜絕偏角放礦,保持負(fù)荷穩(wěn)定。
(四)深錐濃密機(jī)在運(yùn)行中,要防止金屬、石塊、其它大塊物質(zhì)等落入池中。
(五)運(yùn)行中每小時(shí)檢查一次,池內(nèi)有積壓礦砂時(shí),不得隨意停止耙子。
(六)均勻加入絮凝劑,按工藝要求調(diào)節(jié)水量和排礦量。
(七)定時(shí)測(cè)量清水層深度,發(fā)現(xiàn)起混現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施。
(八)深錐濃縮機(jī)在運(yùn)行中,要隨時(shí)與尾渣泵工聯(lián)系,了解礦漿流量以便均勻排礦,定時(shí)測(cè)量給入和排出礦漿的濃度。
(九)臨時(shí)停車超過10分鐘時(shí),先將耙子提升,開車后緩慢下降到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
(十)長期停車先將池內(nèi)礦漿排空,把耙子提起,清洗管道、溢流槽和排礦口。
(十一)嚴(yán)禁把雜物、廢油、皂類物質(zhì)等掉進(jìn)礦漿池內(nèi),每班應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行潤滑。
(十二)隨時(shí)觀察過負(fù)荷裝置波動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即報(bào)告調(diào)度。
(十三)濃縮機(jī)運(yùn)行中,觀察機(jī)體振動(dòng)情況,監(jiān)聽運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即通知班長。
(十四)在使用液壓系統(tǒng)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、油溫、觀察系統(tǒng)的工作壓力,檢查各高壓聯(lián)接處是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題、應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)?zhí)幚怼?/p>
