有哪些
1. 真空泵啟動前檢查
2. 真空泵運行操作
3. 真空泵維護保養(yǎng)
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)程
目的和意義
真空泵操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當造成的設備損壞和生產延誤。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，降低維修成本，同時保障工作人員的生命安全。
注意事項
1. 檢查與準備：
- 在啟動真空泵前，務必檢查油位是否在標線范圍內，不足時需添加專用潤滑油。
- 檢查電源線路是否正常，接地是否可靠，確保無短路或漏電風險。
- 確認真空泵周圍無雜物，通風良好，以便散熱。
2. 啟動與運行：
- 按照設備說明書中指示，正確接通電源，啟動真空泵。
- 觀察真空泵運行狀態(tài)，注意是否有異常聲音或振動，如有立即停機檢查。
- 在運行過程中，保持真空泵的入口管道暢通無阻，避免吸入雜質。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理真空泵表面及進氣口的灰塵和污物。
- 按照制造商建議的時間間隔更換濾芯和潤滑油。
- 定期檢查密封件，如有磨損應及時更換。
4. 故障處理：
- 若真空泵出現(xiàn)故障，應立即斷電，不可強行操作。
- 根據(jù)故障代碼或現(xiàn)象，參考手冊進行初步診斷，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員維修。
5. 安全操作：
- 操作人員應穿著防護服，戴好防護眼鏡，防止油濺傷。
- 不得在無防護措施的情況下打開泵體，以防受傷。
- 在泵運行期間，禁止觸碰旋轉部件，以免發(fā)生意外。
6. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：
- “真空泵啟動后，需要確保其運行穩(wěn)定，否則可能造成機器損壞，因此，如果聽到異常響動，應當即刻停機?！?/p>
- “維護時，記得檢查油位，如果油量不足，應當‘及時’添加，而并非‘過度’加油?！?/p>
以上操作規(guī)程旨在為真空泵的使用者提供一個基本的操作指南，但具體操作還需結合實際情況和設備說明書進行。務必理解并遵守規(guī)程，以確保設備和人員的安全。
真空泵操作操作規(guī)程范文
第1篇 w-4往復式真空泵操作規(guī)程
一、開車準備
1、檢查進氣管路上的法蘭、接頭和閥門，不得有漏氣現(xiàn)象。
2、檢查曲軸箱內不準有雜質和其它臟物。
3、曲軸箱內加入清潔的潤滑油琺油鏡的指示刻度：潤滑油冬季宜用40#機械油，夏季宜用60#機械油。
4、向油杯內加入潤滑油并微開針閥，使?jié)櫥吐刈⑷霘飧祝簹飧诐櫥投疽擞?3#低壓壓縮機油，夏季宜用19#高壓壓縮機油。
5、開啟冷卻水閥門、三通閥門并使泵和大氣暢通。
6、旋開汽缸下部泄水旋塞。
7、人力盤動泵的三角皮帶數(shù)轉，如無故障方可開車。
二、運轉
1、起動電源開啟真空泵。
2、關閉泄水旋塞，轉動三通閥門使泵的吸入口通向被抽容器。
3、檢查電流表上的讀數(shù)是否穩(wěn)定，有無沖擊聲，否則應立即停車。
4、檢查冷卻水水溫不得超過40℃。
三、停車
1、關閉進氣閥門，切斷電源。
2、關閉油杯針形閥，開啟泄水旋塞，并在停車10分鐘后關閉冷卻水進口閥。
3、嚴寒季節(jié)必須放盡冷卻水，以免冰裂氣缸。
四 日常保養(yǎng)
1、每日檢查油箱及油杯內的油面。
2、檢查閥門有無泄漏。
3、檢查三角皮帶松緊，并給予調理。
4、檢查軸承、十字關部位有無過熱現(xiàn)象。
5、檢查活塞桿、填料不能太松或損壞。
6、運轉1000-1500小時后應更換潤滑油，并檢查真空泵的各摩擦部位是否正常，檢查通道有無阻塞現(xiàn)象。
7、經常檢查活塞、連桿、曲軸、十字螺帽是否松動。
第2篇 機械真空泵操作工安全操作規(guī)程
1.各轉動部位都必須裝置防護罩。
2.檢查油標是否達到標高,發(fā)現(xiàn)不夠時應及時添油;潤滑油變質或雜質太多時應及時更換。
3.檢查各種閥門管道是否良好。
4.試車前應先將大罐壓力閥門,解除閥門關閉,然后再用手扳車5~10轉后方可開車。
5.開車后先打開油門,然后慢慢地把真空泵進氣閥門打開。
6.工作中發(fā)現(xiàn)不正常雜音和震動時,應立即停車進行檢查。
7.工作結束時,應先關閉油門和真空泵進氣閥再停車,然后關閉水門,切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 丙烷真空泵操作規(guī)程
一、檢查：
1、檢查各連接處螺栓擰緊，不允許有任何松動；
2、檢查并清理泵體和周圍的雜物；
3、檢查機泵潤滑脂；
4、檢查電機接地線完好；
5、盤車2．3圈，泵軸應運轉靈活；
二、啟泵步驟
1、打開泵的進出口；
2、按啟動按鈕啟泵抽真空；
3、檢查泵體及電機溫度正常，真空度能否達到20.27kpa；
4、做好記錄；
三、停泵步驟
1、按停泵按鈕停泵；
2、關閉泵的進出口閥；
3、做好記錄。
第4篇 mh-2真空泵操作規(guī)程
一、開車：
1、開車前先檢查真空泵各處的緊固情況，看是否有松動的地方，如果有，要等緊固以后才能開機；
2、用手緩慢轉動真空泵的皮帶輪，檢查傳動部位是否正常；
3、打開進氣管上的放空閥；
4、打開真空泵冷卻水管路，看是否暢通；
5、啟動電機，注意轉動方向與泵轉向是否一致；
6、關閉放空閥，注意油位、冷卻水情況；
7、緩慢打開進氣閥，注意真空表壓力，直到工作壓力穩(wěn)定一段時間；
8、關好油箱蓋，禁防雨水雜質侵入，當油被水分乳化失效時，應更換新油，陳油統(tǒng)一保存，以便廢油再生；
二、停車：
1、先關閉通往真空系統(tǒng)的進氣閥，與真空系統(tǒng)隔斷；
2、然后關閉電機，并打開放空閥讓空氣進入泵內；
3、最后再停止冷卻水。
第5篇 旋片式真空泵操作規(guī)程
1、第一次使用前應檢查電動機方向是否正確，裝上三角皮帶。
2、啟動泵前用手旋轉皮帶2~3轉，將存留在汽缸內的油排出。
3、真空泵油采用bm-4號油，泵內油量應在視油窗的1/2處。
4、經常注意泵的油質，如發(fā)現(xiàn)油質變壞，黏度過大，水分過
多，油質污銹等現(xiàn)象時，應立即更換新油。
5、當軸上有顯著漏油現(xiàn)象時，應更換油封，以保證泵的性能。泵工作室溫在20~25℃范圍內。
第6篇 水環(huán)式真空泵操作規(guī)程
1、準備工作(作業(yè)前的檢查)
1.1檢查電壓正常、不超過額定電壓（380v）±5%；電氣開關和設備接地線正常。
1.2檢查泵各部件連結是否可靠。
1.3檢查各部位潤滑油（脂）是否足夠。
1.4盤車應靈活、無阻滯。
1.5真空度調節(jié)閥應調整至合適的開度。
1.6打開供水閥向水箱灌水至溢水管溢水，關閉供水閥。
2、啟動
2.1打開吸入閥、排出閥、循環(huán)水閥、水封管閥后，啟動真空泵。
2.2不允許在下列情況下啟動：
①不允許在無水或少水的情況下啟動；
②不允許在高真空（60kpa）的情況下直接啟動。
3、運行作業(yè)
3.1待真空罐達到正常作業(yè)需要的真空度后，可進行抽真空室作業(yè)。
①灌泵作業(yè)。打開真空罐的抽氣閥，當吸入管路和離心泵充滿油品后，立即關閉抽氣閥并停泵。離心泵作業(yè)中。若因卸罐車油品不慎造成漏氣而停止吸油時，可重復上述操作，重新引油。
②抽罐車底油作業(yè)。打開真空罐的抽油閥和抽底油系統(tǒng)的有關閥門，將罐車內底油抽入真空罐；當真空罐內的油面達到規(guī)定高度時，應關閉真空罐抽油閥和真空泵吸入閥，停泵；然后打開真空罐進氣閥和放油閥把油放入回油罐或隨油泵工作時，由泵的吸入管抽走。關閉放油和進氣閥門后，再依前述程度繼續(xù)作業(yè)。
3.2泵運轉作業(yè)中，應注意檢查并做到：
①注意調節(jié)供水閥和循環(huán)水閥，使循環(huán)水量保持適度。
②應避免長時間在高負荷（＞60kpa）下運行。
③檢查電流表、電壓表的讀數(shù)是否正常。
④軸承的溫升不應高于30℃，其溫度不應高于75℃。
⑤各連接部位應嚴密，無泄漏現(xiàn)象。
⑥運轉中應無異常聲響和振動。
4、停泵
4.1停泵時應先關吸入閥（抽真空作業(yè)時先關泵排出閥），打開進空氣的閥，方可停泵。然后放凈真空罐內的油品。
4.2關閉所有閥門，冬季應放凈循環(huán)液，檢查、擦試、保養(yǎng)設備，清理衛(wèi)生，歸放工具，填寫作業(yè)記錄，切斷電源。
5、注意事項
5.1發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障，應報告班（組）長，并采取相應措施或停泵檢查。
5.2運轉中，嚴禁控試保養(yǎng)設備。
