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篩分崗位操作規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):24

篩分崗位操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查篩分設(shè)備是否完好,包括篩網(wǎng)、振動(dòng)器、電機(jī)、控制開(kāi)關(guān)等部件。

2. 原料準(zhǔn)備:確認(rèn)待篩物料的種類、濕度、粒度,根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的篩網(wǎng)。

3. 操作啟動(dòng):開(kāi)啟電源,預(yù)熱設(shè)備,然后均勻投入物料。

4. 篩分過(guò)程:監(jiān)控篩分效果,適時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)或振動(dòng)器參數(shù)。

5. 清潔維護(hù):篩分結(jié)束后,清理篩網(wǎng)及設(shè)備內(nèi)部,確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。

6. 記錄與報(bào)告:記錄篩分?jǐn)?shù)據(jù),如篩分效率、產(chǎn)量等,及時(shí)報(bào)告異常情況。

目的和意義

篩分作業(yè)是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),旨在分離物料中的不同粒度成分,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。有效執(zhí)行篩分操作規(guī)程能夠:

1. 提高篩分效率,減少物料浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。

2. 確保產(chǎn)品粒度均勻,提高客戶滿意度。

3. 防止設(shè)備因操作不當(dāng)而損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4. 保障工作環(huán)境安全,預(yù)防意外事故的發(fā)生。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作程序。

2. 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等,防止人身傷害。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件,避免發(fā)生機(jī)械傷害。

4. 如遇到篩網(wǎng)堵塞,應(yīng)立即停機(jī)處理,切勿強(qiáng)行清除。

5. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況,及時(shí)更換破損篩網(wǎng),防止篩分質(zhì)量下降。

6. 注意物料濕度,過(guò)濕可能導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞,必要時(shí)采取干燥措施。

7. 確保設(shè)備接地良好,防止電擊事故。

8. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔有序。

9. 對(duì)于異常情況,如設(shè)備異響、異常振動(dòng)等,應(yīng)及時(shí)停機(jī)并上報(bào)維修。

10. 培訓(xùn)新員工掌握操作規(guī)程,確保全員了解并遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程,篩分崗位的工作人員可以高效、安全地完成任務(wù),為整個(gè)生產(chǎn)流程的順暢運(yùn)行貢獻(xiàn)力量。

篩分崗位操作規(guī)程范文

第1篇 焦炭破碎篩分崗位安全操作規(guī)程

1 參加班前會(huì),明確接班要點(diǎn)。

2 到崗位檢查設(shè)備情況,查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄,核對(duì)實(shí)際情況,與上班崗位人員對(duì)口接班。

3 與焦碳烘干工進(jìn)行聯(lián)系,確實(shí)向烘干崗位輸送焦碳的時(shí)間和數(shù)量。

4 檢查大粒度焦碳儲(chǔ)斗內(nèi)的儲(chǔ)量,確定破碎機(jī)工作的時(shí)間。

5 接到烘干工給料要求后,向焦碳庫(kù)起重機(jī)操作工傳達(dá)給料指令。

6 確認(rèn)烘干崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備,并已順利啟動(dòng)1#大傾角皮帶機(jī)。

7 依次啟動(dòng)合格料輸送皮帶機(jī)、粉料提升機(jī)、粉料輸送皮帶機(jī)、大粒度焦碳斗提機(jī)、雙層篩分機(jī)、焦碳庫(kù)給料皮帶機(jī)、焦碳振動(dòng)給料機(jī),開(kāi)始進(jìn)行篩分給料作業(yè)。

8 檢查料斗的給料情況,要求抓斗起重機(jī)崗位持續(xù)給料。

9 檢查大粒度焦碳儲(chǔ)斗,在將達(dá)到提升機(jī)下料口時(shí),啟動(dòng)破碎機(jī)進(jìn)行破碎。

10 與焦碳烘干崗位對(duì)接,確定停止給料的時(shí)間。

11 收到焦碳烘干崗位停止給料的信號(hào)后,與行車崗位對(duì)接,要求停止給料。

12 停止焦碳振動(dòng)給料機(jī)給料。

13 焦碳庫(kù)給料皮帶機(jī)上物料送完后,停止焦碳庫(kù)給料皮帶機(jī)。

14 雙層篩分機(jī)上物料篩分完后,停止雙層篩分機(jī)。

15 30秒鐘后,依次停止大粒度焦碳斗提機(jī)、粉料輸送皮帶機(jī)、粉料提升機(jī)、合格料輸送皮帶機(jī)。

16 待大粒度焦碳儲(chǔ)斗焦碳均從破碎機(jī)內(nèi)破碎完后,停止焦碳破碎機(jī)。

17 巡檢設(shè)備狀況,等待下一次篩分給料。

第2篇 振動(dòng)篩分崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過(guò)程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

2崗位操作程序

2.1開(kāi)機(jī)前檢查

(1)檢查振動(dòng)篩是否傳動(dòng)良好,各部位螺絲是否松動(dòng)、缺失。

(2)檢查軸承潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好。

(3)檢查彈簧、篩框是否完好、無(wú)斷裂現(xiàn)象,篩網(wǎng)有無(wú)破損、漏礦現(xiàn)象。

(4)檢查篩孔有無(wú)礦泥堵塞現(xiàn)象,篩面有無(wú)礦石堆積。

(5)檢查防塵系統(tǒng)是否完好。

(6)將以上存在的異常情況立即處理完畢后方可聯(lián)系開(kāi)機(jī)。

2.2啟動(dòng)

(1)與上下工序聯(lián)系好,聽(tīng)從啟動(dòng)鈴聲信號(hào)和其他音響信號(hào)指令。

(2)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備(如粉礦皮帶機(jī)一→振動(dòng)篩→

皮帶機(jī)→細(xì)碎破碎機(jī)→→中碎破碎機(jī)→→皮帶機(jī)一→粗碎破碎機(jī)→給礦機(jī))。

(3)先開(kāi)防塵設(shè)備后開(kāi)篩分機(jī)。

(4)觀察現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)影響運(yùn)行的情況,如一切正常,合上電源開(kāi)關(guān)、按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)振動(dòng)篩。

(5)啟動(dòng)圓振篩空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后,方可給礦篩分。

2.3運(yùn)行及檢查

(1)圓振篩在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

(2)檢查圓振篩運(yùn)行狀況是否正常,振幅、頻率是否正常,軸承有無(wú)異聲。

(3)要檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置聲音是否正常,電機(jī)、軸承溫升不能超過(guò)65℃。

(4)篩上礦石量大、含泥量高會(huì)影響篩分效率增加負(fù)荷,不準(zhǔn)用水沖洗;要注意信息

·26·第3篇選礦尾礦

聯(lián)絡(luò),根據(jù)情況變化適當(dāng)調(diào)整給礦量。

(5)要檢查上下漏斗有無(wú)堵塞現(xiàn)象,嚴(yán)禁篩上礦石進(jìn)入篩下粉礦。

(6)每班對(duì)軸承加油一次。

(7)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及

安全的任何修理工作,檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。

(8)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁攀登圓振篩。

(9)更換三角帶或需進(jìn)入篩面及篩底部作業(yè)時(shí),必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,兩人協(xié)作處理。

2.4停機(jī)

(1)正常停機(jī):

1)聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào);

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī);

3)篩上礦石完全篩盡后方可停機(jī);

4)按下停機(jī)按鈕,待圓振篩停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,拉下電源開(kāi)關(guān);

5)最后停除塵設(shè)備,并切斷電源。

(2)緊急停機(jī):圓振篩電機(jī)超負(fù)荷,電流超過(guò)額定值,電機(jī)冒煙、冒火;電機(jī)、傳動(dòng)

軸承溫度急劇上升超過(guò)65℃;礦石量大、含水含泥高,篩孔堵塞,圓振篩壓死,軸承損壞

及其他危險(xiǎn)情況,都屬緊急停機(jī)范圍。遇到上述緊急情況,應(yīng):

1)立即按下停機(jī)按鈕停機(jī),拉下電源開(kāi)關(guān);

2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào);

3)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系;

4)盡快采取措施處理。

3交接班

交接班具體事宜如下:

(1)本崗位圓振篩上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場(chǎng)所雜物要清理打掃干凈。

(3)檢查、關(guān)閉本崗位所操作的圓振篩、除塵設(shè)備動(dòng)力電源。

(4)認(rèn)真填寫(xiě)本崗位圓振篩運(yùn)行記錄,如實(shí)反映情況。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當(dāng)面交接班,填寫(xiě)交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。

(2)圓振篩在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁攀登圓振篩。

(5)進(jìn)人篩面及篩底部作業(yè)時(shí),必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,兩人協(xié)作處理。

第3篇 篩分崗位安全操作規(guī)程

1、 參加班前會(huì),明確接班要點(diǎn)。

2、 到崗位檢查設(shè)備情況,查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄,核對(duì)實(shí)際情況,與上班崗位人員對(duì)口接班。

3、 與物料輸送崗位進(jìn)行聯(lián)系,確定向日料倉(cāng)輸送焦碳或石灰的時(shí)間和數(shù)量。

4、 檢查焦碳粉倉(cāng)和石灰粉倉(cāng)內(nèi)粉末的儲(chǔ)量,確定放粉末的時(shí)間。

5、 接到物料輸送崗位給料的要求后,確認(rèn)輸送物料的種類,焦碳向焦碳烘干崗位傳達(dá)給料指令,石灰則向石灰破碎崗位傳達(dá)給為指令。

6、 確認(rèn)物料輸送崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備,并已順利啟動(dòng)相應(yīng)的輸送皮帶機(jī)。

7、 依次啟動(dòng)篩分機(jī)和給料皮帶機(jī)、開(kāi)始進(jìn)行篩分給料作業(yè)。

8、 檢查篩分給料情況。

9、 檢查粉倉(cāng)的儲(chǔ)料情況,當(dāng)粉倉(cāng)內(nèi)粉末量離粉倉(cāng)頂部近1米時(shí),報(bào)告班長(zhǎng),講明需要卸轉(zhuǎn)的粉料類別,請(qǐng)求對(duì)粉倉(cāng)進(jìn)行卸料。

10、 與物料輸送崗位對(duì)接,確定停止給料的時(shí)間。

11、 收到物料輸送崗位停止給料的信號(hào)后,與焦碳烘干崗位或石灰破碎崗位對(duì)接,要求停止給料。

12、 當(dāng)相應(yīng)的物料輸送皮帶機(jī)上無(wú)物料卸下時(shí),停止相應(yīng)的皮帶輸送機(jī)。

13、 待篩分機(jī)上物料篩分完后,停止相應(yīng)的篩分機(jī)。

14、 巡檢設(shè)備狀況,等待下一次篩分給料。

第4篇 氨化篩分崗位安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切活動(dòng)。

2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止碰傷、棒傷、砸傷、、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。做到三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。

3. 搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對(duì)因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位)應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。

4. 高空作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上班 。

5. 篩分崗位為高空作業(yè),要嚴(yán)格按照安全操作要求進(jìn)行操作,要特別注意安全。遇到潮濕天氣要防止腳底打滑,上班時(shí)不得竄崗、溜崗、打瞌睡,要加強(qiáng)崗位責(zé)任心。

第5篇 生球篩分崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程。

2、進(jìn)入工作崗位,必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。

3、啟動(dòng)生球篩前,必須檢查確認(rèn)料庫(kù)和各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。

4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁檢修、加油及清掃。

5、嚴(yán)禁鉆、跨、坐、臥皮帶機(jī),橫過(guò)皮帶要走過(guò)橋。

6、非本崗位人員嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。

7、檢修或處理機(jī)電故障時(shí),必須停機(jī)、斷電、掛牌,選擇開(kāi)關(guān)打到零位。檢修完畢,及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位,否則,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

8、清理料庫(kù)粘料時(shí),捅料釬子要握緊,切忌用力過(guò)猛,防止磕碰、擦傷。

9、清理篩輥上的雜物必須使用專用工具,嚴(yán)禁用手代替工具作業(yè)。

10、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。 11、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生干凈,整潔,安全通道暢通無(wú)阻。

篩分崗位操作規(guī)程5篇

有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:檢查篩分設(shè)備是否完好,包括篩網(wǎng)、振動(dòng)器、電機(jī)、控制開(kāi)關(guān)等部件。2.原料準(zhǔn)備:確認(rèn)待篩物料的種類、濕度、粒度,根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的篩網(wǎng)。3.操作啟動(dòng):開(kāi)啟電
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