有哪些
仿形切割操作規(guī)程
仿形切割是一種精密的金屬加工技術(shù)，主要用于切割出復(fù)雜形狀的零件或工件。本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確使用仿形切割設(shè)備，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
1. 設(shè)備準備：
- 檢查切割機的電源連接是否安全可靠。
- 確保設(shè)備清潔，無殘留物影響工作。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整切割參數(shù)。
2. 工件固定：
- 將工件牢固地固定在工作臺上，防止切割過程中移動。
- 使用夾具和定位銷保證工件位置準確。
3. 切割路徑設(shè)定：
- 根據(jù)設(shè)計圖紙輸入切割路徑到控制系統(tǒng)。
- 校驗路徑無誤，確保切割軌跡符合工件形狀。
4. 切割操作：
- 啟動設(shè)備，緩慢降低切割頭至工件表面。
- 按照預(yù)設(shè)速度進行切割，注意觀察切割效果，適時調(diào)整。
5. 過程監(jiān)控：
- 定期檢查切割質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。
- 注意設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
6. 安全措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止火花飛濺。
- 切割完成后，關(guān)閉設(shè)備，待其完全停止后再進行清理工作。
目的和意義
仿形切割操作規(guī)程的實施，旨在提高生產(chǎn)效率，減少材料浪費，確保工件的精度和一致性。通過規(guī)范操作，降低設(shè)備故障率，保障員工安全，同時也有助于提升企業(yè)的工藝水平和市場競爭力。
注意事項
1. 不得未經(jīng)許可調(diào)整設(shè)備設(shè)置，以免影響切割精度。
2. 切割過程中，禁止直接用手觸摸切割頭和工件，以防燙傷。
3. 工作完畢后，應(yīng)將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)，清理工作區(qū)域，保持整潔。
4. 對于不熟悉的工件或切割任務(wù)，應(yīng)在技術(shù)人員指導(dǎo)下操作。
5. 若設(shè)備出現(xiàn)故障，不可自行拆修，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員處理。
仿形切割操作規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指引，但實際操作中需結(jié)合具體情況靈活運用，不斷積累經(jīng)驗，以提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在遵守規(guī)程時，也要注重創(chuàng)新和改進，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求。
仿形切割操作規(guī)程范文
第1篇 仿形切割機安全操作規(guī)程（2）
仿形切割機安全操作規(guī)程(二)
1、操作人員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、安全帽及護目鏡。
2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。
3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固,不能倒放。
4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。
5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當?shù)臍鈮喊踩y門,工作壓力為0.5~0.7mpa。
6、使用氣體調(diào)節(jié)器時,應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。
7、使用時,應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應(yīng)將割炬離開機身100mm以上。必要時,應(yīng)采取隔斷措施。
8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。
9、時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危害。
10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機。
第2篇 仿形切割機操作規(guī)程
1.仿形切割機中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第12.14節(jié)的規(guī)定。
2.應(yīng)按出廠使用說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線,并應(yīng)作好保護接地。
3.作業(yè)前,應(yīng)先通電后空運轉(zhuǎn),檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后,方可作試切工作。
4.作業(yè)中,四周不得有易燃、易爆物品堆放。
5.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
6.作業(yè)后,應(yīng)清除設(shè)備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤好并架起保管。
7.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 仿形切割機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．仿形切割機械上的電源電動機，手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．仿形切割機械上的的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．仿形切割機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。
4．作業(yè)時，非操作輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5．仿形切割機中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。
6．應(yīng)按出廠說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線，并應(yīng)做好保護接地。
7．作業(yè)前，應(yīng)先通電后空運轉(zhuǎn)，檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后，方可做試切工作。
8．作業(yè)中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。
9．作業(yè)后，應(yīng)清除設(shè)備污物，整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線，分別盤好并架起保管。
10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第4篇 仿形切割機安全操作規(guī)程
1、操作人員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、安全帽及護目鏡。
2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。
3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固,不能倒放。
4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。
5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當?shù)臍鈮喊踩y門,工作壓力為0.5~0.7mpa。
6、使用氣體調(diào)節(jié)器時,應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。
7、使用時,應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應(yīng)將割炬離開機身100mm以上。必要時,應(yīng)采取隔斷措施。
8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。
9、時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危害。
10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機。
第5篇 仿形切割機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.仿形切割機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.仿形切割機械上的的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.仿形切割機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。
4.作業(yè)時,非操作輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5.仿形切割機中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。
6.應(yīng)按出廠說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線,并應(yīng)做好保護接地。
7.作業(yè)前,應(yīng)先通電后空運轉(zhuǎn),檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后,方可做試切工作。
8.作業(yè)中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。
9.作業(yè)后,應(yīng)清除設(shè)備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤好并架起保管。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
