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線(xiàn)路板操作規(guī)程
線(xiàn)路板，又稱(chēng)印制電路板（printed circuit board, pcb），是電子設(shè)備中不可或缺的組成部分。其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 材料準(zhǔn)備：確保選用合格的pcb材料，如覆銅板、絕緣層、導(dǎo)電層等。
2. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，檢查電路板布局、布線(xiàn)、孔位是否準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 切割與鉆孔：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，精確切割覆銅板，并鉆好各部件安裝孔。
4. 印刷電路：使用絲網(wǎng)印刷技術(shù)，將導(dǎo)電膏均勻涂布在電路板上。
5. 烘烤固化：將印刷好的電路板放入烘箱中，使導(dǎo)電膏固化成導(dǎo)電路徑。
6. 阻焊層：涂布阻焊漆，保護(hù)未使用的銅箔區(qū)域，防止短路。
7. 鉆孔金屬化：處理孔壁，使其導(dǎo)電，便于元件引腳焊接。
8. 細(xì)化處理：進(jìn)行表面處理，如鍍金、鍍錫等，提高連接性能和抗腐蝕性。
9. 檢驗(yàn)測(cè)試：通過(guò)光學(xué)檢測(cè)和電氣測(cè)試，確保線(xiàn)路板功能正常。
10. 組裝焊接：按照裝配圖，精確安裝元器件并進(jìn)行焊接。
11. 質(zhì)量控制：對(duì)成品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，包括外觀(guān)、性能、可靠性等。
目的和意義
線(xiàn)路板操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率。它有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)電子設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性的要求。嚴(yán)格的規(guī)程能有效防止?jié)撛诘陌踩L(fēng)險(xiǎn)，保障員工健康，符合環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解操作流程和安全規(guī)定。
2. 使用專(zhuān)用工具和設(shè)備，遵守設(shè)備操作手冊(cè)，定期維護(hù)保養(yǎng)。
3. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行化學(xué)處理，避免有害物質(zhì)對(duì)人體造成傷害。
4. 工作臺(tái)面保持清潔，防止雜質(zhì)混入，影響線(xiàn)路板質(zhì)量。
5. 遵循靜電防護(hù)措施，避免靜電損傷敏感元件。
6. 在檢驗(yàn)測(cè)試環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止生產(chǎn)線(xiàn)，分析原因，及時(shí)調(diào)整。
7. 對(duì)于不合格產(chǎn)品，應(yīng)按照規(guī)定程序進(jìn)行返修或報(bào)廢處理，避免流入市場(chǎng)。
8. 持續(xù)改進(jìn)工藝，引入新技術(shù)，提升生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化水平，提高生產(chǎn)效率。
以上操作規(guī)程旨在為線(xiàn)路板生產(chǎn)提供指導(dǎo)，但實(shí)際操作中需結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境條件靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化工藝流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)安全。
線(xiàn)路板操作規(guī)程范文
第1篇 線(xiàn)路板顯影機(jī)安全操作規(guī)程
1. 工作者須穿工作服,佩帶護(hù)目鏡、防毒口罩和橡膠手套;
2. 使用前應(yīng)確認(rèn)電源正常,漏電保護(hù)裝置的功能完好。
3. 使用前檢查線(xiàn)路板顯影機(jī)的外觀(guān)應(yīng)完好,確保箱體無(wú)滲漏現(xiàn)象。
4. 使用前通電檢查線(xiàn)路板顯影機(jī)的溶液水位應(yīng)超過(guò)吸氣孔。
5. 顯影溶液為氫氧化鈉,對(duì)皮膚、衣物有強(qiáng)腐蝕作用;應(yīng)避免與皮膚、衣物接觸,并遠(yuǎn)離易燃物。如皮膚或眼睛接觸到氫氧化鈉時(shí),應(yīng)立即用溫水或肥皂液徹底沖洗。
6. 線(xiàn)路板顯影機(jī)在使用時(shí),發(fā)現(xiàn)有異常情況,如:冒煙、過(guò)熱、膠皮味、箱體滲漏和漏電等現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源。
7. 工作完畢,關(guān)閉電源。
第2篇 線(xiàn)路板切腳機(jī)安全操作規(guī)程
一、目的：
為了規(guī)范公司內(nèi)部“線(xiàn)路板切腳機(jī)”的安全操作和保養(yǎng)，特制定此規(guī)程。
二、范圍：
本規(guī)程適用于公司內(nèi)部“線(xiàn)路板切腳機(jī)”的安全操作和保養(yǎng)。
三、安全操作：
3.1 使用前準(zhǔn)備
3.1.1對(duì)線(xiàn)路板切腳機(jī)安全性能的檢查必須確保在撥掉電源插頭的情況下進(jìn)行。
3.1.2使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。對(duì)電源急停開(kāi)關(guān)、刀片的松緊度、刀片防護(hù)蓋板的檢查必須仔細(xì)。
3.1.3切腳操作前調(diào)節(jié)軌道。以生產(chǎn)的線(xiàn)路板寬度為基準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)“寬----窄”調(diào)幅手柄，調(diào)整好軌道之間的距離，使線(xiàn)路板剛好卡住并往復(fù)推動(dòng)幾次，要求推動(dòng)時(shí)不需太用力但也不會(huì)掉落為準(zhǔn)。
3.2 連續(xù)操作
3.2.1插上電源插頭，打開(kāi)急停開(kāi)關(guān)，試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無(wú)誤后才允許啟動(dòng)連續(xù)操作。
3.2.2 將線(xiàn)路板放入軌道之進(jìn)板處，打開(kāi)電源急停開(kāi)關(guān)，推動(dòng)手柄進(jìn)行切腳操作。手柄推動(dòng)要用力均勻，到定位點(diǎn)退回到原位，再放下一塊線(xiàn)路板，如此往復(fù)，線(xiàn)路板從軌道另一端取出。
3.2.3定期查看線(xiàn)路板被切面，發(fā)現(xiàn)有過(guò)多元件引腳切不斷時(shí)，要停機(jī)檢查。
3.2.4 切完線(xiàn)路板后，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，拔出電源插頭。
3.2.5清理機(jī)器內(nèi)的雜物和檢查鎢鋼刀的鋒鈍度，看刀片是否需要研磨。
四、使用注意事項(xiàng)
4.1切腳機(jī)操作時(shí)務(wù)必要全神貫注，保持頭腦清醒，要理性的操作。嚴(yán)禁疲憊、酒后操作切腳機(jī)。
4.2穿好合適的工作服，不可穿過(guò)于寬松的工作服，更不要佩戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及不扣袖口操作。
4.3調(diào)整軌道寬度時(shí)必須平穩(wěn)牢固，防護(hù)蓋板必須安裝正確，連續(xù)操作前應(yīng)開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。
4.4切腳時(shí)操作者必須偏離刀片正面，必要時(shí)戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁打開(kāi)或去掉防護(hù)蓋板進(jìn)行切腳操作。
4.5 推動(dòng)線(xiàn)路板進(jìn)行切腳時(shí)要用力均勻，發(fā)現(xiàn)推不動(dòng)或比正常操作時(shí)輕松，需要停機(jī)檢查。
4.6 出現(xiàn)有不正常聲音或抖動(dòng)時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)檢查；維修或更換配件前必須先關(guān)停急停開(kāi)關(guān)，并撥掉電源插頭。嚴(yán)禁在沒(méi)有撥掉電源插頭的情況下打開(kāi)防護(hù)蓋板進(jìn)行檢查和維修。
4.7 嚴(yán)禁在刀片沒(méi)有停止轉(zhuǎn)動(dòng)前將手伸入防護(hù)蓋板蓋住的范圍內(nèi)。
4.8 中途更換新刀片時(shí)，不要過(guò)于用力擰緊鎖緊螺母，防止刀片或壓盤(pán)崩裂發(fā)生意外。
4.9 發(fā)生緊急情況立即關(guān)停急停開(kāi)關(guān)，撥掉電源插頭。
4.10.切腳完畢應(yīng)關(guān)停急停開(kāi)關(guān)，撥掉電源插頭。并做好設(shè)備及周?chē)鷪?chǎng)地的清潔。
4.11.切腳機(jī)必須由專(zhuān)人操作、維護(hù)，其他人員不得擅自操作。否則后果自負(fù)!
五、維護(hù)和保養(yǎng)
5.1 線(xiàn)路板切腳機(jī)每次使用前、使用后都要清理機(jī)器內(nèi)的雜物；
5.2 每月定期對(duì)線(xiàn)路板切腳機(jī)進(jìn)行一次保養(yǎng)、維護(hù)。
5.3定期保養(yǎng)、維護(hù)的項(xiàng)目：
5.3.1清潔機(jī)器；
5.3.2檢查鎢鋼刀片好壞以及對(duì)各零部件進(jìn)行緊固度的檢查；
5.3.3給各轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加潤(rùn)滑油；
第3篇 某線(xiàn)路板切腳機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
1、目的
為了規(guī)范本公司內(nèi)“線(xiàn)路板切腳機(jī)”的操作、保養(yǎng)和維護(hù),特制定此規(guī)程。
2、范圍
此規(guī)程適用于本公司內(nèi)“線(xiàn)路板切腳機(jī)”。
3、操作規(guī)程
3.1、每次使用前須檢查線(xiàn)路板切腳機(jī)的狀態(tài)是否正常(平穩(wěn)、刀盤(pán)牢固),安全防護(hù)裝置是否完好;注意:須撥下電源插頭進(jìn)行檢查。
3.2、調(diào)校道軌,放一塊線(xiàn)路板,轉(zhuǎn)動(dòng)“寬----窄”調(diào)幅手輪,調(diào)好道軌之間的距離,使被切線(xiàn)路板在道軌推行滑動(dòng)自如;
3.3、檢查:切腳機(jī)安全防護(hù)上蓋是否合上、蓋好;
3.4、按被切線(xiàn)路板的引腳長(zhǎng)度工藝要求,轉(zhuǎn)動(dòng)“長(zhǎng)----短”升降手輪,調(diào)校切刀盤(pán)的高度到所須的位置,將線(xiàn)路板放入道軌之進(jìn)板處,插上電源,按下電源開(kāi)關(guān)之“on”處,推動(dòng)手柄試切一塊,用卡尺測(cè)量切腳長(zhǎng)度,反復(fù)調(diào)校切腳高度達(dá)工藝要求即可;
3.5、放線(xiàn)路板推動(dòng)手柄進(jìn)行切腳,手柄推動(dòng)要用力均勻、速度平穩(wěn),到定位 點(diǎn)退回到原位,再放下一塊線(xiàn)路板,推動(dòng)手柄進(jìn)行切腳,如此重復(fù),線(xiàn)路板從道軌另一端取出;
3.6、切完線(xiàn)路板后,關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),拔出電源插頭:
3.7、清理機(jī)器內(nèi)各處的錫線(xiàn)、雜物,檢查鎢鋼刀盤(pán)的鋒鈍度,看刀片是否需要研磨;
3.8、研磨鋒利后的刀盤(pán)須安裝牢固,確認(rèn)安裝正常、可靠后,才能使用;
4、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程
4.1、線(xiàn)路板切腳機(jī)每次使用前需檢查機(jī)器放置是否平穩(wěn)、刀盤(pán)安裝是否牢固、安全防護(hù)裝置是否完好、推動(dòng)手柄運(yùn)行是否平滑,均正常才能插電、開(kāi)機(jī)使用。
4.2、每次使用后都要清理機(jī)器內(nèi)的錫線(xiàn)、雜物,擦拭機(jī)臺(tái);
4.3、每次5s 活動(dòng)時(shí)需要清潔機(jī)器臺(tái)面、保養(yǎng);
4.4、每半年定期對(duì)線(xiàn)路板切腳機(jī)進(jìn)行一次全面檢查、保養(yǎng)、維護(hù),檢查、保養(yǎng)和維護(hù)結(jié)果記錄在“設(shè)備/工具檢查、維修記錄”中;
5、定期維護(hù)時(shí)的維護(hù)項(xiàng)目
5.1、清潔機(jī)器;
5.2、檢查鎢鋼刀好壞以及各零部件有無(wú)松動(dòng);
5.3、給各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。
▲ 特別安全事項(xiàng)
1、加電、開(kāi)機(jī)、切腳之前一定要檢查切腳機(jī)的上蓋是否合上,沒(méi)有合蓋,嚴(yán)禁插電、開(kāi)機(jī)作業(yè)。
2、一定要用推桿來(lái)推板,嚴(yán)禁用手直接推板。
3、刀盤(pán)在旋轉(zhuǎn)中,不得揭起上蓋進(jìn)行檢查等作業(yè)。
4、檢查、清潔機(jī)器須撥下電源插頭才能進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢查、清潔作業(yè)。
第4篇 線(xiàn)路板切腳機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
1、目的
為了規(guī)范本公司內(nèi)“線(xiàn)路板切腳機(jī)”的操作、保養(yǎng)和維護(hù)，特制定此規(guī)程。
2、范圍
此規(guī)程適用于本公司內(nèi)“線(xiàn)路板切腳機(jī)”。
3、操作規(guī)程
3．1、每次使用前須檢查線(xiàn)路板切腳機(jī)的狀態(tài)是否正常（平穩(wěn)、刀盤(pán)牢固），安全防護(hù)裝置是否完好；注意：須撥下電源插頭進(jìn)行檢查。
3．2、調(diào)校道軌，放一塊線(xiàn)路板，轉(zhuǎn)動(dòng)“寬----窄”調(diào)幅手輪，調(diào)好道軌之間的距離，使被切線(xiàn)路板在道軌推行滑動(dòng)自如；
3．3、檢查：切腳機(jī)安全防護(hù)上蓋是否合上、蓋好；
3．4、按被切線(xiàn)路板的引腳長(zhǎng)度工藝要求，轉(zhuǎn)動(dòng)“長(zhǎng)----短”升降手輪，調(diào)校切刀盤(pán)的高度到所須的位置，將線(xiàn)路板放入道軌之進(jìn)板處，插上電源，按下電源開(kāi)關(guān)之“on”處，推動(dòng)手柄試切一塊，用卡尺測(cè)量切腳長(zhǎng)度，反復(fù)調(diào)校切腳高度達(dá)工藝要求即可；
3．5、放線(xiàn)路板推動(dòng)手柄進(jìn)行切腳，手柄推動(dòng)要用力均勻、速度平穩(wěn)，到定位 點(diǎn)退回到原位，再放下一塊線(xiàn)路板，推動(dòng)手柄進(jìn)行切腳，如此重復(fù)，線(xiàn)路板從道軌另一端取出；
3．6、切完線(xiàn)路板后，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，拔出電源插頭：
3．7、清理機(jī)器內(nèi)各處的錫線(xiàn)、雜物，檢查鎢鋼刀盤(pán)的鋒鈍度，看刀片是否需要研磨；
3．8、研磨鋒利后的刀盤(pán)須安裝牢固，確認(rèn)安裝正常、可靠后，才能使用；
4、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程
4．1、線(xiàn)路板切腳機(jī)每次使用前需檢查機(jī)器放置是否平穩(wěn)、刀盤(pán)安裝是否牢固、安全防護(hù)裝置是否完好、推動(dòng)手柄運(yùn)行是否平滑，均正常才能插電、開(kāi)機(jī)使用。
4．2、每次使用后都要清理機(jī)器內(nèi)的錫線(xiàn)、雜物，擦拭機(jī)臺(tái)；
4．3、每次5s 活動(dòng)時(shí)需要清潔機(jī)器臺(tái)面、保養(yǎng)；
4．4、每半年定期對(duì)線(xiàn)路板切腳機(jī)進(jìn)行一次全面檢查、保養(yǎng)、維護(hù)，檢查、保養(yǎng)和維護(hù)結(jié)果記錄在“設(shè)備/工具檢查、維修記錄”中；
5、定期維護(hù)時(shí)的維護(hù)項(xiàng)目
5.1、清潔機(jī)器；
5.2、檢查鎢鋼刀好壞以及各零部件有無(wú)松動(dòng)；
5.3、給各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。
▲ 特別安全事項(xiàng)
1、加電、開(kāi)機(jī)、切腳之前一定要檢查切腳機(jī)的上蓋是否合上，沒(méi)有合蓋，嚴(yán)禁插電、開(kāi)機(jī)作業(yè)。
2、一定要用推桿來(lái)推板，嚴(yán)禁用手直接推板。
3、刀盤(pán)在旋轉(zhuǎn)中，不得揭起上蓋進(jìn)行檢查等作業(yè)。
4、檢查、清潔機(jī)器須撥下電源插頭才能進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢查、清潔作業(yè)。
第5篇 線(xiàn)路板切腳機(jī):安全操作規(guī)程
一、目的:
為了規(guī)范公司內(nèi)部“線(xiàn)路板切腳機(jī)”的安全操作和保養(yǎng),特制定此規(guī)程。
二、范圍:
本規(guī)程適用于公司內(nèi)部“線(xiàn)路板切腳機(jī)”的安全操作和保養(yǎng)。
三、安全操作:
3.1使用前準(zhǔn)備
3.1.1對(duì)線(xiàn)路板切腳機(jī)安全性能的檢查必須確保在撥掉電源插頭的情況下進(jìn)行。
3.1.2使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。對(duì)電源急停開(kāi)關(guān)、刀片的松緊度、刀片防護(hù)蓋板的檢查必須仔細(xì)。
3.1.3切腳操作前調(diào)節(jié)軌道。以生產(chǎn)的線(xiàn)路板寬度為基準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)“寬----窄”調(diào)幅手柄,調(diào)整好軌道之間的距離,使線(xiàn)路板剛好卡住并往復(fù)推動(dòng)幾次,要求推動(dòng)時(shí)不需太用力但也不會(huì)掉落為準(zhǔn)。
3.2連續(xù)操作
3.2.1插上電源插頭,打開(kāi)急停開(kāi)關(guān),試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全無(wú)誤后才允許啟動(dòng)連續(xù)操作。
3.2.2 將線(xiàn)路板放入軌道之進(jìn)板處,打開(kāi)電源急停開(kāi)關(guān),推動(dòng)手柄進(jìn)行切腳操作。手柄推動(dòng)要用力均勻,到定位點(diǎn)退回到原位,再放下一塊線(xiàn)路板,如此往復(fù),線(xiàn)路板從軌道另一端取出。
3.2.3定期查看線(xiàn)路板被切面,發(fā)現(xiàn)有過(guò)多元件引腳切不斷時(shí),要停機(jī)檢查。
3.2.4 切完線(xiàn)路板后,關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),拔出電源插頭。
3.2.5清理機(jī)器內(nèi)的雜物和檢查鎢鋼刀的鋒鈍度,看刀片是否需要研磨。
四、使用注意事項(xiàng)
4.1切腳機(jī)操作時(shí)務(wù)必要全神貫注,保持頭腦清醒,要理性的操作。嚴(yán)禁疲憊、酒后操作切腳機(jī)。
4.2穿好合適的工作服,不可穿過(guò)于寬松的工作服,更不要佩戴首飾或留長(zhǎng)發(fā),嚴(yán)禁戴手套及不扣袖口操作。
4.3調(diào)整軌道寬度時(shí)必須平穩(wěn)牢固,防護(hù)蓋板必須安裝正確,連續(xù)操作前應(yīng)開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動(dòng)和異常噪聲。
4.4切腳時(shí)操作者必須偏離刀片正面,必要時(shí)戴好防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁打開(kāi)或去掉防護(hù)蓋板進(jìn)行切腳操作。
4.5 推動(dòng)線(xiàn)路板進(jìn)行切腳時(shí)要用力均勻,發(fā)現(xiàn)推不動(dòng)或比正常操作時(shí)輕松,需要停機(jī)檢查。
4.6 出現(xiàn)有不正常聲音或抖動(dòng)時(shí),應(yīng)立刻停機(jī)檢查;維修或更換配件前必須先關(guān)停急停開(kāi)關(guān),并撥掉電源插頭。嚴(yán)禁在沒(méi)有撥掉電源插頭的情況下打開(kāi)防護(hù)蓋板進(jìn)行檢查和維修。
4.7 嚴(yán)禁在刀片沒(méi)有停止轉(zhuǎn)動(dòng)前將手伸入防護(hù)蓋板蓋住的范圍內(nèi)。
4.8 中途更換新刀片時(shí),不要過(guò)于用力擰緊鎖緊螺母,防止刀片或壓盤(pán)崩裂發(fā)生意外。
4.9 發(fā)生緊急情況立即關(guān)停急停開(kāi)關(guān),撥掉電源插頭。
4.10.切腳完畢應(yīng)關(guān)停急停開(kāi)關(guān),撥掉電源插頭。并做好設(shè)備及周?chē)鷪?chǎng)地的清潔。
4.11.切腳機(jī)必須由專(zhuān)人操作、維護(hù),其他人員不得擅自操作。否則后果自負(fù)!
五、維護(hù)和保養(yǎng)
5.1 線(xiàn)路板切腳機(jī)每次使用前、使用后都要清理機(jī)器內(nèi)的雜物;
5.2 每月定期對(duì)線(xiàn)路板切腳機(jī)進(jìn)行一次保養(yǎng)、維護(hù)。
5.3定期保養(yǎng)、維護(hù)的項(xiàng)目:
5.3.1清潔機(jī)器;
5.3.2檢查鎢鋼刀片好壞以及對(duì)各零部件進(jìn)行緊固度的檢查;
5.3.3給各轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加潤(rùn)滑油;
第6篇 廢線(xiàn)路板處理安全操作規(guī)程
一.生產(chǎn)運(yùn)行安全規(guī)程
（1） 各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，并考試合格后方可上崗。
（2） 啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
（3） 嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。
（4） 擦洗設(shè)備要遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部件，或在允許的情況下停機(jī)擦洗。
（5） 設(shè)備檢修必須通知電工切斷電源，并應(yīng)在開(kāi)關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。
（6） 除設(shè)備運(yùn)行的操作開(kāi)關(guān)外，嚴(yán)禁操作工動(dòng)用一切電氣元件。
（7） 非電工人員不得私自拉接電線(xiàn)和拆卸電器裝置。
（8） 對(duì)于運(yùn)動(dòng)設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動(dòng)時(shí)要采取急停手段，防止造成更大的損失。
（9） 照明設(shè)施齊全好用，夜間巡檢必須兩人同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁一人單獨(dú)巡檢。
（10） 每天清理粉塵，尤其是池上、設(shè)備上.梯臺(tái)及走臺(tái)的油粉塵清理徹底，防止粉塵爆炸。
（11） 嚴(yán)禁在沒(méi)有護(hù)欄的池邊行走，如工作需要，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，增加防護(hù)手段，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
（12） 檢修動(dòng)火之前必須對(duì)作業(yè)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)分析，經(jīng)分析有毒物質(zhì)濃度須符合動(dòng)火要求方可動(dòng)火，特別是檢修設(shè)備時(shí)，要防止粉塵引起爆炸
二.維護(hù)安全規(guī)程
（1） 運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定
（2） 應(yīng)對(duì)各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。
（3） 應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。
（4） 各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。
（5） 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。
（6） 應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。
（7） 在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理。并根據(jù)需要添加或更換填料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。
（8） 各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠(chǎng)的要求進(jìn)行大、中、小修。
（9） 檢修各類(lèi)機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。
（10） 不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及其它雜物丟入廢水處理設(shè)施內(nèi)。
（11） 維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線(xiàn)。
（12） 建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測(cè)試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門(mén)的規(guī)定。
（13） 應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。
編制 審核 批準(zhǔn)
第7篇 線(xiàn)路板腐蝕機(jī)安全操作規(guī)程
1. 工作者須穿工作服,佩帶護(hù)目鏡、防毒口罩和橡膠手套;
2. 使用前應(yīng)確認(rèn)電源正常,漏電保護(hù)裝置的功能完好。
3. 使用前檢查線(xiàn)路板腐蝕機(jī)的外觀(guān)應(yīng)完好,確保箱體無(wú)滲漏現(xiàn)象。
4. 使用前通電檢查線(xiàn)路板腐蝕機(jī)的溶液水位在min-ma_之間。
5. 工作前打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備,將溶液加溫至45℃~50℃。
6. 腐蝕溶液為過(guò)(二)硫酸鈉,對(duì)皮膚有強(qiáng)刺激作用;應(yīng)避免與皮膚直接接觸。 如皮膚或眼睛接觸到過(guò)(二)硫酸鈉時(shí),應(yīng)立即用溫水或肥皂液徹底沖洗。
7. 線(xiàn)路板腐蝕機(jī)在使用時(shí),發(fā)現(xiàn)有異常情況,如:冒煙、過(guò)熱、膠皮味、箱體滲漏和漏電等現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源。
8. 工作完畢,關(guān)閉電源。
