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搓絲機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
搓絲機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于螺紋加工的機(jī)械設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障工人的生命安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是搓絲機(jī)工在操作過(guò)程中應(yīng)遵守的安全技術(shù)規(guī)程：
1. 了解設(shè)備：熟悉搓絲機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及故障排除程序。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部位是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動(dòng)。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如護(hù)目鏡、工作服、防噪聲耳塞等。
4. 試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)機(jī)器前進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后方可開(kāi)始工作。
5. 工件定位：正確固定工件，防止工件飛出造成傷害。
6. 操作規(guī)范：按照標(biāo)準(zhǔn)操作流程進(jìn)行，切勿強(qiáng)行操作或超負(fù)荷工作。
7. 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)過(guò)程中保持警惕，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
8. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握緊急停機(jī)按鈕的位置和使用方法，遇突發(fā)情況迅速采取措施。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
10. 故障報(bào)告：遇到設(shè)備故障，立即停止工作并向上級(jí)匯報(bào)，等待專業(yè)人員處理。
目的和意義
搓絲機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也是對(duì)工人個(gè)人安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的負(fù)責(zé)任體現(xiàn)。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，維護(hù)生產(chǎn)秩序，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和工件精度。
2. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，以防疲勞操作引發(fā)事故。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 停機(jī)后，及時(shí)清理切屑，防止堆積引發(fā)火災(zāi)。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，防止切削液濺入眼睛或皮膚，如有接觸應(yīng)及時(shí)清洗。
6. 培訓(xùn)教育：新員工上崗前必須接受搓絲機(jī)操作培訓(xùn)，考核合格后方能獨(dú)立操作。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位搓絲機(jī)工的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，為公司的長(zhǎng)期繁榮貢獻(xiàn)力量。
搓絲機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 搓絲機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。
2.檢查機(jī)床各不件是否良好,兩搓絲扳是否平衡,防護(hù)罩不得任意拆卸。
3.檢查搓絲板是否合適,然后開(kāi)空車(chē)試轉(zhuǎn)2~3分鐘。
4.開(kāi)機(jī)床時(shí)不準(zhǔn)調(diào)搓絲板、機(jī)床,擦機(jī)床時(shí)要關(guān)電門(mén)停車(chē)。
5.搓絲板在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得用手或工具接觸轉(zhuǎn)動(dòng)中的工件和搓絲機(jī)。
6.在停止搓絲前應(yīng)首先停止毛坯供應(yīng),待兩搓絲扳間無(wú)毛坯時(shí)才能關(guān)閉電源。
7.由于臨時(shí)停電或故障等原因而停車(chē),搓絲板間有毛坯,應(yīng)采取正確方法排除故障取毛坯。
第2篇 搓絲機(jī)工操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。
2、檢查機(jī)床各不件是否良好，兩搓絲扳是否平衡，防護(hù)罩不得任意拆卸。
3、檢查搓絲板是否合適，然后開(kāi)空車(chē)試轉(zhuǎn)2~3分鐘。
4、開(kāi)機(jī)床時(shí)不準(zhǔn)調(diào)搓絲板、機(jī)床，擦機(jī)床時(shí)要關(guān)電門(mén)停車(chē)。
5、搓絲板在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手或工具接觸轉(zhuǎn)動(dòng)中的工件和搓絲機(jī)。
6、在停止搓絲前應(yīng)首先停止毛坯供應(yīng)，待兩搓絲扳間無(wú)毛坯時(shí)才能關(guān)閉電源。
7、由于臨時(shí)停電或故障等原因而停車(chē)，搓絲板間有毛坯，應(yīng)采取正確方法排除故障取毛坯。
第3篇 搓絲機(jī)工安全操作規(guī)程
1.開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常,兩搓絲板是否平衡,經(jīng)試搓正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2.機(jī)床上所有防護(hù)裝置應(yīng)完好,不得任意拆卸。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件和搓絲板。嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
4.在停止搓絲前,應(yīng)先停止毛坯供應(yīng),待兩搓絲板間無(wú)毛坯時(shí),方可切斷電源。
5.如因臨時(shí)停電等故障而停車(chē),搓絲板間夾有毛坯時(shí),應(yīng)按規(guī)定方法排除,不得強(qiáng)行開(kāi)車(chē)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
