有哪些
沖擊鉆機安全操作規(guī)程
沖擊鉆機是一種廣泛應(yīng)用的機械設(shè)備，主要用于建筑、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域，其高效能與高精度深受業(yè)界歡迎。然而，操作不當可能會導致嚴重的安全事故。因此，制定并遵守沖擊鉆機的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高作業(yè)效率，同時降低因操作失誤引發(fā)的經(jīng)濟損失。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，使操作人員了解如何正確、安全地使用沖擊鉆機，提升整個工地的安全水平。
注意事項
1. 操作前檢查
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查沖擊鉆機的各部件是否完好，如鉆頭、緊固件、電纜線等，確保無磨損、松動或損壞。
- 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，防止過壓或欠壓操作。
2. 使用個人防護裝備
- 操作人員必須佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋，以保護頭部、眼睛、呼吸系統(tǒng)和手部免受傷害。
- 長發(fā)應(yīng)束在安全帽內(nèi)，避免卷入機器。
3. 設(shè)備操作
- 啟動設(shè)備前，確保鉆頭與工作面垂直，避免偏斜造成不穩(wěn)定或損壞設(shè)備。
- 操作時保持穩(wěn)定力度，避免過度用力導致機器失控。
- 不得在無人看管的情況下運行設(shè)備。
4. 工作現(xiàn)場管理
- 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免油漬、雜物導致滑倒事故。
- 非操作人員應(yīng)遠離作業(yè)區(qū)，避免誤觸設(shè)備。
5. 維護與保養(yǎng)
- 每次使用后，清潔鉆頭和設(shè)備，及時更換磨損部件。
- 定期進行專業(yè)維護，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 緊急情況處理
- 若設(shè)備異?；虬l(fā)生故障，立即切斷電源，嚴禁強行操作。
- 遇到危險情況，迅速撤離并報警。
7. 培訓與教育
- 所有操作人員都應(yīng)接受專業(yè)培訓，掌握設(shè)備操作和安全知識。
- 定期進行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
請注意，這些規(guī)程并非一成不變，應(yīng)根據(jù)具體工作環(huán)境和設(shè)備型號進行適當調(diào)整。在實際操作中，遇到不確定的情況，應(yīng)咨詢有經(jīng)驗的同事或?qū)I(yè)技術(shù)人員，切勿擅自決定。讓我們共同致力于創(chuàng)造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
沖擊鉆機安全操作規(guī)程范文
第1篇 沖擊鉆機安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓,熟悉沖擊鉆機的性能、結(jié)構(gòu)、原理,考試合格并取得操作證,方可操作。
2. 安裝鉆機的場地必須平整、堅實,并鋪設(shè)墊木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免局部下沉影響鉆孔精度;安裝中必須保持機架水平;樹立鉆機桅桿前應(yīng)系上四根風纜繩,然后再將桅桿樹起。
3. 開機前應(yīng)檢查所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油;清除鉆機上的無關(guān)雜物;檢查電機旋向、制動裝置的可靠性以及摩擦離合器和啟動裝置的工作性能,待一切正常后方可作業(yè)。
4. 鉆頭應(yīng)安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋并連接牢固;在工作中不得使用重量超過說明書規(guī)定重量的鉆具;為避免鉆具被夾住,不工作時,不得將其停留在井底。
5. 鉆機的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行;啟動電機時,應(yīng)打開鉆機所有摩擦離合器;鉆機工作時嚴禁去掉相關(guān)的安全防護罩;鉆機工作時嚴禁進行緊固鉆機零件、加油、觸摸鋼絲繩等,一切維修保養(yǎng)工作都應(yīng)停機后進行。
6. 遇有惡劣天氣時,禁止上桅桿工作;無論什么情況下,當桅桿上段有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。
7. 在施鉆過程中應(yīng)隨時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、索具破損、卡鉆以及其他不正常情況時,要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 鉆機使用完后,要按說明書的規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。
第2篇 沖擊鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 操作前檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
2. 松開所有磨擦離合器,并清除鉆機上的無關(guān)雜物。
3. 空運轉(zhuǎn)3~5min,待一切正常后方可開始鉆進。
4. 將卷筒剎住后再間斷的松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。
5. 在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。
6. 在鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等。
7. 為了避免機器過早磨損與損壞,在工作時不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8. 為避免鉆具被夾住,不工作時,不得將其停留在井底。
9. 鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。
10.鉆機的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。
11.開動電動機時,應(yīng)打開鉆機所有的磨擦離合器。
12.當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。
13.工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。
14.電動機未停止前,禁止檢查鉆機。
15.鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。
16.當鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機停止時進行。
17.電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。
18.無論什么情況下,當桅桿上段有人工作時,桅桿下不許停留其它人員。
19.遇有惡劣氣候時(暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風),不許在桅桿上工作。同時,也不允許利用人工照明在桅桿上工作。
20.嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
21.鉆具升降時,嚴格禁止用手摸鋼絲繩。
22.除鉆機升降,下鉆管等外,井口嚴禁敞開。
23.在清洗抽筒時,應(yīng)利用堅固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán),套在抽筒下端,將其倒翻。
24.在照明停止的情況下(夜間時),鉆孔工作應(yīng)該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時,就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。
25、如果需要人員上桅桿上作業(yè),嚴格按高空作業(yè)要求;作業(yè)時必須戴好安全帽和腰系安全帶。
第3篇 回旋式鉆機沖擊鉆機安全操作規(guī)程
1.鉆機就位后要將底架墊平、墊牢。
2.鉆機立架時應(yīng)有專人指揮,無關(guān)人員不得靠近。
3.開鉆前注意檢查:
1)各傳動箱潤滑油應(yīng)足量。
2)各連接處牢固可靠。
3)泥漿泵工作正常。
4.回旋式鉆機開鉆時,接合離合器要慢,要注意轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向,如果反轉(zhuǎn)立即停機。
5.在轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動前,必須將鉆具先提離孔底,待起動后再慢慢放下,停轉(zhuǎn)前亦須先把鉆具提起。
6.換檔應(yīng)先分離離合器,并在轉(zhuǎn)盤即將停止前換入所掛檔位。嚴禁轉(zhuǎn)盤高速轉(zhuǎn)動時換檔。
7.主、副卷揚機、卷揚機與轉(zhuǎn)盤均不得同時工作。
8.沖擊鉆機沖錘吊放入樁孔內(nèi)起吊要緩慢,并用人用繩作定向,防止沖錘沖撞鉆機。
9.沖錘成孔時,沖程不宜過大;成孔后沖程宜按設(shè)計規(guī)定沖程。
10.分離離合器要有停頓節(jié)奏,嚴禁出現(xiàn)沖擊過程中急剎吊錘,損壞卷揚機及離合器等機具。
11.在開鉆(沖)期間,操作人員不禁擅離崗位。
12.故障停機應(yīng)先將鉆具提升至安全位置,有必要時要把鉆頭或沖錘吊離孔內(nèi)。
13.鉆機上一切工具附件要放好,防止掉入孔內(nèi)。
14.回旋鉆機鉆進時應(yīng)控制鉆進速度,不可以鉆機長時間超負荷工作。
