有哪些
牽引機操作規(guī)程
牽引機，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種物料的運輸和移動。本規(guī)程旨在規(guī)范牽引機的操作流程，確保作業(yè)安全、高效，以達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。
1. 設(shè)備檢查：
- 開始工作前，務(wù)必檢查牽引機的各項功能是否正常，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路等。
- 確認(rèn)牽引繩索無磨損、斷裂現(xiàn)象，固定裝置牢固可靠。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明啟動牽引機，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人員靠近。
- 慢速試運行，檢查牽引力和方向控制是否正常。
3. 牽引作業(yè)：
- 根據(jù)負(fù)載重量合理選擇牽引速度，避免超負(fù)荷運行。
- 在牽引過程中保持警惕，隨時注意牽引繩索的狀態(tài)，防止突然松弛或繃緊。
4. 停止與停放：
- 完成作業(yè)后，緩慢減速，確保設(shè)備平穩(wěn)停靠，關(guān)閉發(fā)動機。
- 停放位置應(yīng)選擇平坦地面，遠(yuǎn)離火源和其他危險區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等日常保養(yǎng)工作，及時更換磨損部件。
- 定期由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
目的和意義
本操作規(guī)程的制定，旨在保障員工的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和事故。通過規(guī)范操作，可以提高牽引機的工作效率，減少故障停機時間，延長設(shè)備使用壽命，從而降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)效益。
遵循此規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工良好的作業(yè)習(xí)慣，增強其安全意識，形成有序、高效的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 操作牽引機的員工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 作業(yè)期間禁止佩戴寬松衣物，以防被運動部件卷入。
3. 在牽引過程中，如遇緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，不可冒險處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
5. 任何情況下，安全應(yīng)始終置于首位，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同致力于創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
牽引機操作規(guī)程范文
第1篇 鋼絲繩牽引機構(gòu)和液壓頂推裝置安全操作規(guī)程
1、設(shè)備操作應(yīng)由取得上崗證的人員負(fù)責(zé)，其他人員不得私自操作。
2、鋼絲繩牽引機構(gòu)
①啟動前確保：導(dǎo)軌上無雜物，車輪運轉(zhuǎn)靈活，鋼絲繩潤滑良好。
②啟動卷揚機電機，使鋼絲繩牽引裝置處于往返工作狀態(tài)。
設(shè)備工作時電機等旋轉(zhuǎn)部件有潛在的人身傷害危險。
③急情況下按操作面板上的急停按就，待問題解決后重新啟動電機進(jìn)行工作狀態(tài)。
④切斷電機電源。
3、液壓頂推裝置
①啟動前確保：檢查液壓接頭、油管無泄露現(xiàn)象，導(dǎo)軌上無雜物，車輪運轉(zhuǎn)靈活。鋼絲繩牽引裝置已牽引拖拉小車前進(jìn)一個工位。然后啟動液壓油泵。根據(jù)現(xiàn)場情況可選用手動或自動工作狀態(tài)。
手動狀態(tài)：
①將靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護(hù)棚。
②液壓缸往返運動。
③意外情況下按操作面板上急停按鈕，待問題解決后重新啟動液壓泵進(jìn)行工作。
④關(guān)閉液壓泵。
自動狀態(tài)
①程序控制在規(guī)定時間內(nèi)前進(jìn)一個工位，與鋼絲繩牽引裝置聯(lián)控。
②靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護(hù)棚。
③壓缸往返運動
④意外情況下按操作面板上急停按鈕，待問題解決后重新啟動液壓泵進(jìn)行工作。
4、工作中注意事項
①在供電的同時不要觸及電氣系統(tǒng)的任一端子或端子板或者試圖拆卸電氣系統(tǒng)的任何單元。這樣做可能導(dǎo)致電擊。
②在啟動液壓頂推之前，必須確認(rèn)先啟動鋼絲繩拉模機一次。
③在吊裝過程中注意人身安全。
5、維護(hù)與保養(yǎng)
①定期檢查鋼結(jié)構(gòu)件的連接處焊縫，有開焊時及時補焊；
②定期對各潤滑點進(jìn)行潤滑，保證設(shè)備潤滑良好，小車車輪轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象；
③隨時檢查各處聯(lián)接螺栓連接情況，保證各連接螺栓無松動、無脫落；
④鋼絲繩牽引裝置需要保證卷揚機減速機潤滑良好，運行平穩(wěn)、無異響；定期檢查鋼絲繩磨損和斷絲情況，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)后及時更換鋼絲繩；
⑤液壓頂推裝置需檢查液壓管路及管接頭有無漏油，如漏油，及時更換管接頭或密封件；如油箱內(nèi)油液面低于下限位置，及時補充液壓油。
編制：
審核：
批準(zhǔn)：
第2篇 柴油牽引機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程使用于井上、下的防暴和非防暴柴油機牽引車。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第3條必須熟悉牽引車的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,能進(jìn)行一般性能檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理,并按本規(guī)程進(jìn)行操作。
第4條必須掌握使用牽引車的基本情況,如軌道長度、坡度、變坡地段、交岔路口,安全設(shè)施配置及牽引人車或料車的數(shù)量、寬度等要求。
三、安全規(guī)定
第5條要熟悉牽引車崗位責(zé)任的要求,并執(zhí)行交班制度。
第6條嚴(yán)禁頂車、超載、超掛、,行駛過程中嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。
第7條礦車掉道時禁止用牽引車?yán)?頂上道。
第8條運輸超大型物料時,運輸單位要按專項措施執(zhí)行,并有專人進(jìn)行運輸。
四、操作準(zhǔn)備
第9條認(rèn)真檢查牽引車各部件完好及潤滑情況,各機械連接銷、鏈條、三角帶、燈、閘、鈴及散沙裝置等是否完好,油門、冷卻水位是否符合要求。
第10條上述檢查無異常后,啟動空車運轉(zhuǎn)10分鐘后準(zhǔn)備工作完成。井下使用牽引式時,要檢查各部件及電纜等是否完好和符合防暴標(biāo)準(zhǔn)。
五、正常操作
第11條操作程序:接到開車信號→啟動柴油機→根據(jù)跟車工指令開始運輸工作→到達(dá)停車位置根據(jù)跟車工指令停車
第12條接到跟車工開車信號后,將調(diào)試速手把置于轉(zhuǎn)速指示牌“開始”位置,左手打開減速器,同時將啟動手柄插入啟動軸,用右手搖轉(zhuǎn)柴油機,并逐漸加快,當(dāng)轉(zhuǎn)速搖動最快時,迅速放松左手,右手仍用力搖轉(zhuǎn),柴油機啟動。
第13條啟動后,檢查機油壓力指示是否有壓力,若無壓力停車檢查。
第14條啟動無異常后,根據(jù)跟車工指揮(信號)進(jìn)行正常運輸工作。
第15條牽引車在運行過程中必須集中精力,注意觀察,右手不離制動閘把,左腳不離離合器,右腳踏往調(diào)速板。
第16條有下列情況必須停車,采取措施,處理好方可開車:
1、有異常響聲、異狀、異味。
2、前方有障礙物,道岔指示不明顯。
3、負(fù)荷團(tuán)然增大,及其他險情時。
第17條牽引車在掛摘鉤時,需人工用鏈、銷子將車輛串好或摘開,在此期間牽引車必須將調(diào)速手柄置于停車位置,并將車剎住。
第18條牽引車經(jīng)過巷道交岔點、轉(zhuǎn)彎或路上遇見行人時要吹哨示警或響響喇叭。
第19條牽引車接近停車位置時,應(yīng)先慢慢閘緊制動手輪,踏下離合器,使?fàn)恳嚋p速。停車后將調(diào)速手柄置于停車位置,并關(guān)閉郵箱開關(guān)。
六、收尾工作
第20條每班結(jié)束后,需將車停放在停車點,并將牽引車內(nèi)外的衛(wèi)生打掃干凈,清點工具,向接班司機交代清機車的運行情況及存在的問題,班后填寫記錄,匯報牽引車運行情況。
第3篇 牽引機張力機安全操作規(guī)程
(1)牽引機、張力機操作工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并取得操作證的職工擔(dān)任;
(2)操作人員應(yīng)當(dāng)了解牽引機、張力機的性能,并熟悉牽引機、張力機使用知識和操作方法;
(3)嚴(yán)格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用;
(4)嚴(yán)禁牽引機、張力機帶故障運行,制動及所有控制性能應(yīng)在每天使用機器前校驗,以保證操作安全,這一點在放線附近有帶電線路時尤為重要;
(5)操作人員操作牽引機、張力機嚴(yán)禁超速、超載、超溫、超壓運行;
(6)操作人員在使用牽引機、張力機之前應(yīng)對設(shè)備的布置、錨固、接地裝置以及機械系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,并作空載運轉(zhuǎn)實驗;
(7)牽引機、張力機進(jìn)出口與鄰塔懸掛點的高差角及與線路中心線的夾角應(yīng)滿足牽引機、張力機的銘牌要求;
(8)在機器運轉(zhuǎn)時應(yīng)在機器周圍放置警示牌以避免無關(guān)人員進(jìn)入;
(9)方向控制必須始終緩慢、平穩(wěn);
(10)制動系統(tǒng)在設(shè)計上是用以將導(dǎo)線拉住在靜止位置,除非在緊急狀態(tài)一般不用以將導(dǎo)線停住,頻繁使用制動用以將動態(tài)的導(dǎo)線拉住將導(dǎo)致驅(qū)動系統(tǒng)的制動元件過早磨損或損壞;
(11)張力機在放線時應(yīng)將發(fā)動機油門開至最大,以保證液壓油冷卻器及剎車裝置的正常工作;
(12)張力機停機必須由牽引機完成,當(dāng)牽引機還在牽引時嚴(yán)禁施加張力機剎車;
(13)當(dāng)導(dǎo)線或鋼絲繩上有張緊力時,嚴(yán)禁將方向控制手柄推至放出方向,以防止導(dǎo)線或鋼絲繩失去控制,并導(dǎo)致設(shè)備失效;
(14)張力機、牽引機應(yīng)做到定期保養(yǎng),所有潤滑點必須按照要求進(jìn)行潤滑。
第4篇 礦用柴油牽引機車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 起動前的準(zhǔn)備
1.1 起動前應(yīng)檢查并加足冷卻水、燃油、潤滑油、凈化液;檢查各部螺絲是否松動,制動閘瓦、鏈條及三角皮帶是否過松。
1.2 每班應(yīng)對油門、離合器、操縱系統(tǒng)、鏈條等各潤滑點加注潤滑油潤滑。
2 發(fā)動
2.1 將變速桿放在空檔位置,拉緊制動把,踩下油門踏板。
2.2 上班初次發(fā)動時,打開前蓋,搬動手油泵,聽到正常噴油聲響為止。
2.3 打開電源總開關(guān),將電開關(guān)鎖轉(zhuǎn)至起動位置,每次起動時間不要超過10秒,如一次不能起動,應(yīng)間隔一會再起動,起動后轉(zhuǎn)動開關(guān)鎖,接通電流表。
2.4 柴油機發(fā)動后觀察電流表充電是否正常,柴油機潤滑油壓力是否正常,柴油機發(fā)動后先低速轉(zhuǎn)動兩三分鐘,待溫度上升,各部潤滑正常(機油壓力不低于0.1mpa)后,才能起步運行。
2.5 電瓶放電過多不能帶動柴油機時,可用手搖發(fā)動。
3 起動運行
3.1 踩下離合器踏板,將變速桿撥入需要的檔位,再將方向桿的手柄提起(前行外推,后退向里拉)。如未掛入,可松一下離合器踏板再踩下重掛。一般上坡、重載掛2檔,中、輕載及下坡掛3檔,滿載及特殊情況掛1檔。
3.2 調(diào)整好油門,松開制動手柄,緩慢松開離合踏板,車即平穩(wěn)起步。
3.3 由慢速變快速:踩下離合器,將變速桿推入空檔,車速變快后,再推入快速檔,平緩松開離合踏板,車即快速行進(jìn); 由快速變慢速:踩下離合踏板,將變速桿推入空檔,車速變慢后,松一下離合踏板立即踩下,再推入慢速檔,然后平緩松開離合踏板車即慢速行進(jìn)。
3.4 在機車上坡運行中加大或減小油門,可以使機車加速或減速。在下坡運行中減速需輕輕搬動制動手柄,用閘瓦剎車減速。當(dāng)車速很慢停車之前減速,應(yīng)該將離合板踩下,不然會使機車柴油機熄滅。一般減速制動應(yīng)緩慢平穩(wěn),緊急情況下才準(zhǔn)緊急制動。
4 停車
4.1 踩下離合踏板,減小油門,待機車滑行到預(yù)定位置,拉緊制動手柄即可停車。然后將變速桿放在空檔位置,放松油門使柴油機熄滅。
4.2 停車后關(guān)閉電開關(guān)鎖,離車時關(guān)閉總開關(guān),并關(guān)閉油門。
4.3 長時間停車或冬季停車要放凈冷卻水及凈化液。
第5篇 鋼絲繩牽引機構(gòu)液壓頂推裝置:安全操作規(guī)程
1、設(shè)備操作應(yīng)由取得上崗證的人員負(fù)責(zé),其他人員不得私自操作。
2、鋼絲繩牽引機構(gòu)
①啟動前確保:導(dǎo)軌上無雜物,車輪運轉(zhuǎn)靈活,鋼絲繩潤滑良好。
②啟動卷揚機電機,使鋼絲繩牽引裝置處于往返工作狀態(tài)。
設(shè)備工作時電機等旋轉(zhuǎn)部件有潛在的人身傷害危險。
③急情況下按操作面板上的急停按就,待問題解決后重新啟動電機進(jìn)行工作狀態(tài)。
④切斷電機電源。
3、液壓頂推裝置
①啟動前確保:檢查液壓接頭、油管無泄露現(xiàn)象,導(dǎo)軌上無雜物,車輪運轉(zhuǎn)靈活。鋼絲繩牽引裝置已牽引拖拉小車前進(jìn)一個工位。然后啟動液壓油泵。根據(jù)現(xiàn)場情況可選用手動或自動工作狀態(tài)。
手動狀態(tài):
①將靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護(hù)棚。
②液壓缸往返運動。
③意外情況下按操作面板上急停按鈕,待問題解決后重新啟動液壓泵進(jìn)行工作。
④關(guān)閉液壓泵。
自動狀態(tài)
①程序控制在規(guī)定時間內(nèi)前進(jìn)一個工位,與鋼絲繩牽引裝置聯(lián)控。
②靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護(hù)棚。
③壓缸往返運動
④意外情況下按操作面板上急停按鈕,待問題解決后重新啟動液壓泵進(jìn)行工作。
4、工作中注意事項
①在供電的同時不要觸及電氣系統(tǒng)的任一端子或端子板或者試圖拆卸電氣系統(tǒng)的任何單元。這樣做可能導(dǎo)致電擊。
②在啟動液壓頂推之前,必須確認(rèn)先啟動鋼絲繩拉模機一次。
③在吊裝過程中注意人身安全。
5、維護(hù)與保養(yǎng)
①定期檢查鋼結(jié)構(gòu)件的連接處焊縫,有開焊時及時補焊;
②定期對各潤滑點進(jìn)行潤滑,保證設(shè)備潤滑良好,小車車輪轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象;
③隨時檢查各處聯(lián)接螺栓連接情況,保證各連接螺栓無松動、無脫落;
④鋼絲繩牽引裝置需要保證卷揚機減速機潤滑良好,運行平穩(wěn)、無異響;定期檢查鋼絲繩磨損和斷絲情況,達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)后及時更換鋼絲繩;
⑤液壓頂推裝置需檢查液壓管路及管接頭有無漏油,如漏油,及時更換管接頭或密封件;如油箱內(nèi)油液面低于下限位置,及時補充液壓油。
編制:
審核:
批準(zhǔn):
第6篇 牽引機、張力機安全操作規(guī)程
(1)牽引機、張力機操作工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得操作證的職工擔(dān)任；
(2)操作人員應(yīng)當(dāng)了解牽引機、張力機的性能，并熟悉牽引機、張力機使用知識和操作方法；
(3)嚴(yán)格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用；
(4)嚴(yán)禁牽引機、張力機帶故障運行，制動及所有控制性能應(yīng)在每天使用機器前校驗，以保證操作安全,這一點在放線附近有帶電線路時尤為重要；
(5)操作人員操作牽引機、張力機嚴(yán)禁超速、超載、超溫、超壓運行；
(6)操作人員在使用牽引機、張力機之前應(yīng)對設(shè)備的布置、錨固、接地裝置以及機械系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并作空載運轉(zhuǎn)實驗;
(7)牽引機、張力機進(jìn)出口與鄰塔懸掛點的高差角及與線路中心線的夾角應(yīng)滿足牽引機、張力機的銘牌要求;
(8)在機器運轉(zhuǎn)時應(yīng)在機器周圍放置警示牌以避免無關(guān)人員進(jìn)入；
(9)方向控制必須始終緩慢、平穩(wěn)；
(10)制動系統(tǒng)在設(shè)計上是用以將導(dǎo)線拉住在靜止位置，除非在緊急狀態(tài)一般不用以將導(dǎo)線停住，頻繁使用制動用以將動態(tài)的導(dǎo)線拉住將導(dǎo)致驅(qū)動系統(tǒng)的制動元件過早磨損或損壞；
(11)張力機在放線時應(yīng)將發(fā)動機油門開至最大，以保證液壓油冷卻器及剎車裝置的正常工作；
(12)張力機停機必須由牽引機完成，當(dāng)牽引機還在牽引時嚴(yán)禁施加張力機剎車；
(13)當(dāng)導(dǎo)線或鋼絲繩上有張緊力時，嚴(yán)禁將方向控制手柄推至放出方向，以防止導(dǎo)線或鋼絲繩失去控制，并導(dǎo)致設(shè)備失效；
(14)張力機、牽引機應(yīng)做到定期保養(yǎng)，所有潤滑點必須按照要求進(jìn)行潤滑。
第7篇 牽引機安全技術(shù)操作規(guī)程
1準(zhǔn)備工作
1.1操作手必須持證上崗。
1.2首次使用前,應(yīng)詳細(xì)閱讀本機使用說明書,掌握原理、性能及操作程序。
1.3檢查冷卻水、柴油、機油、液壓油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺,并預(yù)先加滿。
1.4進(jìn)行正反轉(zhuǎn)試車(在低溫狀態(tài)下啟動應(yīng)預(yù)熱),對各儀表、制動器、過載熄火裝置、各緊固件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作前排除。
1.5按要求平整場地,調(diào)整牽引機方向,牢固可靠打好支腿、地錨,并用手剎車將牽引機制動。
1.6作業(yè)前必須確認(rèn)通訊是否暢通,通訊語言要規(guī)范簡練,要合理調(diào)定牽引力值,防止過牽引。
2牽引作業(yè)
2.1操作手必須按指揮人員的指令進(jìn)行有關(guān)作業(yè),做到后于張力機開機,先于張力機停機。操作手有權(quán)拒絕一切違反機械性能和操作規(guī)程的指令。
2.2嚴(yán)格依照使用說明書的規(guī)定進(jìn)行各項功能操作,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè),作業(yè)時接通接地裝置。
2.3牽引前,應(yīng)調(diào)整尾車壓力,調(diào)整發(fā)動機轉(zhuǎn)速,緩慢扳動變量桿進(jìn)行向前、向后牽引、倒車。
2.4換線軸時,必須保證出線端有足夠的張力,以免“跑線”。
2.5 停機時待牽引輪轉(zhuǎn)速降下來后在制動剎車,非緊急情況不得緊急剎車,每次緊急制動后應(yīng)檢查制動器損傷情況。
2.6操作過程中要精力集中,嚴(yán)禁擅離工作崗位。
2.7做好牽引機各項保養(yǎng)工作,認(rèn)真填寫運行記錄。
2.8每天作業(yè)完畢,應(yīng)檢查剎車制動情況,必要時附加臨錨。
第8篇 牽引機安全操作規(guī)程
1. 履帶預(yù)壓力由氣缸加,不得依靠絲杠的機械力。
2. 嚴(yán)禁將絲杠調(diào)至極限位置,避免出現(xiàn)設(shè)備事故。
3. 使用不同口徑的牽引管時,牽引管與擠出管徑之差不大于90mm。
4. 履帶壓力依管徑不同設(shè)定,不大于0.5mpa,壓力要盡量小。
5. 牽引薄壁管時,上履帶自重可能導(dǎo)致超壓使管材變形,此時可適當(dāng)調(diào)整負(fù)壓旋鈕,產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋硥骸?/p>
6. 發(fā)生緊急情況時,按緊急停止按鈕,待問題解決后再送電開機。
7. 每班清除濾水器(三聯(lián)件)里的污水,防止損壞電磁閥。
8. 開機前檢查各電器連接和氣動壓力及調(diào)整系統(tǒng)是否正常,確定可正常使用后方可開機。
9. 保持設(shè)備、場地,整齊清潔,潤滑、保養(yǎng)事宜見《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》。
10.工作時勞保用品須佩戴齊全。
11.非操作人員禁止操作。
