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鄂式破碎操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):54

鄂式破碎操作規(guī)程

有哪些

1. 設備檢查:確保鄂式破碎機處于良好工作狀態(tài),包括但不限于電機、皮帶、軸承、顎板等關鍵部件。

2. 原料準備:根據(jù)生產(chǎn)需求,選擇合適尺寸和硬度的原料,避免過大的物料進入破碎機。

3. 啟動設備:按照操作手冊逐步啟動鄂式破碎機,先開啟輔助系統(tǒng),如通風、冷卻等,再啟動主電機。

4. 進料操作:控制進料速度和數(shù)量,保持均勻,防止堵塞或過載。

5. 運行監(jiān)控:持續(xù)觀察設備運行情況,如聲音、振動、溫度等,及時調整和處理異常。

6. 維護保養(yǎng):定期進行潤滑、清理、磨損件更換等維護工作,確保設備長期穩(wěn)定運行。

7. 停機程序:在完成工作或需要維修時,按照安全規(guī)定有序停機,斷電并做好設備保護。

目的和意義

1. 提高效率:規(guī)范的操作能保證鄂式破碎機高效、穩(wěn)定地運行,提高生產(chǎn)效率。

2. 安全保障:避免因操作不當引發(fā)的事故,保障人員和設備安全。

3. 延長壽命:正確使用和維護可以延長設備使用壽命,減少維修成本。

4. 產(chǎn)品質量:規(guī)范操作能確保破碎物料的質量,滿足下游工藝需求。

5. 環(huán)保合規(guī):減少噪音、粉塵等環(huán)境污染,符合環(huán)保法規(guī)要求。

注意事項

1. 操作前必須熟悉設備性能和操作手冊,未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。

2. 在設備運行過程中,禁止打開或接觸運動部件,防止意外傷害。

3. 保持工作區(qū)域清潔,避免滑倒或絆倒事故。

4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、劇烈振動、過熱等情況,應立即停機檢查,排除故障后再啟動。

5. 定期檢查皮帶張緊度,防止打滑或斷裂。

6. 更換磨損件時,務必關閉電源,使用專用工具,遵守安全規(guī)定。

7. 注意個人防護,佩戴合適的勞保用品,如頭盔、安全眼鏡、防護手套等。

8. 不得超負荷運行設備,避免損壞設備或影響生產(chǎn)效率。

9. 遵守環(huán)保規(guī)定,采取措施減少噪聲和粉塵排放。

10. 對于復雜問題,應及時向專業(yè)技術人員求助,不建議自行解決。

以上規(guī)程旨在指導鄂式破碎機的正確操作,確保生產(chǎn)安全和設備性能。每位操作員都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。

鄂式破碎操作規(guī)程范文

第1篇 鄂式破碎機技術操作規(guī)程

1.破碎機啟動前的準備工作:

(1) 檢查軸承的潤滑;肘板與動顎、調整座上肘板墊的接觸等情況是否良好,肘板與肘板墊接觸處有否足夠的潤滑脂。

(2) 檢查所有緊固件是否堅固。

(3) 檢查飛槽輪配重中心位置是否正確,一般正確位置為機器振動最小時為最佳,習慣上配重中心按5分鐘時為準。

(4) 檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應及時更換,當皮帶或槽輪上有油污時應用干凈抹布及時擦凈。

(5) 檢查防護裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象,應及時排除。

(6) 檢查破碎腔內有無物料或其它雜物,若有時應清除干凈。

(7) 檢查液壓起頂頭或起頂螺栓是否退回,調整墊片是否安裝正確和壓緊。

2.破碎機的啟動

(1) 經(jīng)檢查,證明機器與傳動部件情況正常后方可啟動。

(2) 本機只準在無負荷情況下啟動。

(3) 啟動時應有信號事先預告。啟動后若發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時應立即停止啟動,必須查明原因排除異常后方可再次啟動破碎機。

3.破碎機的使用

(1) 破碎機正常運轉后方可開始投料。

(2) 應將破碎物料均勻地加入破碎腔內避免側面加料或堆滿加料,以防止單邊過載、負荷突變或阻塞。

(3) 在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過30℃,最高溫度不得超過70℃。若超過70℃時應立即停車,查明原因并加以排除。

(4) 停車前應首先停止加料,待破碎腔內的破碎物料全部排出后,方可關閉電動機。

(5) 在破碎時若因破碎腔內物料阻塞而造成停車時,應立即關閉電動機,必須將物料清除后方可再次啟動破碎機。

(6) 固定顎板和活動顎板當一端磨損后,可上、下調頭使用。

第2篇 鄂式破碎機安全操作規(guī)程

1開停機順序及注意事項

1.1開機順序:上線設備、鄂式破碎機。

1.2停機順序:鄂式破碎機、上線設備。

1.3注意事項:停止前必須將破碎腔內、平臺上的物料破碎完,啟動前破碎腔內不能有物料。

2 開車前的準備

2.1確認軸承的潤滑情況良好,肘板的連接處有足夠的潤滑油脂;

2.2確認所有的緊固件緊固;

2.3確認傳動皮帶完好,及時更換破損皮帶;擦凈皮帶和皮帶輪上油污;

2.4確認防護裝置良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象時,應及時排除;

2.5確認破碎腔內無礦石和雜物,若有礦石和雜物,則必須清理干凈,以保證破碎機在空載下啟動,無關人員遠離設備;

2.6 確認安全防護裝置完好。

3 運行中的檢查

3.1檢查各緊固件是否緊固;

3.2檢查破碎機下料是否暢通;

3.3檢查電機、破碎機軸承有無異音、高溫(軸承溫度<70℃);

3.4檢查傳動皮帶有無異味,擺動是否正常;

3.5檢查安全防護裝置是否完好。

4 停機后維護保養(yǎng)

4.1 檢查肘板是否完好;

4.2 檢查傳動皮帶長度是否一致、有無破損。

4.3 檢查鄂板磨損情況。

4.4 檢查安全防護裝置是否完好。

第3篇 鄂式破碎機操作規(guī)程

本規(guī)程適用機型及機型生產(chǎn)率:

機 型 生 產(chǎn) 率 cm114 4噸/時 c182a 79米3/時 45820 230400公斤/時 a93031 20400公斤/時

1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。

2、檢查三角皮帶(或平皮帶)的松緊度及磨損情況,如過緊過松,或磨損嚴重,應及時調整或更換皮帶。

3、檢查兩側護板的磨損情況,如磨損嚴重,應予更換。

4、按工藝要求的塊度,調整腭板的開口尺寸。

5、如沒有防護罩,或防護罩不完好,就不得開車,以免出現(xiàn)人身事故。

6、用手盤動飛輪或拉動皮帶,確認設備轉動靈活,才可空載試車。

7、設備空運轉正常后,才允許加料破碎。加料要均勻,不允許加入其它的料塊。

8、經(jīng)常注意出料情況,如有堵塞,要及時疏通。

9、停車前,必須將腭板間的料塊全部破碎后,才可停車。

第4篇 鄂式破碎機安全技術操作規(guī)程

一、操作步驟

1.清理好工作現(xiàn)場,仔細檢查各部位是否正確、靈活,安全裝置是否齊全可靠。

2.根據(jù)物料要求粒度調節(jié)機器后方小手輪。

3.合上電源開關,開動設備,試車。

4.將需破碎物料從上方入料口喂入。

5.破碎好物料由下方出料口落入鐵盤中。

6.關閉控制開關,切斷電源。

7.將破碎好物料倒入留樣桶待檢。

8.清理好現(xiàn)場衛(wèi)生。

二、注意事項

1.機體安裝基礎必須牢靠、平整,以防機體受力不均引起破裂。

2.試車前必須檢查各緊固螺絲是不旋緊,用手轉動皮帶輪是否靈活。發(fā)現(xiàn)不正常應以排除方可試車。

3.試車必須空載試車,空試時旋動小手輪以檢查調節(jié)機構是否靈活、空載半小時后無異?,F(xiàn)象方可使用。

4.破碎物料的硬度最好不要超過中等硬度,以免加快零件的損壞減少壽命。

5.為了出料方便,安裝者時可適當提高整機的安裝高度。

6.最大給料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.

7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。

鄂式破碎操作規(guī)程4篇

有哪些1.設備檢查:確保鄂式破碎機處于良好工作狀態(tài),包括但不限于電機、皮帶、軸承、顎板等關鍵部件。2.原料準備:根據(jù)生產(chǎn)需求,選擇合適尺寸和硬度的原料,避免過大的物料進入破碎
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