有哪些
立磨操作規(guī)程
立磨是一種高效節(jié)能的粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金等行業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
- 在開機前，確保所有連接件緊固，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備無異常。
- 檢查磨機內(nèi)部是否有異物，清理干凈后再啟動。
2. 運行監(jiān)控
- 啟動后，觀察立磨運行聲音是否正常，振動是否在允許范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控電流、壓力等參數(shù)，確保在設(shè)定的工作狀態(tài)下。
3. 喂料控制
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整喂料量，保持磨內(nèi)料層穩(wěn)定。
- 必要時，可通過調(diào)節(jié)給料器速度來控制喂料速率。
4. 粉磨效果調(diào)整
- 觀察出磨物料細度，根據(jù)需要調(diào)整研磨壓力和風(fēng)機轉(zhuǎn)速。
- 定期清理分離器，保證產(chǎn)品粒度合格。
5. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因并排除故障。
- 遇到突發(fā)狀況，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進行操作。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期檢查磨損件，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。
- 按照保養(yǎng)周期進行潤滑、清潔、緊固等工作。
目的和意義
立磨操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以降低能耗，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工的人身安全，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉立磨設(shè)備性能和操作流程。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止未經(jīng)許可的人員接近或操作。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴好防護用品，如防塵口罩、聽力保護裝置等。
4. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即報告并采取相應(yīng)措施。
5. 切勿超負荷運行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
6. 在維修或保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
7. 記錄每次操作數(shù)據(jù)，以便分析和改進工藝參數(shù)。
以上規(guī)程旨在為立磨操作提供指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、物料特性和工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進行靈活調(diào)整。在執(zhí)行規(guī)程時，要始終保持謹慎和專業(yè)，以確保生產(chǎn)安全和效率。
立磨操作規(guī)程范文
第1篇 原料立磨崗位:安全操作規(guī)程
一、目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于原料立磨崗位。
三、本崗位危險有害因素有:
1、危險因素:物體打擊、機械傷害、起重傷害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、其他傷害
2、有害因素:粉塵、噪聲、振動、高溫。
四、必須按規(guī)定進行勞動保護著裝(安全帽、工作服、手套、勞保鞋)。
五、本崗位操作規(guī)程:
1、正確穿戴勞保用品;
2、進立磨檢修必須兩人以上,并與中控隨時保持聯(lián)系,磨外要留有專人進行安全監(jiān)護;
3、進立磨要使用36v低壓照明燈;
4、在大窯運行中必須進磨檢查時,要做好安全防范措施,與中控保持密切聯(lián)系,安排專人負責(zé)安全工作,同時加大窯尾高溫風(fēng)機抽風(fēng),磨進口熱風(fēng)擋扳要關(guān)閉,同時要確保系統(tǒng)負壓穩(wěn)定;
5、進磨前,要切斷磨進出口擋板、進料設(shè)備、立磨主電機、選粉機電源,并將開關(guān)小車?yán)?現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置;
6、確認磨體已充分冷卻情況下,探明磨機積灰深度和溫度,如磨內(nèi)過熱、負壓過大、積灰過多,嚴(yán)禁入內(nèi),同時必須注意入磨溜子是否有積料,以防滑落傷人;
7、更換磨輥襯板及部件,注意碰撞、防止傷人;
8、距墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)作業(yè)必須系好安全帶,并保證工具完好;
9、關(guān)閉人孔門前要確認磨內(nèi)無人或遺留物;
六、處理故障防范措施:
1、檢修時,必須兩人以上才能處理故障。
2、必須有完備的安全防護措施并定期檢查。
七、本崗位發(fā)生安全責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)承擔(dān)相應(yīng)處罰。
第2篇 原料立磨安全操作規(guī)程
1.正確穿戴勞動保護用品；
2.進磨機內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持聯(lián)系，磨外要留有專人進行安全監(jiān)護；
3.進磨要使用低壓照明燈；
開（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘
把不能染有油脂，以防打滑傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；
5.進磨前切斷磨主電機、排風(fēng)機、進料設(shè)備電源，并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置；
6.在大窯運行時禁止進入磨內(nèi)檢查； 特殊情況下必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負責(zé)安全工作，同時加大窯尾ep風(fēng)機抽風(fēng)，磨進口熱風(fēng)擋板要關(guān)閉并斷電，在窯滿負荷時要降低窯喂料量，同時要確保系統(tǒng)負壓穩(wěn)定；
7.確認磨體已充分冷卻情況下，探明磨機積灰深度和溫度， 如磨內(nèi)過熱、未排風(fēng)、積灰過多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時必須注意停入料溜子是否有積料，以防滑落傷人。
8.更換磨襯板及部件時，注意碰撞，防止傷人；
9.關(guān)閉人孔門前要確認磨內(nèi)無人或遺留物。
第3篇 生料立磨安全操作規(guī)程
1.正確穿戴勞動保護用品;
2.進立磨內(nèi)檢修必須兩人以上,并與中控隨時保持聯(lián)系,磨外要留有專人進行安全監(jiān)護;
3.進磨要使用低壓照明燈;
4.開(關(guān))磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶,并檢查手錘、錘頭和錘把,以防滑落傷人,高空作業(yè)禁止向下扔雜物;
5.進磨前切斷立磨主電機、排風(fēng)機、進料設(shè)備、選粉機電源,并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置,確認磨輥在磨盤上,液壓泵已按“急?！?
6.在大窯運行時禁止進入立磨內(nèi)檢查;特殊情況下必須進磨檢查時,要做好安全防范措施,與中控保持密切聯(lián)系,安排專人負責(zé)安全工作,同時加大窯尾電收塵風(fēng)機抽風(fēng),嚴(yán)格控制窯尾高溫風(fēng)機出口的抽力,必須確保系統(tǒng)負壓穩(wěn)定操作;磨進口熱風(fēng)擋板、出口料氣擋板都要關(guān)閉并斷電,在窯滿負荷時要降低窯喂料量;
7.確認磨體已充分冷卻情況下,探明磨機積灰深度和溫度,如磨內(nèi)過熱、未排風(fēng)、積灰過多,嚴(yán)禁入內(nèi),同時必須注意入料溜子是否有積料,以防滑落傷人;
8.更換磨輥襯板及部件,注意碰撞,防止傷人;
關(guān)閉人孔門前要確認磨內(nèi)無人或遺留物。
第4篇 原料立磨崗位安全操作規(guī)程
一、目的
規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于原料立磨崗位。
三、本崗位危險有害因素有：
1、危險因素：物體打擊、機械傷害、起重傷害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、其他傷害
2、有害因素：粉塵、噪聲、振動、高溫。
四、必須按規(guī)定進行勞動保護著裝（安全帽、工作服、手套、勞保鞋）。
五、本崗位操作規(guī)程：
1、正確穿戴勞保用品；
2、進立磨檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持聯(lián)系，磨外要留有專人進行安全監(jiān)護；
3、進立磨要使用36v低壓照明燈；
4、在大窯運行中必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負責(zé)安全工作，同時加大窯尾高溫風(fēng)機抽風(fēng)，磨進口熱風(fēng)擋扳要關(guān)閉，同時要確保系統(tǒng)負壓穩(wěn)定；
5、進磨前，要切斷磨進出口擋板、進料設(shè)備、立磨主電機、選粉機電源，并將開關(guān)小車?yán)?，現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置；
6、確認磨體已充分冷卻情況下，探明磨機積灰深度和溫度，如磨內(nèi)過熱、負壓過大、積灰過多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時必須注意入磨溜子是否有積料，以防滑落傷人；
7、更換磨輥襯板及部件，注意碰撞、防止傷人；
8、距墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）作業(yè)必須系好安全帶，并保證工具完好；
9、關(guān)閉人孔門前要確認磨內(nèi)無人或遺留物；
六、處理故障防范措施：
1、檢修時，必須兩人以上才能處理故障。
2、必須有完備的安全防護措施并定期檢查。
七、本崗位發(fā)生安全責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)承擔(dān)相應(yīng)處罰。
