木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：在每次開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查平刨床的各個(gè)部件，包括刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)裝置等是否完好無(wú)損。

2. 刀具處理：刀具安裝必須牢固，刃口銳利且無(wú)崩缺，調(diào)整刀具高度時(shí)需使用專(zhuān)用工具，避免直接用手觸摸刀刃。

3. 工件準(zhǔn)備：工件應(yīng)擺放平穩(wěn)，去除毛刺和夾雜物，避免在加工過(guò)程中產(chǎn)生飛濺。

4. 操作姿勢(shì)：操作者應(yīng)站立穩(wěn)定，保持身體平衡，手握工件時(shí)力度適中，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致滑脫。

5. 開(kāi)啟與關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)平刨床前，確保無(wú)人靠近設(shè)備，啟動(dòng)后待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常再進(jìn)行操作；完成工作后，先停止機(jī)器，再進(jìn)行其他操作。

目的和意義

木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)設(shè)備免受損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。遵守規(guī)程有助于降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)工人的生命安全，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、口罩和手套，防止塵屑和碎片傷人。

2. 不得在無(wú)防護(hù)罩的情況下操作平刨床，一旦防護(hù)裝置損壞，應(yīng)立即停機(jī)修理。

3. 加工過(guò)程中，注意觀(guān)察工件的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，如有異常應(yīng)迅速切斷電源。

4. 避免過(guò)度疲勞操作，防止因注意力不集中導(dǎo)致的事故。

5. 培訓(xùn)新員工熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

7. 注意電氣安全，避免濕手接觸電源開(kāi)關(guān)，防止觸電事故。

8. 禁止在平刨床上加工過(guò)厚或過(guò)大的工件，以免造成設(shè)備過(guò)載或損壞。

9. 工作結(jié)束后，清理工作臺(tái)和周?chē)h(huán)境，保持工作區(qū)域整潔有序。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保木工平刨床的高效、安全使用，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。請(qǐng)注意，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果，因此，每一位工人都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻警惕，遵守規(guī)程。

木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨(dú)立操作。

第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護(hù)裝置。

第三條 開(kāi)機(jī)前,應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查,才允許起動(dòng)刀軸電機(jī), 以防止飛刀事故。

(一)檢查安全裝置的性能是否正常可靠;

(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;

(三)用點(diǎn)動(dòng)一、二次刀軸電機(jī)來(lái)檢查刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

第四條 對(duì)帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開(kāi)機(jī)前先啟動(dòng)吸塵設(shè)備。停機(jī)后,才能停止吸塵裝置工作。

第五條 拆裝刀片時(shí),必須先將刀軸固定好。裝刀片時(shí), 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(jī)(切斷機(jī)床電源),待刀軸完全停止后, 方可進(jìn)行刃磨或更換。

第六條 禁止在木工平刨上刨削:

(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;

(二)腐爛的木料;

(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;

(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;

(五)長(zhǎng)度短于木工平刨床工作臺(tái)開(kāi)口寬度6倍的木料;

(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。

第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。

第八條 對(duì)于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時(shí),必須使用“送料壓板”(見(jiàn)附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。

第九條 對(duì)于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時(shí)進(jìn)行刨削,對(duì)于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時(shí)進(jìn)行刨削其總寬度不得超過(guò)120毫米。

第十條 當(dāng)一根木料的一個(gè)面需要多次進(jìn)行刨削時(shí), 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺(tái)向后工作臺(tái)推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前工作臺(tái)拖回后再進(jìn)行刨削。

第十一條 機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機(jī)床出屑道時(shí),應(yīng)先停機(jī),切斷機(jī)床電源,待刀軸完全停止后,才能進(jìn)行清掃。清掃時(shí), 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。

第2篇 hmb503型木工平刨床安全操作規(guī)程

1、工作前用手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后才能開(kāi)動(dòng)機(jī)床。

2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可刨料。

3、應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動(dòng)防護(hù)板。

4、刨料時(shí)要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的，以免打出傷人。

5、在刨床上加工木料時(shí)必須用雙手推送前手在接近唇口時(shí)就應(yīng)抬起放到后唇口以遠(yuǎn)的木料上繼續(xù)推送后手推料送過(guò)唇口時(shí)嚴(yán)禁用手指在材料后端面推送。

6、平刨床上的送料速度及吃刀量要根據(jù)木材的軟硬櫛疤及紋理而定一般材料吃刀量不得超過(guò)，遇到小櫛疤和倒絲紋盤(pán)絲材料推進(jìn)的速度要放慢吃刀量不超過(guò)遇到大櫛疤和大盤(pán)絲的材料嚴(yán)禁上平刨床加工。

7、要充分利用平刨床的靠山，加工任何工件都要沿靠山推進(jìn)，遇到半截吃刀時(shí)左手要在遠(yuǎn)離唇口的位置上壓住木料，往回帶料時(shí)手握料的一端必須離開(kāi)平刨床的工作臺(tái)面。

8、同時(shí)推送幾根料時(shí)，要根據(jù)個(gè)人的握力選擇根數(shù)，保證同時(shí)送進(jìn)；在平刨床上刨削長(zhǎng)度小于250mm或厚度小于15mm或?qū)挾刃∮?5mm的木料時(shí)要用壓板或壓棍推送。

第3篇 木工平刨床安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。

2.3刨削量每次一般不得超過(guò)1.5mm；進(jìn)料速度保持均勻；經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕， 禁止在刨刃上方回料。

2.4刨厚度小于1.5cm，長(zhǎng)度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。

2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

2.7同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。