有哪些
旋噴操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準(zhǔn)備、工藝參數(shù)設(shè)定、操作步驟、維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與高效。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查旋噴裝置的各個(gè)部件，包括噴嘴、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、供料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
2. 工藝參數(shù)設(shè)定：根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)需求，設(shè)定合適的噴射壓力、旋轉(zhuǎn)速度和進(jìn)料速率。
3. 操作步驟：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整參數(shù)，觀察運(yùn)行狀況，直至達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和部件檢查，及時(shí)更換磨損件，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
目的和意義
旋噴操作規(guī)程的實(shí)施，旨在實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)關(guān)鍵目標(biāo)：
1. 提升生產(chǎn)效率：通過(guò)優(yōu)化工藝參數(shù)，提高物料處理速度，減少停機(jī)時(shí)間。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的操作條件有助于維持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，滿足客戶要求。
3. 安全生產(chǎn)：規(guī)范的操作流程能有效防止設(shè)備故障和人身傷害，保障員工安全。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：合理維護(hù)保養(yǎng)可減少設(shè)備過(guò)早老化，降低維修成本。
注意事項(xiàng)
在執(zhí)行旋噴操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必遵守以下要點(diǎn)：
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 按照手冊(cè)操作：未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備，務(wù)必遵循制造商提供的操作手冊(cè)。
3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查，避免故障擴(kuò)大。
4. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件處于良好狀態(tài)。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次操作過(guò)程和設(shè)備狀況，及時(shí)上報(bào)異常情況。
6. 節(jié)能環(huán)保：合理設(shè)置工藝參數(shù)，減少能源消耗和環(huán)境污染。
請(qǐng)各崗位人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保我們的生產(chǎn)活動(dòng)安全、高效、可持續(xù)。任何操作疑問(wèn)或設(shè)備問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向管理層反饋，共同保障公司的運(yùn)營(yíng)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
旋噴操作規(guī)程范文
第1篇 高壓雙管旋噴樁樁機(jī)安全操作規(guī)程
一、 樁機(jī)操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍擋。
二、 機(jī)組人員作登高檢查和維修時(shí),必須系安全帶,工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
三、 作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動(dòng)時(shí)電壓升降不得超過(guò)額定電壓的10%。
四、 電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
五、 樁機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
六、 啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機(jī)各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
七、 啟動(dòng)前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置;啟動(dòng)后,應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作,正常后方可作業(yè)。
八、 開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先送漿后開(kāi)鉆;停機(jī)時(shí),應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有人看管,對(duì)泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時(shí),出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,并應(yīng)隨時(shí)清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
九、 樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
十、 注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
十一、 樁機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
十二、 近地面噴射時(shí),應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。
十三、 作業(yè)后清洗機(jī)具時(shí),噴頭嚴(yán)禁對(duì)人。
十四、 樁機(jī)移位和拆卸,應(yīng)按照機(jī)械說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過(guò)程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。
十五、 遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。
第2篇 高壓旋噴樁樁機(jī)安全操作規(guī)程
1.樁機(jī)操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍擋。
2.機(jī)組人員作登高檢查和維修時(shí),必須系安全帶,工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動(dòng)時(shí)電壓升降不得超過(guò)額定電壓的10%。
4.電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
5.樁機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機(jī)各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7.啟動(dòng)前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置;啟動(dòng)后,應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作,正常后方可作業(yè)。
8.開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先送漿后開(kāi)鉆;停機(jī)時(shí),應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有人看管,對(duì)泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時(shí),出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,并應(yīng)隨時(shí)清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11.樁機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時(shí),應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機(jī)具時(shí),噴頭嚴(yán)禁對(duì)人。
14.樁機(jī)移位和拆卸,應(yīng)按照機(jī)械說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過(guò)程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。
15.遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。
第3篇 高壓旋噴樁樁機(jī):安全操作規(guī)程
1.樁機(jī)操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍擋。
2.機(jī)組人員作登高檢查和維修時(shí),必須系安全帶,工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動(dòng)時(shí)電壓升降不得超過(guò)額定電壓的10%。
4.電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
5.樁機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機(jī)各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7.啟動(dòng)前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置;啟動(dòng)后,應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作,正常后方可作業(yè)。
8.開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先送漿后開(kāi)鉆;停機(jī)時(shí),應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有人看管,對(duì)泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時(shí),出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,并應(yīng)隨時(shí)清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11.樁機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時(shí),應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機(jī)具時(shí),噴頭嚴(yán)禁對(duì)人。
14.樁機(jī)移位和拆卸,應(yīng)按照機(jī)械說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過(guò)程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。
15.遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。
第4篇 高壓旋噴樁安全操作規(guī)程
1. 施工前先平整場(chǎng)地,挖好排漿溝,樁機(jī)定位后應(yīng)保持水平、穩(wěn)固,其垂直度不得大于0.5%。
2. 噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。輸送噴射液的高壓膠管的工作壓力不低于噴射泵壓,管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,各通道和噴咀內(nèi)不得有雜物,安全閥中的安全銷(xiāo)要進(jìn)行試壓檢驗(yàn),確保正常使用,一旦發(fā)生故障,要停泵停機(jī)排除故障。
3. 要預(yù)防風(fēng)、水噴嘴在插管時(shí)被泥砂堵塞,可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。如發(fā)生噴嘴堵塞,應(yīng)關(guān)機(jī)卸桿提鉆,然后通咀,嚴(yán)禁在工作狀態(tài)下手持鐵絲正面通咀。
4. 三重管法高壓旋噴注漿,應(yīng)先空載起動(dòng)空壓機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再空載起動(dòng)高壓泵,同時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)和水,至風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值,然后開(kāi)動(dòng)注漿泵向孔內(nèi)送清水,待泵量泵壓正常后,方可將注漿泵的吸漿管移至儲(chǔ)漿桶注漿。
5. 漿液材料不得受潮變質(zhì),不用結(jié)塊或過(guò)期水泥,外加劑要分開(kāi)存放。漿液材料及外加劑均應(yīng)采用無(wú)毒材料。
6. 在噴射過(guò)程中,應(yīng)觀察冒漿的情況,以及時(shí)了解土層情況、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或二重管?chē)娚渥{時(shí),冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象;超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí),應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量;如冒漿過(guò)大,可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。采用三重管?chē)娚渥{時(shí),冒漿量則應(yīng)大于高壓水的噴射量,但其超過(guò)量應(yīng)小于注漿量的20%。
7. 噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí),應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn),并停止送漿,然后逐漸減少風(fēng)量和水量,至停機(jī)。
8. 噴射注漿完畢后,卸下的注漿管立即用清水沖洗干凈,擰上堵頭,注漿泵、管路、攪拌機(jī)都用清水清洗干凈,壓氣管路和高壓泵管路分別用送風(fēng)、送水沖洗干凈。
