煤工操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 煤礦安全規(guī)定：遵守國家及地方的煤礦安全生產(chǎn)法規(guī)，確保生產(chǎn)過程中的人員安全。

2. 設(shè)備操作程序：熟練掌握各種開采設(shè)備的操作流程，如鉆機、裝載機、運輸車等。

3. 工作面管理：執(zhí)行工作面的日常維護(hù)，包括通風(fēng)、排水、支護(hù)等工作。

4. 礦山災(zāi)害預(yù)防：了解并應(yīng)對瓦斯突出、礦井水災(zāi)、頂板事故等潛在風(fēng)險。

5. 應(yīng)急預(yù)案：熟知緊急情況下的疏散路線和應(yīng)急措施。

目的和意義

煤工操作規(guī)程旨在規(guī)范煤炭開采作業(yè)，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保障工人生命安全，同時保護(hù)環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)的煤礦生產(chǎn)。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人員傷亡和環(huán)境污染，確保礦山的穩(wěn)定運行，維護(hù)企業(yè)的聲譽和經(jīng)濟利益。

注意事項

1. 安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和安全鞋等個人防護(hù)裝備必須全程佩戴，不得擅自摘除。

2. 開采前，檢查設(shè)備完好性，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，清楚了解工作面狀況和待辦事項。

4. 禁止在無通風(fēng)或通風(fēng)不良的區(qū)域作業(yè)，防止瓦斯積聚。

5. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常響動、裂縫或地壓增大，應(yīng)立即撤離并報告。

6. 保持工作場所整潔，嚴(yán)禁亂丟雜物，防止引發(fā)火災(zāi)。

7. 學(xué)習(xí)并定期更新煤礦安全知識，提高自我保護(hù)能力。

8. 遇到緊急情況，遵循應(yīng)急預(yù)案，迅速、有序地撤離至安全地帶。

9. 不得私自調(diào)整或改動設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能和安全。

10. 保持良好的團(tuán)隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同確保操作規(guī)程的執(zhí)行。

以上規(guī)程需每位煤工嚴(yán)格遵守，以確保煤礦作業(yè)的安全、高效。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果，每位員工都應(yīng)以高度的責(zé)任心對待自己的工作，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

煤工操作規(guī)程范文

第1篇 支架放煤工操作規(guī)程

1.支架放煤工接班準(zhǔn)備與檢查。

(1)檢查后部刮板機運轉(zhuǎn)是否正常,是否有大塊煤卡在后溜機頭。

(2)檢查支架插板、尾架的液壓系統(tǒng)是否靈敏可靠,尾架、插板是否升起。

(3)檢查放煤步距是否符合作業(yè)規(guī)程的要求,各支架閥組及尾梁情況,是否閥組存在漏液,竄液,尾梁是否存在泄壓情況等。

(4)檢查架后噴霧系統(tǒng)是否完善。

2.放煤前先打開架后噴霧系統(tǒng),并啟動后溜,待后溜運轉(zhuǎn)一周后方可進(jìn)行放煤作業(yè)。

3.放煤必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求,由底到頂,由上到下,均勻放煤,見矸封窗的放煤方針。

4.放煤必須遵守由底到頂、多輪、間隔、順序、均勻的放煤原則。

5.放煤時出現(xiàn)大塊,應(yīng)利用支架尾梁和插板對其先進(jìn)行破碎。

6.放煤工要隨時注意煤體的溫度、濕度、含矸量等情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即封窗并匯報當(dāng)班班長及跟班干部。

7.放煤時,手不能離開操作手把,不能干與放煤無關(guān)的其它操作。

8.特殊情況的處理及注意事項。

(1)初放工作面,放煤要保證一定的墊層,以免造成老塘懸空距離過大,老塘跨落,氣體涌出傷人。

(2)初放工作面放煤,自救器必須隨身攜帶,時刻注意老塘動靜,如發(fā)現(xiàn)老塘跨落聲音過大,立即退出工作面。

(3)放煤時發(fā)現(xiàn)后溜脫節(jié)、斜鏈,后溜機頭搭接不夠,必須立即停后溜,處理后方可開后溜。

(4)放煤時應(yīng)注意后溜電機情況,不能讓浮煤埋電機,以免出現(xiàn)燒電機現(xiàn)象。

9.收尾工作。

(1)放煤結(jié)束后,應(yīng)把支架尾架升起,插板升出,以防架后竄矸。

(2)后部刮板機要移到位。

(3)架后的大塊煤必須處理干凈。

(4)后溜搭接正常,后溜有彎或斷刮板時必須處理好后,方可交接。

(5)支架尾梁千斤或插板千斤存在卸壓、管路爆等情況,當(dāng)班不能及時處理,必須做好與下一班的交接工作及注意事項。

第2篇 攉煤工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上崗前準(zhǔn)備好鐵鍬、大錘、尖鎬、耙子等工具,并檢查各工具的牢固性。

2.攉煤前要檢查并處理好下列事項:

(1)放完炮后,上好梁剎好頂,敲幫問頂,在頂板不好處先及時打臨時支柱,在臨時支護(hù)的可靠保護(hù)下作業(yè);

(2)煤壁有傘檐或有片幫危險的必須及時處理;

(3)攉煤地點周圍不合格的支護(hù)必須修好補齊;

(4)作業(yè)范圍內(nèi)的刮板輸送機、笨溜子必須穩(wěn)固牢靠,信號裝置靈活可靠;

(5)清除作業(yè)范圍內(nèi)從煤幫到放頂線的障礙物,物料要碼放整齊,浮煤要清掃,以保證工作中自身安全及通風(fēng)、行人的通暢;

(6)傾斜工作面攉煤前,要設(shè)好上下?lián)趺喊濉?/p>

3.操作

(1)握緊鍬把,先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢推入溜槽內(nèi),再逐步由溜槽邊向煤幫,沿底往溜槽內(nèi)攉煤;

(2)攉煤時要上下照顧,不要亂揚,應(yīng)穩(wěn)當(dāng)?shù)匮b滿鍬,準(zhǔn)確地將煤裝入溜槽內(nèi);

(3)攉煤時要攉凈見底,要注意支柱是否打在實底上,若打在浮煤上則應(yīng)先打替柱。在靠近煤壁側(cè)挖柱窩時,應(yīng)防止片幫傷人;

(4)極薄煤層躺著攉煤時,應(yīng)先攉人行道的煤,后攉開幫煤;

(5)大于0.4 米的煤塊要砸碎。應(yīng)先裝碎煤,后裝塊煤,以免塊煤滾動傷人。

4.往刮板輸送機裝煤時,應(yīng)注意以下事項:

(1)不得砸壞弄斷電纜、照明線、信號線等;

(2)停機時不準(zhǔn)裝煤;

(3)刮板輸送機超負(fù)荷不能啟動時,應(yīng)扒出溜槽內(nèi)的煤,不準(zhǔn)強制開機;

(4)刮板輸送機滿槽、飄鏈、鏈子跑偏時不準(zhǔn)裝煤。

5.往自滑溜槽裝煤時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)必須分段打閘或設(shè)擋煤板,看閘口的人必須在護(hù)身板的保護(hù)下工作;

(2)溜槽滿時,不準(zhǔn)裝煤。溜槽內(nèi)的煤不得放空,以免煤塊飛濺傷人;

(3)修理笨溜子(搪瓷溜子)時,應(yīng)和上方聯(lián)系好,停止放煤矸或設(shè)好嚴(yán)密擋板;

(4)禁止跨著輸送機槽裝煤;

(5)輸送機槽嘴被煤塊卡住時,禁止用手直接搬動煤塊,應(yīng)用鐵鍬等長把工具,由上往下處理;

(6)溜煤眼閘口被卡住時,可站在眼的一邊,由下往上捅,但不準(zhǔn)將身體探入眼內(nèi),也不準(zhǔn)手握鍬柄頂端捅,以免煤塊沖力大,打飛鐵鍬傷人。

6.機采工作面追機清掃浮煤時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)要在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大掛梁、臨時頂長度內(nèi)進(jìn)行攉煤;

(2)要隨時注意牽引繩、錨鏈的擺動,以免傷人,不準(zhǔn)騎跨牽引繩、錨鏈攉煤。

(3)隨時注意頂板、煤幫,發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫掉碴,傘檐和片幫等危險時,必須及時處理。

7.保證煤炭質(zhì)量,實行煤矸分裝。

(1)攉煤前先揀出矸石,丟入采空區(qū);

(2)大塊矸石要砸碎,搬動矸石時注意是否有裂縫或疏松,以防搬動時掉下傷人;

(3)無法丟入采空區(qū)的矸石,要實行矸、煤分運。

8.完成所分配的任務(wù)后,要與支護(hù)工等一起檢查工程規(guī)格質(zhì)量,不合格的要立即處理。不得留有傘檐,不得丟失頂煤和底煤,浮煤要清理干凈。按規(guī)定留出炮道或機道。

9.經(jīng)班、組長和驗收小組檢查確認(rèn)合格后,方可收拾工具和收工。

第3篇 煤場備煤工安全操作規(guī)程

1. 工作前穿戴好勞動保護(hù)用品。

2. 熟悉本崗位生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程。

3. 交接班時，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

4. 工作中認(rèn)真執(zhí)行操作牌和檢修牌制度。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。

6. 不準(zhǔn)私自拆裝電器設(shè)備和線路。

7. 不準(zhǔn)在工作時間開玩笑和打鬧等。

8. 嚴(yán)禁喝酒，睡眠不足或精神不振等現(xiàn)象工作。在工作時不許打盹睡覺等違反勞動紀(jì)律現(xiàn)象。

9. 不準(zhǔn)在開動機器時，私自離開工作崗位。

10. 滅火器材必須保持完好，并外于備用狀態(tài)。

第4篇 拉煤工安全操作規(guī)程

1.1.上崗按規(guī)定著裝。

1.2.入爐煤粒度均勻,符合質(zhì)量要求。

1.3.拉煤不能超載,路途不得遺落煤塊。

1.4.拉煤車必須完好無損,損壞及時修理,不得使用故障煤車。

1.5.調(diào)煤裝置下嚴(yán)禁站人,清理煤斗坑一定要有人監(jiān)護(hù),并有安全措施。

1.6.篩煤機嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動,設(shè)備運轉(zhuǎn)時要有專人監(jiān)護(hù)。

第5篇 上煤工安全操作規(guī)程

一、上煤工危害因素及風(fēng)險源：擠傷 碰傷 揚塵 噪音

應(yīng)急預(yù)防及處理措施：嚴(yán)禁在皮帶上停留，嚴(yán)禁鉆、座、靠、跨越皮帶。運轉(zhuǎn)中勤巡檢、勤檢查。如發(fā)生異?，F(xiàn)象，先請示主控室同意后方可停機，緊急情況先停機后再匯報。處理設(shè)備事故嚴(yán)格按照停機、斷電、掛牌制度，工作時腳要站穩(wěn)避開運轉(zhuǎn)部分以防被皮帶卷入滾筒和碰傷，上崗前穿戴好各種勞動防護(hù)用品預(yù)防職業(yè)病。

二、安全操作規(guī)程

1、煤場

（1）進(jìn)場的煤按次序和要求卸煤，不在規(guī)定的卸車時間內(nèi)不允許進(jìn)場卸車。

（2）按煤的品種分類堆放，盡量做到平鋪直取。

2、皮帶運輸機的啟停

（1）啟動檢查，檢查各設(shè)備地腳螺栓緊固情況，皮帶上有無異常，各安全設(shè)施是否完好齊全，托輥是否靈活，確認(rèn)正常后發(fā)出開車信號。

（2）啟動步驟 首先啟動4＃爬坡主皮帶、啟動除鐵器，然后依次啟動3＃2＃1＃皮帶。

（3）停車步驟 首先停1＃2＃皮帶，待3＃4＃皮帶上的煤走完后停3＃4＃皮帶，停除鐵器。

（4）根據(jù)煤倉的儲煤量上煤，不可造成堆煤和空倉現(xiàn)象，上完煤后及時做好上煤記錄，清理除鐵器及皮帶通廊衛(wèi)生等。

3、設(shè)備運行

(1)煤場

保護(hù)好煤場的各種設(shè)施，不得碰撞和碾壓墻、柱、煤倉、欄桿、平臺等設(shè)施和設(shè)備。

(2)皮帶運輸機

（1）嚴(yán)禁皮帶運輸機帶負(fù)荷啟動，如在運行中因停電或其他有關(guān)設(shè)備發(fā)生故障而被迫停機時，必須將皮帶上的負(fù)荷清理后再行啟動，以免燒毀電機或撕斷皮帶。

（2）皮帶打滑時，應(yīng)停車調(diào)整其漲緊度，嚴(yán)禁將其它異物加在皮帶槽上或滾筒上啟動。

（3）經(jīng)常檢查運輸皮帶的運行情況，如發(fā)生跑偏，應(yīng)立即調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓、被動滾或壓滾等使其它運轉(zhuǎn)正常。

（4）檢查軸承溫度，應(yīng)不超過規(guī)定。

（5）檢查各緊固件有無松動，發(fā)現(xiàn)皮帶接頭松動、托輥磨竄等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車處理。

（6）經(jīng)常保持潤滑良好，機體整潔，定期更換減速器潤滑油等。

（7）定期試驗皮帶防跑偏、防撕裂裝置，緊急事故開關(guān)是否靈敏、可靠。

4、安全生產(chǎn)注意事項

a、煤場

（1）進(jìn)入廠房必須穿戴好勞保用品。

（2）晚上廠房上下要保持良好的照明。

（3）廠房內(nèi)工作時必須時時注意頭上的行車、地上的煤車、腳下的煤坑、平臺、梯子等設(shè)施，防止滑到、碰傷、摔傷等。

（4）行車工和皮帶工要相互監(jiān)護(hù)好，在配煤倉清理雜物時必須將振動電機停下來。

b、皮帶

（1）聯(lián)系不清楚或崗位無人，不得啟動皮帶機。

（2）皮帶機運行時不得碰撞轉(zhuǎn)運設(shè)備，不得乘坐或跨越皮帶。

（3）清理除鐵器上的鐵物時，必須在皮帶停車后進(jìn)行，防止被皮帶絞傷。

（4）從高空扔下煤矸石、鐵物和垃圾時，要有人監(jiān)護(hù)、警戒。

（5）電器設(shè)備只能用壓縮氣體清掃，用水沖掃地面時，要防止水滴濺到電器設(shè)備及照明設(shè)備上。

c、如遇突然停電、著火，煤氣泄漏等事故時，按事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

第6篇 放煤工安全操作規(guī)程

1.經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,考核合格后上崗,認(rèn)真落實放煤措施。

2.經(jīng)檢查瓦斯,在瓦斯不超限進(jìn)入放煤。

3.嚴(yán)禁多眼同時放煤,嚴(yán)禁“搭橋”放煤。只準(zhǔn)一條巷道一眼放煤,以防堵人事故和瓦斯積聚。

4.至少兩人在場,一人監(jiān)護(hù)協(xié)助,一人放煤。要在小眼口外3米處休息,不準(zhǔn)在小眼口休息。做到放炮不放煤,放煤不放炮,有人經(jīng)過不放煤,以防發(fā)生工傷事故。

5. 認(rèn)真檢查放煤點附近支護(hù)完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,消除空幫空頂。

6.吊掛好風(fēng)筒,并有風(fēng)、無風(fēng)不得進(jìn)入作業(yè),以防瓦斯積聚,造成瓦斯事故。

7.每次進(jìn)入先灑水沖洗放煤點20米內(nèi)巷道煤塵,消除煤塵積聚,防止煤塵事故和煤肺病。

8.清除干凈放煤點20米范圍內(nèi)的雜物、煤矸,保證退路暢通,以防影響撤退和絆倒傷人。

9.對無放煤斗的放煤眼應(yīng)先加固封堵好,用12號鐵絲把過木綁牢在放煤口兩側(cè)的棚腿上。

10.站在外側(cè)(有安全出口側(cè))放煤,不得面對放煤口,不得將身體伸到放煤口內(nèi)或正對放煤口觀看,以防煤矸下落傷人或堵埋人。

11.放煤時戴手套,使用專用撬杠或漏斗操作手把,用信號與溜子司機聯(lián)系好,均勻放煤,不準(zhǔn)敞開放煤口放煤,以防壓溜子和傷人。

12.處理卡小眼,使用專用炮桿子,站在放煤口外側(cè)捅,需放炮處理時,嚴(yán)格執(zhí)行2001版《煤礦安全規(guī)程》第三百三十條的規(guī)定。嚴(yán)禁爬入放煤口內(nèi)處理,以防煤矸突然掉落砸人埋人。

13.下班時,必須把放煤口封堵好,清理干凈放煤點的雜物和煤矸,并向下班交待清楚放煤點存在的問題和隱患。

第7篇 攉煤工操作規(guī)程

1.攉煤前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須先處理好后才能進(jìn)行攉煤工作。

2.攉煤工必須在支架支護(hù)下工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。根據(jù)具體情況支設(shè)臨時支柱,并認(rèn)真處理傘檐和松動的煤壁,然后才能工作。

3.攉煤時遇有瞎炮、丟炮時,嚴(yán)禁手拉,鎬刨,必須由放炮員按規(guī)定處理瞎炮。

4.攉煤時不得將大塊矸石裝進(jìn)溜子里,應(yīng)把大塊矸石丟入采空區(qū),并將大塊煤碎成小塊攉入溜子內(nèi)。

5.不準(zhǔn)騎跨溜子、牽引繩或錨鏈攉煤,以防止傷人。

第8篇 急傾斜采落煤工技術(shù)操作規(guī)程

(一)工作準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備啄子、斧頭、保險繩帶等工具。

2、熟悉工作采面的采煤作業(yè)規(guī)程和有關(guān)鉆眼、放炮、支護(hù)等工作的操作規(guī)程。

3、對急傾斜層的地質(zhì)變化規(guī)律、頂?shù)装逄匦院兔簩訕?gòu)造等有比較全面的了解。

(二)采(落)煤作業(yè)

1、采用小階段采煤法的采面,其小階段厚度超過10m以上時,應(yīng)考慮加深炮眼或中間切割輔助巷的措施。保證上下階段按小步距推進(jìn)的正臺階(上臺階超前一個爆破循環(huán))關(guān)系。鉆眼時,鉆眼位置至少離采空邊緣1.5m遠(yuǎn),并且拴上保險繩帶。人員嚴(yán)禁進(jìn)入采空區(qū)。

2、采用偽斜充填采煤法時,應(yīng)當(dāng)從上至下進(jìn)行回采,并且事先暫時關(guān)閉下階段溜煤的接替樓眼,并將擴大上部喇叭口的煤炭充填在樓眼內(nèi),以后隨推進(jìn)情況從關(guān)閉眼口放在體積增大的煤炭及最后安全地放出全部煤炭。充填采煤工一般不要進(jìn)入采場用手鎬落煤。必須進(jìn)入采場時,人員通行和操作的空間必須打上臨時支護(hù),并且保證局部通風(fēng)措施。

3、無論采用哪種采煤方法,都必須認(rèn)真加固采場下部20m范圍內(nèi)的巷道支護(hù)和有人員通行的所有樓眼口。

4、急傾斜采(落)煤工必須成為采面上各工種的組織協(xié)調(diào)者,有責(zé)任把現(xiàn)場作業(yè)組織好。

(三)工作結(jié)束

1、檢查下部安全出口的加固工作是否完成,富余體積的煤炭是否通過下部樓眼放出,有關(guān)設(shè)備(電鉆、纜線、溜槽等)材料是否運至規(guī)定地點堆放。

2、清點采場人數(shù)和個人工具用品后出井。

第9篇 攉煤工作業(yè)操作規(guī)程

1.上崗前準(zhǔn)備好鐵鍬、大錘、尖鎬等工具,并檢查各工具的牢固性。

2.攉煤前要檢查并處理好下列事項:

(1)放完炮后,上好梁剎好頂,敲幫問頂,在頂板不好處先及時打臨時支柱,在臨時支護(hù)的可靠保護(hù)下作業(yè);

(2)煤壁有傘檐或有片幫危險的必須及時處理;

(3)攉煤地點周圍不合格的支護(hù)必須修好補齊;

(4)作業(yè)范圍內(nèi)的刮板輸送機、自滑槽必須穩(wěn)固牢靠,信號裝置靈活可靠;

(5)清除作業(yè)范圍內(nèi)從煤幫到放頂線的障礙物,物料要碼放整齊,浮煤要清掃,以保證工作中自身安全及通風(fēng)、行人的通暢;

(6)傾斜工作面攉煤前,要設(shè)好上下?lián)趺喊濉?/p>

3.操作

(1)握緊鍬把,先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢推入溜槽內(nèi),再逐步由溜槽邊向煤幫,沿底往溜槽內(nèi)攉煤;

(2)攉煤時要上下照顧,不要亂揚,應(yīng)穩(wěn)當(dāng)?shù)匮b滿鍬,準(zhǔn)確地將煤裝入溜槽內(nèi);

(3)攉煤時要攉凈見底,要注意支柱是否打在實底上,若打在浮煤上則應(yīng)先打替柱。在靠近煤壁側(cè)挖柱窩時,應(yīng)防止片幫傷人;

(4)極薄煤層躺著攉煤時,應(yīng)先攉人行道的煤,后攉開幫煤;

(5)大于0.4米的煤塊要砸碎。應(yīng)先裝碎煤,后裝塊煤,以免塊煤滾動傷人。

4.往刮板輸送機裝煤時,應(yīng)注意以下事項:

(1)不得砸壞弄斷電纜、照明線、信號線等;

(2)停機時不準(zhǔn)裝煤;

(3)刮板輸送機超負(fù)荷不能啟動時,應(yīng)扒出溜槽內(nèi)的煤,不準(zhǔn)強制開機;

(4)刮板輸送機滿槽、飄鏈、鏈子跑偏時不準(zhǔn)裝煤。

5.往自滑槽裝煤時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)必須分段打閘或設(shè)擋煤板,看閘口的人必須在護(hù)身板的保護(hù)下工作;

(2)溜槽滿時,不準(zhǔn)裝煤。溜槽內(nèi)的煤不得放空,以免煤塊飛濺傷人;

(3)修理笨溜子(搪瓷溜子)時,應(yīng)和上方聯(lián)系好,停止放煤矸或設(shè)好嚴(yán)密擋板;

(4)禁止跨著輸送機槽裝煤;

(5)輸送機槽嘴被煤塊卡住時,禁止用手直接搬動煤塊,應(yīng)用鐵鍬等長把工具,由上往下處理;

(6)溜煤眼閘口被卡住時,可站在眼的一邊,由下往上捅,但不準(zhǔn)將身體探入眼內(nèi),也不準(zhǔn)手握鍬柄頂端捅,以免煤塊沖力大,打飛鐵鍬傷人。

6.綜采工作面追機清掃浮煤時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)要在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的安全距離外,進(jìn)行攉煤;

(2)要隨時注意牽引繩、錨鏈的擺動,以免傷人,不準(zhǔn)騎跨牽引繩、錨鏈攉煤。

(3)隨時注意頂板、煤幫,發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫掉碴,傘檐和片幫等危險時,必須及時處理。

7.保證煤炭質(zhì)量,實行煤矸分裝。

(1)攉煤前先揀出矸石,丟入采空區(qū);

(2)大塊矸石要砸碎,搬動矸石時注意是否有裂縫或疏松,以防搬動時掉下傷人;

(3)無法丟入采空區(qū)的矸石,要實行矸、煤分運。

8.完成所分配的任務(wù)后,要與支護(hù)工等一起檢查工程規(guī)格質(zhì)量,不合格的要立即處理。不得留有傘檐,不得丟失頂煤和底煤,浮煤要清理干凈。按規(guī)定留出炮道或機道。

9.經(jīng)班、組長和驗收小組檢查確認(rèn)合格后,方可收工。

第10篇 配煤工安全操作規(guī)程

1、 明確所配物料屬于精煤。

2、負(fù)責(zé)把配煤槽中的單種精煤按要求的比例配合成為配合精煤。

3、配煤過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，搞不清槽號、煤種、配比時嚴(yán)禁配入。精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。

4、皮帶秤小皮帶不能有撕裂磨損嚴(yán)重情況。加減筒有外部防護(hù)裝置。

配煤槽下料口保障暢通不能有斷流現(xiàn)象。維護(hù)好配煤設(shè)備，保證自動配煤裝置顯示正確。5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽，女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，物見本色，搞好安全文明生產(chǎn)。。

6、嚴(yán)禁非本崗位人員操作。操作中應(yīng)將袖口系緊，衣服扎緊，以防卷繞。

7、設(shè)備運行中嚴(yán)禁清掃、檢修各轉(zhuǎn)動部位。皮帶跑偏時，不準(zhǔn)用“撒煤法”調(diào)節(jié)，防止發(fā)生意外。

8、煤料的配合比例、集合量，沒有廠部或車間通知不準(zhǔn)私自變更。

第11篇 采煤工操作規(guī)程

參加采煤工作面作業(yè)的各工種人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《采煤工作面作業(yè)規(guī)程》,認(rèn)真貫徹作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的各種要求與安全技術(shù)組織措施。

(一)打眼

1、 打眼工作順序

準(zhǔn)備(領(lǐng)取工具→攜帶工具→敷設(shè)電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉(zhuǎn)→開眼→鉆進(jìn)→排煤粉)→工作結(jié)束

2、打眼前的檢查和處理

(1)對工作地點的頂板、煤幫、支護(hù)應(yīng)進(jìn)行全面檢查,待問題處理后方可打眼,打眼前,必須敲幫問頂,遇有傘檐、浮塊等應(yīng)用手鎬、長撬處理掉。

(2)用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上,釬尾套在電鉆卡套內(nèi),要緊密結(jié)合,起動電鉆檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

3、電鉆、鉆桿、電纜的檢查和準(zhǔn)備。

(1)電鉆開頭應(yīng)靈敏可靠,防爆插銷嚴(yán)密,如發(fā)現(xiàn)有火花痕跡,不準(zhǔn)使用。

(2)電鉆應(yīng)試轉(zhuǎn)一下,其轉(zhuǎn)動方面正確,聲音正常。

(3)電纜無“雞爪子”,無“羊尾巴”,無明接頭,不漏電。

(4)將電纜燒成圓圈,其一端固定在電鉆上并系結(jié)好,要手握電鉆手把或肩背電鉆的電纜。不準(zhǔn)安上鉆桿挑著電鉆作業(yè),不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆,更不準(zhǔn)帶電拖拉電鉆,嚴(yán)禁強拉硬拽 。

(5)搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿。

(6)急傾斜工作面要用結(jié)實繩子卸套運送電鉆。

(7)采準(zhǔn)巷道內(nèi)的電纜都必須吊掛整齊牢固,不許隨意仍放,散亂堆積。

4、有下列情況之時,不準(zhǔn)打眼或應(yīng)立即停止打眼,在向上級匯報并妥善處理、確認(rèn)安全后,方能繼續(xù)打眼。

(1)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時。

(2)發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時。

(3)發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤層松軟,有掛煤、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、空氣變冷的透水預(yù)兆時。

(4)打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時,應(yīng)立即停鉆并不準(zhǔn)抽動鉆桿。

(5)工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重。

(6)控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

(7)支護(hù)不齊全、不牢固或倒棚未扶處。

5、打眼工應(yīng)按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼。對凹凸不平的煤壁要根據(jù)情況減少或加大眼深,保證放炮后的煤壁平直。

6、打眼時必須兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬導(dǎo)眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。

7、開眼時,硬煤要先用手鎬刨點定位,軟煤可直接用鉆頭開定眼。定好位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二、三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

8、鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整打眼的方向和角度。推進(jìn)時要均勻使勁,不可用力生猛,要順勢推進(jìn),每隔一段時間要來回拉動鉆桿,排除煤粉。

9、有下列情況之時,應(yīng)立即停止打眼。

(1)出煤卡住鉆頭或鉆桿;

(2)電鉆聲音突然不正常;

(3)電鉆外殼超溫(60度或燙手)或有燒焦味;

(4)電鉆鉆桿嚴(yán)重震動;

(5)電鉆外殼帶電。

10、處理瞎炮時的打眼工作。

(1)要在班組長直接指導(dǎo)或放炮員的配合下進(jìn)行打眼;

(2)應(yīng)用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向;

(3)在距瞎炮至少0.3米處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。

11、要向放炮員交代本班打眼情況。尤其要交代清楚瞎炮的具體位置及注意事項。

(二)支護(hù)

1、每個工作面必須備齊鐵錘、鋼釬、斧子、鋸子、量具等工具;備足符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料。

2、上班前、放炮前和放炮后,首先必須進(jìn)行敲幫問頂,敲幫問頂前先清除好退路,發(fā)現(xiàn)不正常聲音時,說明頂板已經(jīng)離層須將離層的巖石處理干凈。

3、工作地點后應(yīng)檢查頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。

4、煤層頂板支護(hù)的坑木直徑必須隨著煤層的厚度增大而增大,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

5、打點柱時,坑木粗頭向上,且與頂板垂直線有3°~5°的迎山角,點柱支護(hù)在堅硬的巖石上,嚴(yán)禁支護(hù)在浮煤浮石上;當(dāng)開采急傾斜煤層時,點柱應(yīng)緊靠煤壁。

6、煤層頂板有裂隙時,必須采用帶帽點柱,即在點柱上端墊一塊長度0.3~0.5米、寬度0.1~0.2米、厚度0.05米的木板,且木板方向應(yīng)裂隙方向垂直。

7、煤層底板有裂隙時,必須采用穿鞋點柱,即在點柱下端墊一塊長度0.3~0.5米、寬度0.1~0.2米、厚度0.05米的木板,且木板方向應(yīng)裂隙方向垂直。

8、工作面需要采特殊支架形式的中,應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

9、采煤工作面確實需要回柱的,應(yīng)在水平負(fù)責(zé)人和安全員指導(dǎo)下,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第12篇 攉煤工安全操作規(guī)程

1、攉煤前必須首先觀察工作地點的支架、煤壁、頂板、老空懸頂?shù)惹闆r,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須先處理后才能進(jìn)行攉煤工作。

2、攉煤工必須在支架保護(hù)下工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在溜子前面攉煤時,要嚴(yán)格檢查頂梁、臨時柱是否架設(shè)齊全、扁銷子是否牢固可靠,并認(rèn)真處理傘檐和松動的煤壁,然后才能工作。

3、攉煤時,遇有瞎炮丟炮時,必須通知放炮員幫助處理,嚴(yán)禁手拉、鎬刨或用锨挖,待按規(guī)定處理好后,才能工作。

4、攉煤中如有發(fā)現(xiàn)浮煤中有丟失的炸藥、雷管應(yīng)用木質(zhì)物找出,交給放炮員處理。

5、攉煤中要锨到哪里,眼到哪里,不但要注意自己的安全,還要注意別人的安全。

6、攉煤時,不要把矸石攉到溜子里,放炮崩到溜子里的大塊矸石要揀出來攉到老空里去。如溜子里發(fā)現(xiàn)柱子、頂梁、扁銷子等物,要揀出來。揀出支柱或其它物料時要抓拾其后頭,必要時要先停溜子后揀料。

7、在留底煤的工作面攉煤,若支柱穿鞋時露出柱鞋后就不許再攉,以免倒柱傷人。如發(fā)現(xiàn)柱子失腳要立即處理好再工作。

8、工作面上的浮煤必須清理干凈,嚴(yán)禁丟失。

9、攉煤過程中要時刻注意溜子內(nèi)是否有其它物料,以防頂傷人員或頂?shù)怪еＡ镒油Ｖ惯\轉(zhuǎn)時不許往溜子內(nèi)攉煤,溜子內(nèi)不許站人和行走。

10、禁止向溜子內(nèi)攉入其它物料。

11、在回采工作面使用搪瓷溜槽運煤時,必須按下列規(guī)定操作:

(1)傾角超過25度的工作面必須分段進(jìn)行打閘或設(shè)擋煤板,在看溜口上必須設(shè)護(hù)身閘。溜槽內(nèi)的煤不得放空,以免煤塊傷人;

(2)在回采工作面鋪設(shè)的搪瓷溜槽上下錯節(jié)時,上一塊溜槽必須用鐵絲栓在有勁的柱腳上,以防溜槽下滑發(fā)生事故;

(3)拆移搪瓷溜槽時,必須將溜槽斜放,下端支在柱腿上,防止溜子下滑傷人;

(4)禁止騎溜子攉煤;

(5)搪瓷溜槽內(nèi)淤住煤時,要及時攉開,但必須首先通知上部停止攉煤,以免上部飛煤傷人;

(6)工作面安溜槽時,首先在上方撤掉一節(jié)溜槽,靠在柱子上,以擋住上部煤,然后在安裝下部溜槽;

(7)上方攉煤時,下煤點內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)。

12、放頂煤回采,要按專項措施規(guī)定程序執(zhí)行。

13、收工時要將工具收拾好,交回工具房,不許亂扔亂放。

第13篇 水煤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1到風(fēng)口平臺以上工作時，要攜帶煤氣報警器并翻牌，報告值班工長，不得單人工作，以防煤氣中毒。

2 對冷卻系統(tǒng)的運行要十分熟悉，嚴(yán)禁非崗位人員操作，杜絕誤操作。

3 插、拔爐內(nèi)攝像槍時，注意風(fēng)向，防止煤氣中毒，操作氮氣閥門時，應(yīng)搞好確認(rèn)，杜絕誤操作。

4 未經(jīng)值班工長批準(zhǔn)，嚴(yán)禁插、拔煤槍、送風(fēng)、送煤。

5 插、拔煤槍操作時，應(yīng)先關(guān)閉煤槍各閥門，站在安全位置，防止滑倒，不得正對風(fēng)口，煤槍插入后，立即將煤槍固定好。

6 槍口任何時候都嚴(yán)禁對著人體。

7 隨時掌握風(fēng)口工作情況，保持窺視鏡明亮，以便及時發(fā)現(xiàn)斷煤、結(jié)焦及火管發(fā)紅、跑風(fēng)等異常現(xiàn)象。

8 風(fēng)口嚴(yán)重灌渣時，不得拔槍，以防燙傷。

9 處理冷卻設(shè)備時，要注意水或蒸汽，以防燙傷。

10 冷卻設(shè)備酸洗時，進(jìn)、出口一定要緊固，以防被酸燒傷。

11 熟悉掌握爐皮工作情況，保障爐內(nèi)煤氣不泄漏和爐皮不被燒紅，發(fā)現(xiàn)爐皮燒紅，加大水冷卻時，不要站在燒紅處的正面。

12打壓或靠近爐皮工作時，如是空氣流通死角或煤氣濃度嚴(yán)重超標(biāo)，應(yīng)利用通風(fēng)設(shè)備流通空氣或戴呼吸器工作。

13停水后恢復(fù)送水時應(yīng)分段緩慢進(jìn)行。

14更換噴槍時，操作者要立于側(cè)面，防止熱風(fēng)竄出燒傷。防護(hù)措施、護(hù)品齊全，佩帶面罩、耳塞。

15嚴(yán)格遵守交接班制度，禁止違章作業(yè)。

16正確佩帶勞動保護(hù)用品，會用呼吸器等防護(hù)用品。

17崗位操作人員必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針。

18打小蓋時，戴好耳塞、面罩，防止燥聲或燃燒物噴出傷人。

19觀看風(fēng)口時，首先檢查風(fēng)口鏡片是否漏風(fēng)，要站在風(fēng)口側(cè)面，嚴(yán)禁正對風(fēng)口。

20風(fēng)口小套、中套打壓倒訂時，操作要快速完成，以防蒸汽傷人。

21直吹管跑風(fēng)燒穿打水時，防止?fàn)C傷，立于側(cè)面，穿戴好防護(hù)用品，搞好確認(rèn)。

22進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)正確佩帶和使用呼吸器，并兩人同行。

23出鐵時，嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，應(yīng)走安全通道。

24通過南兆鐵口上方時，應(yīng)搞好確認(rèn)，防止?fàn)t前忽然開動防塵罩子，擠傷。

25爐體漏煤氣處，要用明火引燃，防止煤氣中毒。

26高爐檢修時，檢查各冷卻系統(tǒng)閥門是否開關(guān)到位，水壓、水量是否正常，嚴(yán)禁發(fā)生誤操作。

27禁止非本崗位人員操作本崗位的冷卻系統(tǒng)有關(guān)閥門。

28操作照明開關(guān)時，不準(zhǔn)濕手操作。

29必須配備燒傷、燙傷應(yīng)急藥品。

30必須配備防暑降溫物品。

第14篇 溜煤眼放煤工操作規(guī)程

(一)工作準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備放煤的捅桿、掏扒和鐵鏟以及關(guān)閉閘門用的擋板等工具材料。

2、熟悉所放溜煤眼的儲煤情況和阻塞規(guī)律。

3、在未放煤前,同當(dāng)班班長、組長對溜煤眼的維護(hù)現(xiàn)狀進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)請示值班領(lǐng)導(dǎo)后,再處理。

4、檢查裝車地點的安全支護(hù)情況,做好巷道、水溝、軌道的清理,準(zhǔn)備裝車。

(二)裝車

1、把準(zhǔn)備裝煤的礦車推至裝車地點的上側(cè)壁,應(yīng)避免推重車上坡。

2、將待裝礦車停穩(wěn)在放煤閘門口下方后,慢慢抽動擋板放煤,禁止將擋板全部取掉裝煤。礦車裝滿情況應(yīng)視軌道坡度而定,以不使煤翻出為宜。

3、溜煤眼發(fā)生堵塞時,只能在巷道內(nèi)用捅桿捅的方法處理。如果堵塞比較嚴(yán)重,不能從巷道上用工具處理時,應(yīng)立即報告礦級值班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自從上至上進(jìn)入溜煤眼內(nèi)處理堵塞故障。

4、每次裝車完畢,必須關(guān)閉好閘門口的擋板,并且清理巷道內(nèi)的撒煤。

(三)工作結(jié)束

1、清理捅桿、掏扒和鐵鏟等工具準(zhǔn)備下班使用。

2、向下班作業(yè)人員交待溜煤眼儲煤及堵塞情況。

3、因發(fā)生堵塞不能繼續(xù)裝車和裝煤結(jié)束的溜煤眼均應(yīng)關(guān)閉好。

第15篇 裝巖煤工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試合格后，方可上崗。

二、操作準(zhǔn)備

第2條 工作前首先檢查工作地點的支護(hù)，頂板及兩幫的安全情況是否良好。如有不安全現(xiàn)象要立即處理，未處理好前不得工作。

第3條 進(jìn)行裝巖（煤）工作之前要檢查所用的工具，如锨、鎬、錘、耙子是否完好、堅固、好使。若工具損壞、活動、掉把不能安全使用時，要進(jìn)行修理更換，否則不得進(jìn)行裝巖工作。

第4條 工作時要戴手套，以防碰破手。

第5條 裝巖（煤）工作之前，必須灑水滅塵，并要堅持隨裝隨灑水。

三、正常操作

第6條 裝巖（煤）時，要注意檢查有無瞎炮。如發(fā)現(xiàn)瞎炮，及時按處理瞎炮的規(guī)定進(jìn)行處理。未處理之前，不準(zhǔn)進(jìn)行裝巖（煤）工作。

第7條 裝巖（煤）時，人應(yīng)站在礦車的側(cè)前方進(jìn)行裝車。兩人同時裝車時，要站在礦車兩側(cè)，互相照應(yīng)，裝礦車要一前一后交錯輪番進(jìn)行，避免兩锨同時入車，以防碰傷對方。

第8條 裝車時，眼要盯著锨走，不能背著礦車亂裝，以防锨一入車，影響裝車效果，甚至锨碰它物及傷人。

第9條 裝車時，兩腿前后叉開，兩手前后握住锨把，鏟滿煤矸后用力向上繞過肩膀裝入車內(nèi)，禁止水平旋轉(zhuǎn)式裝兩旁，以防碰傷。并隨時檢查支架及頂、幫安全情況。如發(fā)現(xiàn)危情，停止裝車，處理好后再進(jìn)行裝車。

第10條 裝車過程中任何人不準(zhǔn)手扶車沿和站在礦車上。

第11條 裝車時遇到大塊煤、矸必須破碎。用大錘砸大塊煤、矸石時，周圍禁止站人，以防掉錘或粉碎的煤、矸石飛濺傷人。

第12條 用手搬大塊矸石時，要注意大塊矸石的完整性。對于裂隙發(fā)育易粉碎的巖塊不得用手搬，以防搬動過程中因巖塊破裂折斷而砸腳，嚴(yán)禁兩人共同搬運大塊巖石裝車。

第13條 工作面有滑鐵板的，應(yīng)在放炮前將鐵板鋪好，并用煤、矸將鐵板掩蓋，防止放炮锨起。

在裝車過程中，移動鐵板時，應(yīng)用撬棍。如用手抬時，要看好前面棚子的寬度，做到同時放下，以防擠傷手。

第14條 裝車時要注意工作地點周圍的電纜、放炮線、架空線及風(fēng)電管路等，以防碰壞。

第15條 往溜子上裝煤時，溜子尾必須打牢兩根壓柱，方可耙裝。嚴(yán)禁打反車運料和乘坐溜子。

第16條 在傾角超過25度的上山迎頭向自滑溜子上裝煤時，自滑溜槽應(yīng)靠巷道一邊鋪設(shè)，溜子口以下靠人行道一邊要訂設(shè)檔板。

第17條 往礦車內(nèi)及溜子上裝煤（巖）時，量要適中，不要裝得太滿。在傾角超過25度的巷道中裝車時，煤、矸不得超出車沿。

四、收尾工作

第18條 收盡工作地點煤矸，搞好文明生產(chǎn)，將工具放到指定地點或工具箱內(nèi)鎖好。

第19條 按規(guī)定進(jìn)行交班。