有哪些
1. 焊接前準備
- 檢查設備:確保電焊機、防護設備、電纜線及焊鉗完好無損。
- 工作場地:清理工作區(qū)域,消除可燃物,設置防火隔離。
- 個人防護:穿戴防護服、護目鏡、手套和呼吸器。
2. 焊接過程中
- 觸電預防:確保接地良好,避免身體接觸帶電部分。
- 火花控制:使用火花擋板,防止火花飛濺引起火災。
- 氣體安全:使用氧氣、乙炔瓶時,保持安全距離,避免泄漏。
3. 焊接后處理
- 切斷電源:完成焊接后,及時關閉電焊機電源。
- 清理現(xiàn)場:清除焊渣,檢查是否有未熄滅的火源。
- 儲存設備:妥善存放設備,確保安全。
目的和意義
焊安全操作規(guī)程旨在保障焊工的生命安全,預防火災、觸電、爆炸等事故的發(fā)生,維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定,提高工作效率,并確保焊接質(zhì)量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低作業(yè)風險,提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平,同時也有利于員工健康,減少職業(yè)病發(fā)生。
注意事項
1. 焊接前進行電氣測試,確認設備正常運行,避免帶病作業(yè)。
2. 遵守通風規(guī)定,確保工作區(qū)域空氣流通,減少有毒氣體積聚。
3. 不得擅自修改或忽視安全設備,如滅火器、急救箱等。
4. 在受限空間或高空作業(yè)時,必須采取額外的安全措施,如佩戴安全帶。
5. 存儲氧氣瓶和乙炔瓶時,應保持直立,遠離熱源和明火。
6. 熟悉緊急情況下的應對措施,如火災、觸電等情況的逃生和自救方法。
7. 定期進行安全培訓,提高焊工的安全意識和應急處理能力。
8. 嚴禁疲勞作業(yè),保持清醒狀態(tài),避免因疏忽引發(fā)事故。
焊工安全操作規(guī)程的實施需要每位員工的嚴格遵守,共同維護安全的工作環(huán)境。每個細節(jié)都關乎生命安全,務必認真對待,不得有絲毫馬虎。只有如此,我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進行,實現(xiàn)企業(yè)和個人的雙贏。
焊安全操作規(guī)程范文
第1篇 金屬焊接電焊安全操作規(guī)程
1、金屬焊接(電焊)屬于特種作業(yè),操作人員必須持有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方準許上崗操作;
2、上崗時,要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防護面具、絕緣鞋等個人防護用品;
3、作業(yè)前,先檢查電焊機及金屬操作臺是否牢固接地,電焊機外殼必須有單獨的、符合標準的接地線,嚴禁接地線接在建(構)筑物或各種金屬管道上;
4、焊鉗的手柄必須絕緣良好,電焊機的導線必須符合安全要求,不得用多段導線連接(接駁)使用;
5、電焊機必須裝有空載自動斷電保護裝置和漏電保護開關;
6、對金屬容器焊接時,要采取防爆措施,不明容器不得隨便焊接;在金屬容器內(nèi)焊接時,要設專人監(jiān)護;
7、 在金屬容器內(nèi)、船艙或潮濕地點焊接時,要采取多種絕緣措施(如:絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊等),防止觸電。
第2篇 自動埋弧焊安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓并熟練掌握該設備的性能及特點方可進行實際操作。
2、 工作前應穿戴好所規(guī)定的勞保用品,詳細檢查軌道上是否有異物阻擋及平整,焊粉量及流量是否暢通。
3、 各部的指示燈是否正常,主機冷卻風扇應動作,以保證主機的冷卻,各部送絲機構及送絲輪是否正常。
4、 發(fā)現(xiàn)設備有異常馬上停機檢查,排除后方可使用,不得帶病運行。
5、 保證潤滑系統(tǒng)的足夠油量,定期檢查注油。
6、 下班前切斷電源,擦洗設備,保持設備清潔明亮,確保設備處于最佳狀態(tài)。
第3篇 氬弧焊安全操作規(guī)程
1電焊工須經(jīng)培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓和考試不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程
2應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。
3檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常,導線、電纜接頭是否可靠,對于自動絲極氬弧焊,還要檢查調(diào)整機構、送絲機構是否完好。
4應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。
5應根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。
6安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。
7循環(huán)水冷卻式焊機,冷卻水應保持清潔,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。
8高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。
9在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。
10磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。
11鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
12焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。
13操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超
14在容器內(nèi)部進行氬弧焊時,應戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監(jiān)護和配合。
15氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并遠離明火3米以上。
16焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
17現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
18高空焊接或切割時,必須遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
19焊接銅、鋁、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防護面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
20磨削鎢極操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。
21氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時,應停止工作。
22作業(yè)后,應切斷電源,關閉消耗和氣源。將焊接設備收起放置指定位置;檢查操作地點,確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場,焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
第4篇 電焊安全技術操作規(guī)程
電焊安全技術操作規(guī)程
第1條: 現(xiàn)場使用的電焊機應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
第2條:焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電,高空墜落,瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
第3條:高空焊接時,必須掛好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并有專人監(jiān)護。
第4條:電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下。
第5條:接地線及手把不得搭地易燃、易爆和帶有熱源的物品上,地線不得接在建筑物金屬構架或鐵軌上,絕緣應良好,接地電阻不大于4歐姆。
第6條:雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。
第7條:焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,臉部應避開被清的焊縫。
第8條:在負荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機升溫,如超過a級60。c、b級80。c時,必須停止運轉(zhuǎn),并降溫。
第9條:施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶,乙炔瓶、木料等易燃物。
第10條:作業(yè)結(jié)束后,清理場地,滅絕火種,清除焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
第11條:安裝時,應注意初、次級線,不可錯接,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
第12條:初級插頭聯(lián)接銅片必須壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件有無松動或損壞。
第13條:啟動時后,應檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否符合焊機標志的箭頭方向(直流電焊機)。
第14條:移運電焊機時,應先停機斷電,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。
第5篇 電、氣焊安全操作規(guī)程
一、不得使用有缺陷的設備和工具。
二、高處焊接必須系安全帶,使用的工具應用繩索傳遞,電焊線、氧氣帶、乙炔帶必須綁牢在固體物體上。
三、作業(yè)清理現(xiàn)場的易燃、易爆物品,高處下方不準有易燃、易爆物品,如遇特別情況應采取有效的隔離措施。
四、六級以上風停止露天高處作業(yè),雨雪天應停止露天作業(yè),雨雪后操作地點的積水或積雪必須清除。
五、嚴禁焊接、切割裝有油類、易燃、易爆,有毒物品的容器或管道,如需焊接、切割,操作前必須清洗干凈,應有足夠的通風,經(jīng)檢查無危險時方準進行作業(yè)。
六、多人在一容器內(nèi)同時作業(yè),要保證通風良好,并設專人監(jiān)護,必要時容器內(nèi)工作人員要綁安全繩。
七、在焊接、切割含有銅、鋁、鋅、鋁等有色金屬和有噴涂防腐層的物品時,必須在通風良好的場所進行。
八、進行技術復雜和帶有危險性的作業(yè),必須制定安全措施。
九、工作結(jié)束后,必須檢查周圍無火險后方可離開。電焊作業(yè)應切斷電源,將把線、堆線分開盤好,不準攪在一起,將焊把掛氣或放在絕緣處;氣焊作業(yè)檢查好氣瓶、卸下焊把,盤好膠管,妥善保管。
第6篇 二氧化碳氣體二保焊安全操作規(guī)程
1. 電焊工必須經(jīng)過專門培訓,掌握焊、割安全技術,經(jīng)考試合格持《特種作業(yè)操作證》后方可操作。并應嚴格遵守操作工藝。
2. 檢查設備、檢查電源線是否破損,地線是否可靠,導電嘴是否良好,送絲機構是否正常,極性是否選擇正確。
3. 氣路檢查。二氧化碳氣體氣路系統(tǒng)包括:二氧化碳氣瓶、預熱器、干燥器、減壓閥、電磁閥流量計。使用前檢查各項連接處是否漏氣,二氧化碳氣體是否暢通和均勻噴出。清理焊槍焊嘴時,應關閉開關,焊絲不準對面部。
4. 操作人員必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。如:穿好工作服,戴好手套,選擇合適的焊接面罩。
5. 裝有液態(tài)二氧化碳氣瓶應遠離熱源,避免太陽暴曬,二氧化碳瓶宜放在陰涼處且應放置支架。嚴禁對氣瓶強烈撞擊,以免引起爆炸,使用時應放在安全穩(wěn)妥的位置。
6. 焊接現(xiàn)場周圍不應存放易燃易爆物品,工作場所應有良好的通風措施。
7. 工作完畢要關好氣閥,切斷電源。
8. 機器周圍要保持清潔衛(wèi)生,電線要保持整齊良好,用完后必須盤好,然后方可離開工作崗位。
第7篇 氧焊安全技術操作規(guī)程
1、工作前必須穿好工作服,女工要帶上工作帽,嚴禁穿涼鞋、背心、短褲進行操作。
2、工作前要詳細檢查乙炔發(fā)生器、切割器、焊槍、氧氣管等有無破裂,如有損壞漏氣必須及時修理,不準將就使用。
3、認真檢查保險壺的水量是否適當,無水或水量不夠者,嚴格禁止使用。
4、氧氣瓶必須固定地點存放,要輕裝輕卸,防止震動,嚴禁暴曬或接高溫工作,嚴禁沾染油污。
5、使用氧氣時,不得放在電閘或離火源很近的地方,安裝壓力表時,要站在側(cè)面,不能面對瓶口;受凍時,嚴禁用火烤,應用溫水解凍。
6、乙炔發(fā)生器,必須安裝保險壺、防爆膜等安全裝置,并經(jīng)常檢查是否有效,不得在乙炔發(fā)生器浮桶上壓重物,周圍嚴禁煙火。
7、工作場地如有易燃物,必須隨時清理,乙炔管、氧氣管不得與電焊電線混在一起。
8、操作者、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器必須成三角形,距離不得少于十公尺。工作完后,要嚴格檢查,各種開關關好,乙炔發(fā)生器浮桶拔出橫放在罐外。
如發(fā)生工傷、設備事故,應保持現(xiàn)場,并報告有關部門。
第8篇 氧乙炔火焰噴涂焊安全操作規(guī)程
1 、氧氣瓶未裝減壓器前應略為打開氧氣閥門把污物吹除干凈,以免灰塵、垃圾進入減壓器而堵塞,造成事故.
2 、禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃氣體的鋼瓶放在一起;凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氧氣瓶同車運輸.
3 、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,應將瓶口頸上的保護帽裝好,使用時,應放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的保護帽取下.在扳瓶口帽時,只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錘敲擊,防止產(chǎn)生火星而造成事故.
4 、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6~8扣.螺絲接頭應擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺桿應松開.
5 、在把氧氣瓶、減壓器裝好后,慢慢地打開氧氣閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表指示是否靈活,開啟氧氣閥時,頭臉不要對著減壓表,應站在減壓器側(cè)面或后面.檢查漏氣時不得使用煙火或明火,可用肥皂水檢查,檢查不漏后方可使用.
6 、嚴禁氧氣瓶口接觸油脂,或用油污的扳手擰氧氣瓶閥和減壓連接螺絲.也不允許戴油污的手套,以免產(chǎn)生燃燒爆炸事故.
7 、氧氣瓶、乙炔瓶及減壓器在使用前后應妥善安放,避免撞擊和振動.
8 、使用乙炔瓶、氧氣瓶時應垂直立放,并設有支架固定,防止跌倒.
9 、氧氣瓶與乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8~10米以上的距離.在某種情況下,確實難以達到8~10 米時,應保證不小于5米,但必須加強防護.
10 、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少留1~2公斤/厘米2的剩余壓力.
11 、冬天如遇到瓶閥和減壓器凍結(jié)時,可以用熱水、蒸汽或紅外燈炮給予解凍,嚴禁使用明火加熱.
12 、禁止使用鐵器猛擊氣瓶各部,也不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺桿,以防氣流高速沖出,因局部磨擦產(chǎn)生高溫而發(fā)生事故.
13 、夏天露天操作時,氧氣瓶和乙炔瓶應防止直接受烈日曝曬,以免引起氣體膨脹發(fā)生爆炸,必須放在涼棚內(nèi)或用濕布掩蓋.
第9篇 焊條電弧焊安全操作技術規(guī)程
1、焊機必須有良好的絕緣和可靠的保護接零或保護接地裝置,其裸露的帶電部分應有安全防護罩
2、焊機的電源線必須有足夠的導電截面積和絕緣良好,電源線不宜過長,不般不應超過3米
3、焊機接地回線應采用焊接電纜線,且接地回線應盡量短,軟線絕緣應良好,焊鉗絕緣部分應完好.
4、下列操作應切斷電源開關后才能進行:改變焊機接頭;更換焊件需要改接二次線路;移動工作地點;檢修焊機故障和更換熔斷絲
5、焊機安裝、修理和檢查應由電工進行,焊工不得擅自拆修
6、操作行燈電壓應采用36v以下的電源.
7、在狹小艙室或容器內(nèi)焊接,應加強絕緣措施。艙室(容器)外應有人監(jiān)視,同時應加強絕緣和有效通風措施,以防止有害氣體和煙塵對人體的侵害.
8、焊接作業(yè)處應離易燃易暴物10米以外,嚴禁在有壓力和有殘留可燃液體和氣體的容器,管道上進行焊接作業(yè)
9. 在場內(nèi)或人多的場所焊接,應放置遮光擋板,以防他人受弧光傷害.
10. 雨天禁止露天作業(yè).
11、做好個人防護
12、焊接工作前,應先檢查設備和工具
13、焊工在更換焊條時一定要戴電焊手套,不得赤手操作。清除焊渣應帶防護眼鏡.
14、在特殊情況下,切勿靠在帶電的工作臺、焊件上或接觸焊鉗,以防發(fā)生事故
15、登高作業(yè)時,腳手架應牢固,帶好合格的安全帶并扎在結(jié)實可靠的地方,作業(yè)點下面不得有其他人員,焊件下方須放遮板,以防火星落下,引起事故,作業(yè)過程中,禁止亂拋焊條頭等物,下面不得放置任何易燃易爆物.
16、焊工推拉閘刀時,要側(cè)身,防止電弧火花燒傷面部
17. 工作結(jié)束后,應及時切斷電源,將焊鉗放在與線路絕緣的地方并卷好焊接電纜線,檢查周圍場地.
第10篇 電焊安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司電焊工種的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 嚴格按照焊機銘牌上標的數(shù)據(jù)使用焊機,不得超載使用。
3.1.2 應在空載狀態(tài)下調(diào)節(jié)電流,焊機工作時,不允許有長時間短路。
3.1.3 使用焊機前,應檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內(nèi)無異物后,方可合閘工作。
3.1.4 工作時,焊機鐵心不應有強烈震動,壓緊鐵心的螺絲應擰緊。工作中焊機及電流調(diào)節(jié)器的溫度不應超過60°c。
3.1.5 加強維護保養(yǎng)工作,保持焊機內(nèi)外清潔,保證焊機和焊接軟線絕緣良好,若有破損或燒傷應立即修好。
3.1.6 定期由電工檢查焊機電路的技術狀況及焊機各處的絕緣性能,如有問題應及時排除。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 施工人員在操作時,必須穿戴好各種勞保用品,如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰里,腳蓋應捆在褲腳筒里。
3.2.2 在焊接和切割工作場所,必須有防火設備,如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。
3.2.3 在非固定場所進行電焊作業(yè)時,必須先辦理動火證,并要求設有監(jiān)護人員和防火措施后,方可作業(yè)。
3.2.4 高空作業(yè)時應先辦理高空作業(yè)許可證,施工人員應配帶安全帶并遵守高空作業(yè)的其它有關規(guī)定。
3.2.5 施工人員在施工過程中,應謹防觸電,注意不被弧光和金屬飛濺傷害,預防爆炸及其它傷害事故發(fā)生。
3.2.6 當焊接或切割工作結(jié)束后,要仔細檢查焊接場地周圍,確認沒有起火危險后,方可離開現(xiàn)場。
第11篇 氣體保護焊安全技術操作規(guī)程
1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施,確認符合有關安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。同時遵守電焊及相關設備安全技術操作規(guī)程。
2不熟悉本設備性能者嚴禁使用。
3工作時必須注意力集中,注意防止焊接絲頭甩出傷人。
4工作前檢查設備是否正常,根據(jù)需要,做好預熱工作。
5開氣時,操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。
6移動co2氣瓶時,避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生,氣瓶的使用,運輸必須遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。
7修理設備時,必須斷電,以免發(fā)生危險。
8作業(yè)結(jié)束,場地清理干凈,切斷焊機及其它相關設備電源,將工位器具擺放在指定的安全位置。
第12篇 電焊安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱:新建鐵路福廈線站前工程ⅱ標段泗洲大橋施工標段:ⅱ標
交底日期 | 年月日 | 交底人 | ||
交底項目 | 電 焊 | |||
交底內(nèi)容: 1、必須遵守電焊設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。 2、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。 3、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。 4、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。 5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。 6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。 7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 8、焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。 9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。 10、更換場地移動把線時,應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。 11、當采用hrb335時,電焊條采用50㎜電焊條,當采用hrb235時,電焊條采用42.5㎜電焊條。 12、加強筋采用雙面焊,焊縫長度為10㎝,箍筋采用單面焊,焊縫長度為8㎝ 13、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。 14、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。 15、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢板時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。 16、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36v。 17、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。 18、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。 19、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。 20、工作結(jié)束應切斷焊機電源,并檢查工作地點,確認無起火危險后,方可離開。 | ||||
接收人 | 施工負責人 :年 月日 工班長 :年月日 安質(zhì)員:年月日 |
第13篇 氣體保護焊安全操作規(guī)程
1工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品。遵守焊工一般安全規(guī)程。
2不熟悉本設備性能者嚴禁使用。
3工作前檢查設備是否正常,先預熱15分鐘。
4工作時必須注意力集中,注意防止焊絲頭甩出傷人。
5不得在狹小密閉的地方進行焊接。
6移動co2氣瓶時,避免壓壞焊接電線,以免漏電等事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應遵守有關規(guī)定。
7修理設備時,必須斷電以免發(fā)生危險。
第14篇 手工焊安全操作規(guī)程
1、電焊機(氣保焊機、氬弧焊機)是特殊安全設備,操作員必須培訓合格,持證上崗。
2、操作前必須進行設備點檢,確認設備完好才能開機工作。
3、操作前,先檢查安全接地是否可靠,氣源、電壓、電流表指示是否正確。
4、操作前,檢查和清理操作場地,確保無易燃物(如油抹布、廢棄油手套、油漆、香焦水等)。
5、操作前,檢查操作專場,確保遮光裝置完好、到位,吸塵裝置是運作正常。
6、操作時一定要穿戴焊工服、工作手套、工作鞋、防護眼鏡。
7、操作時注意搭鐵線連接,必須可靠良好。
8、操作者必須精心操作,按工藝要求設置電壓、電流等參數(shù)。
9、操作中發(fā)現(xiàn)設備異?;蚬收蠎⒓赐C,保護好現(xiàn)場,然后報修。
10、必須關閉焊機電源后,才可進行焊槍清理或搬動焊機。
11、工作完畢,確認切斷電源后,才能進行清掃、保養(yǎng)。
12、電焊機是ⅰ類電器,必須符合絕緣要求才可使用。
第15篇 二氧化碳co2氣體保護焊安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學徒人員須在持有該證經(jīng)驗豐富人員指導下方可操作。
二、操作者應認真閱讀設備使用說明書,熟悉設備性能,了解其工作原理。
三、施焊前作好如下準備工作:
(一) 按標準穿戴好勞保用品。
(二) 焊機應放置在距墻和其它設備300毫米以外的地方,應通風良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
(三) 施焊工作場地的風速應較小,必要時采取防風措施。
(四) c02氣瓶應可靠固定,放置在距熱源大于3米、溫度低于40℃的地方,氣瓶與熱源距離應大于3m。氣瓶閥門處不得有污物,開啟氣瓶閥門時,不得將臉靠近出氣口。
(五) 檢查c02氣體減壓閥和流量計,安裝螺母應緊固,減壓閥和流量計的氣體人口和出口處不得有油污和灰塵。
(六) 采用電加熱器使c02充分氣化時,電壓應低于36v,電加熱器外殼接地良好。
(七) 焊機機殼接地良好,各連接氣管連接應牢固,無泄漏。
(八) 焊槍的噴嘴與導電部件的絕緣應良好,導電嘴和焊絲的接觸應可靠;送絲機構、減速箱的潤滑應良好。
四、施焊人員合電焊機開關時,應戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。
五、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進行施焊。
六、焊接時應注意事項。
(一) 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙等故障現(xiàn)象,必須停機檢查,不得帶病使用。
(二) 不準在帶壓、帶氣、帶電設備上進行焊接,特殊情況下須焊接時,應制定周密的安全措施,并報上一級批準。
(三) 禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進行焊接,如必須焊接,焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米,并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。
(四) 在可能引起火災的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。
(五) 隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。
(六) 隨時注意c02氣瓶中c02氣存量,剩余壓力不得小于1mpa。
(七) 點焊時,不得觀看焊嘴孔,不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體,不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。
(八) 氣體保護焊機作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導電嘴。
(九) 定期清潔焊機;定期檢查送絲軟管,不得被污垢堵塞。
七、作業(yè)結(jié)束后,斷開電源,清理衛(wèi)生。做好設備運行的全過程記錄。