有哪些
吊運安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 吊車檢查與維護
2. 貨物綁扎與固定
3. 吊運前的安全評估
4. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)
5. 吊運過程的監(jiān)控與指揮
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保吊運作業(yè)的安全進行，防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞、貨物損失，乃至人員傷亡。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，降低風(fēng)險，保障員工的生命安全，維護企業(yè)的正常運營，同時符合國家相關(guān)法律法規(guī)的要求。
注意事項
1. 吊車檢查與維護：每次吊運前，操作員必須全面檢查吊車的機械、電氣及液壓系統(tǒng)，確保無異常磨損、松動或損壞。定期進行保養(yǎng)，保證吊車處于良好工作狀態(tài)。
2. 貨物綁扎與固定：根據(jù)貨物形狀、重量及重心位置，選擇合適的吊具，并確保牢固綁扎。嚴禁超載或不平衡吊運，以防貨物滑落。
3. 安全評估：作業(yè)前，需對吊運路線、周圍環(huán)境及潛在風(fēng)險進行評估，制定相應(yīng)安全措施，如設(shè)置警示標志，確保無關(guān)人員遠離作業(yè)區(qū)域。
4. 操作員資質(zhì)：所有吊車操作員必須持有有效證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急預(yù)案。未經(jīng)許可，禁止他人擅自操作吊車。
5. 吊運過程監(jiān)控：操作員應(yīng)全程關(guān)注吊運情況，遵守“一停、二看、三操作”的原則，聽從指揮人員信號，避免快速起吊或突然停止。
6. 應(yīng)急預(yù)案：企業(yè)應(yīng)制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、貨物墜落等情況的處理流程，定期組織演練，確保在緊急情況下能迅速有效地響應(yīng)。
7. 作業(yè)記錄：每次吊運作業(yè)后，操作員應(yīng)及時填寫作業(yè)記錄，包括吊運貨物的種類、重量、時間、操作員姓名等信息，以便于追溯和分析。
8. 不定期檢查：管理層應(yīng)定期或不定期對吊運操作進行監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，持續(xù)改進安全管理水平。
9. 語言溝通：在吊運過程中，操作員與指揮人員之間的溝通應(yīng)清晰、準確，避免因誤解引發(fā)事故。
10. 個人防護：所有參與吊運作業(yè)的人員應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、反光背心、防滑鞋等。
11. 疲勞管理：確保操作員有足夠的休息，避免因疲勞影響操作安全。
12. 培訓(xùn)與教育：定期進行安全培訓(xùn)和教育，強化員工的安全意識，提升應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
本規(guī)程旨在為吊運作業(yè)提供指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用，確保作業(yè)安全。
吊運安全操作規(guī)程范文
第1篇 殘鋁吊運安全操作規(guī)程
1.檢查、確認天車、吊具及工具完好合適,確認殘鋁的吊耳牢固后方可作業(yè)。
2.由專人指揮天車,確認綁牢吊耳,專人指揮天車緩慢上升,在殘鋁剛好吊離殘鋁箱底部時,指
揮天車停止,用鋼釬把殘鋁上松動的小鋁塊、渣皮敲下。
3.當需用鋼釬撬松殘鋁時,操作人員一定要站穩(wěn),用力均勻,嚴防滑跌。
4.專人指揮天車把殘鋁吊到爐前,取下鋼絲繩。
5.嚴禁人員從天車吊物下行走或逗留。
6.吊運結(jié)束后,將殘鋁箱、工器具歸位,打掃場地衛(wèi)生。
7.檢查殘鋁箱表面破損情況,破損嚴重的要進行修補。
第2篇 白云石粉罐吊運安全操作規(guī)程
1、上崗前,必須佩戴好防護眼鏡、防塵口罩、風(fēng)帽等勞動防護用品,避免造成噴濺傷害;操作人員必須具備使用吊裝設(shè)備的專業(yè)技能,當設(shè)備發(fā)生異常時禁止使用,操作人員應(yīng)當遠離容易發(fā)生墜落和噴灰地點。
2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好,檢查電器部分是否漏電,接地裝置是否良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況,確認完好后方可繼續(xù)工作。經(jīng)常做好設(shè)備的防雨保護、除塵工作。
3、嚴禁超載吊運,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。
4、吊重行走時,罐體下方不準站人和停放車輛,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
5、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車,聯(lián)系專業(yè)人員進行檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)使用。
6、鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置上時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。
7、使用外掛控制手柄時,電壓為36v,電源線必須絕緣良好,滑動必須自如,并正確操作按鈕和注意人站立位置。
8、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9、在起吊作業(yè)中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
10、工作完畢后,電動葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。起重控制手柄或開關(guān)要上鎖管理,禁止外人隨意使用。
第3篇 鋼包吊運安全操作規(guī)程
一、行車運行前檢查
1、檢查制動器、電鈴、鋼絲繩、限位器是否正常：
○1將大鉤上升到上限位，觀察上限位器是能正常工作（大鉤到上限位時能否自動停止）；
○2行車運行前打鈴示警；
○3鋼絲繩是否有斷絲脫股，鋼絲繩要定期更換（3個月）；
○4行車制動器是否能正常工作，不得有“溜鉤”現(xiàn)象；
2、檢查電路及安全保護裝置：零位保護，控制手柄歸零。
3、吊具檢查：龍門鉤有無變形，吊鏈是否完好；
二、行車運行安全操作
1、行車啟動時，打鈴示警；
2、行車吊特不能從人正上方通過；
3、行車吊物接近人時要打鈴示警；
4、掛鋼包時必須在龍門鉤完全掛入包耳軸內(nèi)并聽到指揮人員口令指示后方可起吊；
5、當發(fā)生“溜鉤”時，應(yīng)該將控制器轉(zhuǎn)至3檔向上運行，依靠電機牽引力（重復(fù)使用），將包移至安全位置（無人區(qū)、地面平整、干燥）放好；
6、不得以限位代替停車，避免上限位器失靈，卡斷鋼絲繩發(fā)生“落包”事故；
7、行車工必須嚴格按照下面指揮人員指令操作；
8、人員離車時應(yīng)關(guān)閉主電源。
三、鋼包安全吊運
1、接到滑板工起吊指令后起吊，移至平臺填完引流砂；
2、將鋼包放置在大包車架上，大包必須緊靠擋板；
3、接到調(diào)度起吊指令后起吊，緩慢升起，當行車行至接近連鑄平臺時將鋼包升到位，然后平移，禁止該位置升包和平移同時進行。
4、鋼包行進安全路線：爐坑外至連鑄平臺外，不得在連鑄平臺里面范圍 內(nèi)行車，以免發(fā)生“溜鉤”無安全位置；
5、鋼包移動連鑄平臺大包架時，要停留在離大包架上秤板20厘米高度處，然后緩慢靠近，通過擋板矯正鋼包方向，平穩(wěn)下落到大包架上；
6、龍門鉤移開大包耳軸時，要先降直至龍門鉤完全掛在耳軸，并在開大包工的指揮下吊走大包。
