預應力鋼絲拉伸安全操作規(guī)程技術交底

有哪些

預應力鋼絲拉伸安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：

1. 設備檢查與準備

2. 操作人員資質與培訓

3. 工作環(huán)境與安全防護

4. 拉伸作業(yè)流程

5. 應急處理與事故預防

目的和意義

本規(guī)程旨在確保預應力鋼絲拉伸作業(yè)的安全進行，降低工作風險，防止意外傷害，提高工程質量和效率，保護員工的生命安全，維護企業(yè)的正常運營，同時符合行業(yè)標準和法規(guī)要求。

注意事項

1. 設備檢查與準備：

- 在開始作業(yè)前，必須對拉伸設備進行全面檢查，確保設備無損壞、磨損，各部件功能正常。

- 檢查鋼絲繩、夾具、滑輪等配件，確認其完好無損，符合使用要求。

2. 操作人員資質與培訓：

- 只有經過專業(yè)培訓并獲得合格證書的操作員才能執(zhí)行拉伸作業(yè)。

- 定期進行安全知識和操作技能的復習培訓，保持對新工藝、新技術的了解。

3. 工作環(huán)境與安全防護：

- 確保作業(yè)現(xiàn)場整潔，無雜物，地面防滑，照明充足。

- 操作人員必須佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋，必要時穿防護服。

- 設置警示標志，避免無關人員進入作業(yè)區(qū)域。

4. 拉伸作業(yè)流程：

- 按照設計要求正確安裝鋼絲，確保張緊度適中。

- 慢慢啟動拉伸設備，觀察鋼絲受力情況，避免突然沖擊。

- 拉伸過程中，注意觀察鋼絲是否有異常變形或斷裂跡象。

5. 應急處理與事故預防：

- 制定應急預案，包括設備故障、鋼絲斷裂等情況的處理措施。

- 發(fā)現(xiàn)異常應立即停止作業(yè)，及時上報并采取相應措施。

- 定期進行安全檢查，排查隱患，及時維修保養(yǎng)設備。

在執(zhí)行預應力鋼絲拉伸作業(yè)時，務必牢記安全第一，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保每一環(huán)節(jié)都萬無一失。通過嚴格的管理和規(guī)范的操作，我們能夠實現(xiàn)高效、安全的工作目標，為項目的成功貢獻堅實的力量。

預應力鋼絲拉伸安全操作規(guī)程技術交底范文

預應力鋼絲拉伸設備安全操作規(guī)程的技術交底

工程名稱:_大廈

施工單位:

設備名稱:預應力鋼絲拉伸設備作業(yè)內容

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.作業(yè)場地兩端外側應有防護欄桿和警告標志。

4.作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。

5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑的0.2mm。

6.高壓油泵啟動前,應將各油路調節(jié)閥松開,然后靠動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。

7.作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

8.高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。

9.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。

10.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

11.張拉時,不得用手摸或用腳踩鋼絲。

12.高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

13.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

補充作業(yè)指導內容: