有哪些
水泥庫操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 庫存管理：確保水泥的入庫、存儲、出庫有序進行。
2. 安全措施：預防粉塵爆炸、坍塌等安全事故。
3. 設備維護：定期檢查設備運行狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)。
4. 環(huán)境控制：控制庫內(nèi)濕度，防止水泥受潮。
5. 記錄與報告：準確記錄庫存變化，定期提交庫存報告。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范水泥庫的操作流程，提高工作效率，確保庫存的準確性，保障企業(yè)生產(chǎn)需求。通過明確的安全規(guī)定，降低作業(yè)風險，保護員工的生命安全。環(huán)境控制和設備維護則旨在保持水泥質(zhì)量，延長設備使用壽命，從而節(jié)約成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 入庫：
- 檢查水泥批次，確保質(zhì)量合格，按批號分類存放。
- 運輸過程中避免破損，合理規(guī)劃卸貨位置，減少二次搬運。
2. 存儲：
- 定期清理庫內(nèi)積塵，防止粉塵積累引發(fā)事故。
- 設置防潮設施，保持庫內(nèi)干燥。
- 標識清晰，便于查找和出庫。
3. 出庫：
- 根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排出庫順序，避免過期水泥未使用。
- 出庫前檢查水泥包裝，確保無破損。
- 實行先進先出原則，防止庫存老化。
4. 安全：
- 工作人員需佩戴防護裝備，如防塵口罩、安全帽等。
- 遵守操作規(guī)程，禁止在庫內(nèi)吸煙或使用明火。
- 定期進行安全演練，提高應急處理能力。
5. 設備：
- 定期檢查輸送設備、通風設施等，確保正常運轉。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢修，防止故障擴大。
- 設備保養(yǎng)記錄詳細，以便追蹤設備狀態(tài)。
6. 記錄與報告：
- 每次出入庫后更新庫存記錄，確保數(shù)據(jù)準確。
- 定期編制庫存報告，上報管理層，以便決策參考。
請所有操作人員務必熟悉并嚴格執(zhí)行本規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的處罰。只有我們共同遵守規(guī)則，才能確保水泥庫的高效、安全運行，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。
水泥庫操作規(guī)程范文
第1篇 水泥庫底清堵操作規(guī)程
1、清堵前應先與局控操作人員聯(lián)系,確認當班及上班是否出過該庫內(nèi)的水泥,要確保庫內(nèi)已停氣24小時.
2、清堵時,至少有兩人以上在現(xiàn)場,羅茨風機必須處于停機狀況,晚8點到第二天早上8點不得清堵.
3、檢查氣動閥必須能開能關。
4、如果是氣動閥處堵料卡死,只能打開觀察門.
5、如果是鋼板倉處堵料,在無法打開法蘭蓋板前,必須先將氣動閥處于全開位置,法蘭蓋板應慢慢打開且在一角應留有一個螺栓,如有氣體則立即停止清堵,如無氣體,也應先將向氣動閥處疏通,再向庫壁方向清理,當手已拿到異物感覺或水泥有點熱時,應停止清理及時關上法蘭蓋板.
6、法蘭蓋板、螺栓、螺母應放在明顯和不易丟失的地方。
7、萬一發(fā)生從法蘭孔跑料,應立即用蓋板將法蘭孔堵死,迅速擰緊螺母.
第2篇 工貿(mào)水泥庫下崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間水泥庫下崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風現(xiàn)象,檢查門、檢查孔
是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。
8、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活。
10、與化驗室聯(lián)系,確認出庫號及比例。
11、檢查壓縮空氣是否正常。
12、檢查供料裝置是否正常,確保供料暢通。
13、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設備內(nèi)部是否有人。
14、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。
15、崗位人員有權拒絕違章指揮。
五、開機
1、確認本崗位和相關崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設備內(nèi)及旁邊無人,方可聯(lián)系開機。
2、現(xiàn)場開機順序(確認斗提已啟動)
庫下皮帶收塵器→蘿茨風機→庫下皮帶→卸料裝置
六、運行中檢查
1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次丨小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當。
5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好。
6、檢查蘿茨風機、安全閥工作是否正常。。
6、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常,設備運行是否良好。
7、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
8、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。
9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關領導報告。
10、檢查收塵設施是否正常運行,確保收塵效率。
11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
12、設備運轉時嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
13、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具捅運轉中的設備。
14、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
15、運行中的設備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
16、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監(jiān)護,方可作業(yè)。
17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、與各崗位聯(lián)系,確認物料輸送干凈、方可停機。
2、停機順序與開機順序相反。
3、停機后對設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
4、處理下料閥堵塞、卡物時,要將包裝機下電,禁止用手摳。
4、出現(xiàn)危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
5、檢查帶電設備、進入設備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設備本身和上道 工序設備下電,機旁開關打到“0”位,并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設監(jiān)護人。
7、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
第3篇 工貿(mào)水泥庫上巡檢崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間水泥庫上巡檢崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風現(xiàn)象,檢查門、檢
查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。
8、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活,與操作員聯(lián)系確認入庫號 及各閥門開、關位置是否正確。
10、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設備內(nèi)部是否有人。
11、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。
12、崗位人員有權拒絕違章指揮。
五、開機
1、確認本崗位和相關崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設備內(nèi)及旁邊無人, 方可聯(lián)系開機。
2、當聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置。
3、現(xiàn)場開機順序
打開入庫閥門→關閉其它閥門→對應入庫收塵器→庫上斜槽→庫上皮帶→斗提收塵
六、運行中檢查
1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次丨小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當。
5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
6、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常,設備運行是否良好。
7、檢查物料粒度、水分、有無雜物。如有雜物立即揀出。
8、及時測量各倉內(nèi)料位,檢查物料是否蓬倉,保證足夠料位。
9、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
10、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關領導
報告。
12、檢查收塵設施是否正常運行,確保收塵效率。
13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
14、檢查核子稱計量是否準確,及時量庫,向有關人員報告庫位情況。
15、設備運轉時嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
16、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具捅運轉 中的設備。
17、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
18、運行中的設備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
19、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監(jiān)護,方可作業(yè)。
20、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、接到中控操作員停機指令后,做好停機準備。
2、停機順序與開機順序相反。
3、停機過程中檢查聯(lián)鎖、延時是否正確。
3、停機后對設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
4、出現(xiàn)危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
5、檢查帶電設備、進入設備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設備本身和 上道工序設備下電,機旁開關打到“0”位,并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設監(jiān)護人。7、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
第4篇 水泥庫清灰安全操作規(guī)程
1.目的;規(guī)范鋼板倉、鋼板庫公司各種物料的筒型儲存庫清庫操作,保證鋼板倉、鋼板庫公司清庫工作安全順利進行,而制定的強制作業(yè)規(guī)程。
2.范圍:適用于鋼板倉、鋼板庫公司所有清庫工作。
3.職責與權限;本規(guī)程所規(guī)定的,是每位鋼板倉、鋼板庫清庫作業(yè)員工都必須嚴格遵守并執(zhí)行的。
4.清庫基本要求:
1)、嚴禁酒后上崗清庫,嚴禁精神狀態(tài)不佳時上崗。
2)、按規(guī)定穿戴好勞保用品,在安全措施齊全、排除安全隱患的情況下方可進行儲存庫清庫操作。
3).清庫前,必須召集全體參加清庫工作人員開會研究安全保護措施,根據(jù)庫內(nèi)實際情況,制定臨時應急防范措施,使每位清庫作業(yè)者心中有數(shù),提高其隨機應變能力。
4).清庫需搭設的工作平臺,必須嚴格執(zhí)行登高架設作業(yè)的有關規(guī)定,其平臺寬度不得小于1.2m,護身欄桿不得少于兩道,鋪板必須鋪滿,固定,不得有探頭板、搭接板,搭設好的工作平臺必須經(jīng)有關部門驗收后方可使用。
5.)入口照明必須使用36v以下安全手持行燈。確因照明不足影響作用的,可用普通白熾燈照明。照明燈必須綁在絕緣良好的桿子上,其固定高度不得低于清庫作業(yè)者舉起工具的高度,周圍不得使清庫作業(yè)者工具碰到的地方,入庫的電線必須是多股銅芯的橡膠軟線,并且不得有破頭和接頭處進入庫內(nèi)。
6.)清庫人員在入庫時,必須將倒庫閥門關緊,掛“有人清庫”警示牌,此時必須停止與該庫有關的其它作業(yè)。
7.)進入庫內(nèi)操作人員必須攜帶懸掛式安全帶,安全帶固定在牢固的地方,其長度不得超過因墜落散碎物質(zhì)將人埋沒,必須佩帶氧氣呼吸器,或佩帶防塵口罩。
8.)進入庫內(nèi)作業(yè),必須本著先清入口門,然后再排險,再清庫內(nèi),先清上,再清下的工作原則,嚴禁未排險就清庫,嚴禁先從下部掏挖,使庫內(nèi)物料自然塌落的方式清庫。
9.)進入庫內(nèi)清庫人員,必須三人以上為一組,輪流入庫作業(yè)。作業(yè)時,必須每隔幾分鐘相互打招呼,入口門必須有專人監(jiān)護。
10.)實施爆破清庫時,必須有車間領導寫出書面報告遞送公司安全部門及相關部門審查,再送公安部門審查批準后,方可實施。凡未經(jīng)審批,嚴禁實施爆破清庫。
)經(jīng)醫(yī)生診斷患有:“高血壓、心臟病、貧血、癲癇,嚴重關節(jié)炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、高度近視、肢體殘疾、反應遲鈍以及其它禁忌高處作業(yè)的人員,不得進行清庫作業(yè)?！狈檬人?、興奮等藥物的人員不得從事清庫工作。
