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貼膜操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):42

貼膜操作規(guī)程

有哪些

貼膜操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備工作

- 選擇合適的貼膜材料:根據(jù)設(shè)備類型和用途,選擇適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)膜。

- 清潔工作區(qū)域:確保無(wú)塵、無(wú)污漬的環(huán)境,以防止雜質(zhì)影響貼膜效果。

- 檢查設(shè)備表面:清除設(shè)備表面的灰塵和指紋。

2. 貼膜步驟

- 對(duì)齊定位:將保護(hù)膜與設(shè)備屏幕對(duì)齊,注意四角和邊緣。

- 輕輕放下:從一端開(kāi)始,緩慢地將膜貼合到設(shè)備表面。

- 排除氣泡:使用信用卡或?qū)S霉ぞ?,從中心向四周平滑推?dòng),排除氣泡。

- 剪裁多余部分:使用剪刀或美工刀,沿著設(shè)備邊緣精確剪裁。

3. 后期處理

- 檢查貼合度:確認(rèn)保護(hù)膜完全貼合,無(wú)翹邊、氣泡。

- 清理殘留物:清除剪裁過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑。

目的和意義

貼膜操作規(guī)程旨在保證設(shè)備屏幕的有效保護(hù),防止刮擦、磨損和污漬。正確的貼膜方法能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保持屏幕清晰度,提升用戶體驗(yàn)。嚴(yán)格的貼膜流程也有助于提升工作效率,減少因貼膜不當(dāng)導(dǎo)致的返工和浪費(fèi)。

注意事項(xiàng)

1. 貼膜應(yīng)在無(wú)塵環(huán)境下進(jìn)行,避免空氣中的微粒粘附在膜上。

2. 使用專用清潔工具和溶液清潔設(shè)備表面,以防劃傷。

3. 貼膜時(shí)應(yīng)避免手指直接接觸膜面,以防留下指紋和油污。

4. 操作時(shí)要輕柔,防止用力過(guò)猛導(dǎo)致膜材破損或設(shè)備受損。

5. 如果遇到頑固的氣泡,可以小心揭開(kāi)重貼,但避免反復(fù)操作,以免降低膜的黏性。

6. 貼膜后應(yīng)定期檢查,確保膜的完整性和貼合度,及時(shí)處理異常情況。

以上貼膜操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,以確保最佳的貼膜效果和設(shè)備保護(hù)。在實(shí)際操作中,要靈活應(yīng)對(duì)各種情況,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高貼膜技巧。

貼膜操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)貼膜機(jī)安全操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前檢查貼膜機(jī)開(kāi)卷裝置有無(wú)損壞,工作是否正常,各工作輥 轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

2.操作時(shí)必須注意各輥的轉(zhuǎn)向及設(shè)備的工作狀態(tài),嚴(yán)禁在工作輥的內(nèi)嚙合 端做任何操作,防止發(fā)生人身事故.

3.生產(chǎn)時(shí)膜頭不能伸進(jìn)貼膜輥內(nèi)、貼膜時(shí),保證人員與貼膜輥的安全距離.

4. 操作時(shí)女員工必須把頭發(fā)盤起來(lái),防止頭發(fā)纏進(jìn)去.

5.人工續(xù)膜和劃膜時(shí)要準(zhǔn)確、迅速,同時(shí)操作工要互相配合好,注意人身 安全.

6.生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸貼膜輥.

7. 聽(tīng)到其他崗位人員呼叫時(shí)要馬上回應(yīng)并按其要求執(zhí)行,執(zhí)行完畢后要回 答執(zhí)行確認(rèn).

8.工作完畢后,并做好現(xiàn)場(chǎng)整理工作.

第2篇 貼膜機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1.開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動(dòng),并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件,以后重新調(diào)好膠水。工作臺(tái)面嚴(yán)禁存放任何雜物。

2.閉合電源總開(kāi)關(guān),檢查主機(jī)的啟動(dòng)與停止、上膠的啟動(dòng)與停止、收卷的啟動(dòng)與停止、烘道加熱,抽風(fēng)的電源電氣開(kāi)關(guān)和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常聲音和焦味。

3.當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié),滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。

4.設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產(chǎn)。未經(jīng)試膜,不允許正式生產(chǎn)。

5.自覺(jué)做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。,

6.操作時(shí)手只能在距離滾筒30公分以外,不能進(jìn)入危險(xiǎn)處。嚴(yán)禁邊操作、邊談話、精神不集中,衣服與長(zhǎng)發(fā)必須盤束緊,不要飛散會(huì)。

7.工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī),報(bào)告主管。申請(qǐng)修理并掛上檢修牌。嚴(yán)禁運(yùn)行中進(jìn)行維修;嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行。

8.切斷電源開(kāi)關(guān),清理工作現(xiàn)場(chǎng)。材料存放有序,留有安全通道。

第3篇 貼膜機(jī)安全操作規(guī)程

1 開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動(dòng),并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件,以后重新調(diào)好膠水。工作臺(tái)面嚴(yán)禁存放任何雜物。

2 閉合電源總開(kāi)關(guān),檢查主機(jī)的啟動(dòng)與停止、上膠的啟動(dòng)與停止、收卷的啟動(dòng)與停止、烘道加熱,抽風(fēng)的電源電氣開(kāi)關(guān)和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常聲音和焦味。

3 當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié),滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。

4 設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產(chǎn) 未經(jīng)試膜,不允許正式生產(chǎn)。

5 自覺(jué)做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。

6 操作時(shí)手只能在距離滾筒30公分以外,不能進(jìn)入危險(xiǎn)處。 嚴(yán)禁邊操作、邊談話、精神不集中,衣服與長(zhǎng)發(fā)必須盤束緊,不要飛散會(huì)。

7工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī),報(bào)告主管。申請(qǐng)修理并掛上檢修牌。 嚴(yán)禁運(yùn)行中進(jìn)行維修;嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行。

8切斷電源開(kāi)關(guān),清理工作現(xiàn)場(chǎng)。材料存放有序,留有安全通道。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)貼膜機(jī)安全操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前檢查貼膜機(jī)開(kāi)卷裝置有無(wú)損壞,工作是否正常,各工作輥 轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

2.操作時(shí)必須注意各輥的轉(zhuǎn)向及設(shè)備的工作狀態(tài),嚴(yán)禁在工作輥的內(nèi)嚙合 端做任何操作,防止發(fā)生人身事故.

3.生產(chǎn)時(shí)膜頭不能伸進(jìn)貼膜輥內(nèi)、貼膜時(shí),保證人員與貼膜輥的安全距離.

4. 操作時(shí)女員工必須把頭發(fā)盤起來(lái),防止頭發(fā)纏進(jìn)去.

5.人工續(xù)膜和劃膜時(shí)要準(zhǔn)確、迅速,同時(shí)操作工要互相配合好,注意人身 安全.

6.生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸貼膜輥.

7. 聽(tīng)到其他崗位人員呼叫時(shí)要馬上回應(yīng)并按其要求執(zhí)行,執(zhí)行完畢后要回 答執(zhí)行確認(rèn).

8.工作完畢后,并做好現(xiàn)場(chǎng)整理工作.

貼膜操作規(guī)程4篇

有哪些貼膜操作規(guī)程1.準(zhǔn)備工作-選擇合適的貼膜材料:根據(jù)設(shè)備類型和用途,選擇適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)膜。-清潔工作區(qū)域:確保無(wú)塵、無(wú)污漬的環(huán)境,以防止雜質(zhì)影響貼膜效果。-檢查設(shè)備表面:清除
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