有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：乙炔焊設(shè)備包括乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊炬、焊接軟管及防護(hù)裝備。
2. 焊接材料：乙炔氣體、氧氣氣體、焊條、工件。
3. 檢查與調(diào)試：檢查設(shè)備是否完好，氣體壓力是否正常，焊炬噴嘴是否清潔。
4. 安全措施：設(shè)置滅火器，確保通風(fēng)良好，穿戴防護(hù)裝備。
目的和意義
乙炔焊操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保焊接質(zhì)量，防止安全事故，提高工作效率，保護(hù)操作人員的生命安全和設(shè)備完好。通過(guò)遵循這一規(guī)程，可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制焊接過(guò)程，減少焊接缺陷，同時(shí)降低潛在的火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 氣瓶處理：乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)分開(kāi)存放，遠(yuǎn)離熱源和明火，使用時(shí)確保閥門(mén)關(guān)閉，連接部分無(wú)泄漏。
2. 減壓器使用：安裝減壓器時(shí)需輕柔操作，防止產(chǎn)生火花。定期檢查其密封性和壓力表的準(zhǔn)確性。
3. 焊炬操作：點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)啟乙炔，后開(kāi)氧氣，熄火則相反。焊接過(guò)程中，保持適當(dāng)?shù)幕鹧嫘螤詈痛笮 ?
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，確保良好的通風(fēng)條件，避免有害氣體積聚。
5. 焊接工藝：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊接參數(shù)，如火焰類型、焊接速度等。
6. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服，防止燒傷和其他傷害。在有煙塵產(chǎn)生的環(huán)境中，應(yīng)戴呼吸保護(hù)設(shè)備。
7. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，用濕布蓋住泄漏處，避免明火接觸。
8. 停機(jī)與清理：完成焊接后，關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，妥善保管工具和設(shè)備。
9. 培訓(xùn)與監(jiān)督：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解乙炔焊的基本知識(shí)和安全規(guī)定，工作時(shí)有專人監(jiān)督。
10. 定期檢查：設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其性能良好，及時(shí)更換磨損部件。
以上乙炔焊操作規(guī)程應(yīng)被視為作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，操作人員需嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和效率。在實(shí)際操作中，如有任何疑問(wèn)或異常情況，應(yīng)立即停止工作并向相關(guān)人員報(bào)告。
乙炔焊操作規(guī)程范文
第1篇 氧乙炔焊工安全操作規(guī)程
一、本工種人員上崗前必須有上崗證,未經(jīng)專門(mén)訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試不合格者,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。
二、焊前、焊后安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前應(yīng)穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽,女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)罩入帽子中。
2.作業(yè)前應(yīng)對(duì)乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓閥、壓力表、焊槍、割槍、膠皮軟管進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修好。在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用未裝減壓器的氣瓶。
3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放置于安全、人少、有禁火標(biāo)志牌的地方,距施焊處不得少于5 米,周圍不準(zhǔn)有明火,水封安全器內(nèi)必須保持一定水位,無(wú)水或缺水時(shí)禁止使用。
4.氧氣瓶要輕裝輕卸,防止震動(dòng),使用或存放須有固定地方,嚴(yán)禁暴曬或靠近高溫工作場(chǎng)所,更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置一起,必須保持安全距離。
5.施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源,安裝壓力表時(shí),操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準(zhǔn)面對(duì)瓶口,冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水燙,不準(zhǔn)用明火烤。
6.氧氣瓶必須立放或地面不小于75 度斜靠,不準(zhǔn)橫臥于地面使用,流動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車。
7.焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前,應(yīng)用蘇打水蒸汽等清洗干凈,將所有的螺塞拆下和打開(kāi)氣孔,方可焊、割。
8.焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要鉆出排氣口,防止焊接時(shí)容器內(nèi)氣體發(fā)生意外。
9.點(diǎn)燃焊槍時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān),后開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān),關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔開(kāi)關(guān),后關(guān)氧氣開(kāi)關(guān)。當(dāng)焊嘴溫度過(guò)高時(shí),發(fā)出“噼啦”聲,應(yīng)當(dāng)立即防止并關(guān)閉乙炔開(kāi)關(guān)、氧氣開(kāi)關(guān),將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。
10.點(diǎn)燃焊槍時(shí),嚴(yán)禁手持火柴直接點(diǎn)火,應(yīng)將焊嘴對(duì)準(zhǔn)已燃物點(diǎn)燃。
11.氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互換使用。膠管因凍而不通時(shí),應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開(kāi)水燙開(kāi),嚴(yán)禁用火烤,乙炔管不通暢時(shí),嚴(yán)禁用氧氣吹。
12.作業(yè)完畢,應(yīng)及時(shí)將焊槍卸下,將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離,蓋好瓶蓋,拔出乙炔發(fā)生器筒,將乙炔吊籃取出,膠管盤(pán)好掛起。
13.瓶中氧氣不得用凈,剩余壓力應(yīng)保持不低于47kpa—245 kpa(1.5—2.5kg/cm2),剩余壓力降到上述值時(shí)停止使用,及時(shí)換瓶。
搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)將鐵錨旋緊,將防護(hù)膠圈套好。
三、氣焊與氣割作業(yè)過(guò)程中安全操作規(guī)程
1.氧、乙炔瓶嘴部和開(kāi)瓶的扳手上不得有油污。
2.氧、乙炔瓶應(yīng)距明火10m 以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在5m 以上。
3.氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。
4.焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對(duì)新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。
5.焊割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔閥,后開(kāi)氧氣閥,嘴孔不得對(duì)著人。
6.焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)作業(yè)過(guò)熱而發(fā)生爆鳴時(shí),應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。
7.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,就按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
8.氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時(shí),氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。
第2篇 氧、乙炔焊工安全操作規(guī)程
一、本工種人員上崗前必須有上崗證，未經(jīng)專門(mén)訓(xùn)練并經(jīng)技術(shù)考試不合格者，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。
二、焊前、焊后安全操作規(guī)程
1．作業(yè)前應(yīng)穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽，女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)罩入帽子中。
2．作業(yè)前應(yīng)對(duì)乙炔發(fā)生器、水封安全器、氧氣瓶減壓閥、壓力表、焊槍、割槍、膠皮軟管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修好。在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用未裝減壓器的氣瓶。
3．乙炔發(fā)生器應(yīng)放置于安全、人少、有禁火標(biāo)志牌的地方，距施焊處不得少于5 米，周圍不準(zhǔn)有明火，水封安全器內(nèi)必須保持一定水位，無(wú)水或缺水時(shí)禁止使用。
4．氧氣瓶要輕裝輕卸，防止震動(dòng)，使用或存放須有固定地方，嚴(yán)禁暴曬或靠近高溫工作場(chǎng)所，更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器）嚴(yán)禁放置一起，必須保持安全距離。
5．施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源，安裝壓力表時(shí)，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對(duì)瓶口，冬季瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水燙，不準(zhǔn)用明火烤。
6．氧氣瓶必須立放或地面不小于75 度斜靠，不準(zhǔn)橫臥于地面使用，流動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣瓶置于專用小車。
7．焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前，應(yīng)用蘇打水蒸汽等清洗干凈，將所有的螺塞拆下和打開(kāi)氣孔，方可焊、割。
8．焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體，要鉆出排氣口，防止焊接時(shí)容器內(nèi)氣體發(fā)生意外。
9．點(diǎn)燃焊槍時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān)，后開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān)，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔開(kāi)關(guān)，后關(guān)氧氣開(kāi)關(guān)。當(dāng)焊嘴溫度過(guò)高時(shí)，發(fā)出“噼啦”聲，應(yīng)當(dāng)立即防止并關(guān)閉乙炔開(kāi)關(guān)、氧氣開(kāi)關(guān)，將焊槍頭放入凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。
10．點(diǎn)燃焊槍時(shí)，嚴(yán)禁手持火柴直接點(diǎn)火，應(yīng)將焊嘴對(duì)準(zhǔn)已燃物點(diǎn)燃。
11．氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互換使用。膠管因凍而不通時(shí)，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開(kāi)水燙開(kāi)，嚴(yán)禁用火烤，乙炔管不通暢時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣吹。
12．作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)將焊槍卸下，將管、表、氧氣瓶乙炔發(fā)生器分離，蓋好瓶蓋，拔出乙炔發(fā)生器筒，將乙炔吊籃取出，膠管盤(pán)好掛起。
13．瓶中氧氣不得用凈，剩余壓力應(yīng)保持不低于47kpa—245 kpa（1.5—2.5kg/cm2），剩余壓力降到上述值時(shí)停止使用，及時(shí)換瓶。
搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)將鐵錨旋緊，將防護(hù)膠圈套好。
三、氣焊與氣割作業(yè)過(guò)程中安全操作規(guī)程
1．氧、乙炔瓶嘴部和開(kāi)瓶的扳手上不得有油污。
2．氧、乙炔瓶應(yīng)距明火10m 以上，氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在5m 以上。
3．氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。
4．焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對(duì)新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。
5．焊割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔閥，后開(kāi)氧氣閥，嘴孔不得對(duì)著人。
6．焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)作業(yè)過(guò)熱而發(fā)生爆鳴時(shí)，應(yīng)用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應(yīng)停用，剔通后方可繼續(xù)使用。
7．在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，就按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
8．氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，氣瓶應(yīng)墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電。
第3篇 氧-乙炔焊割實(shí)訓(xùn)安全操作規(guī)程
1、 焊前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，膠管是否漏氣等。
2、 氧氣瓶與乙炔瓶要分開(kāi)、安全、穩(wěn)定擺放。嚴(yán)禁油污，不得隨意搬動(dòng)。
3、 嚴(yán)格按操作順序點(diǎn)火：先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，再點(diǎn)火。
4、 嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥同時(shí)開(kāi)啟時(shí)，用手或其它物體堵塞焊咀、割咀，嚴(yán)禁用已然火炬放在工件上或?qū)?zhǔn)他人、膠管等物件。
5、 不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端，以免燙傷。
6、 氣焊熄滅時(shí)，先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣、乙炔，并迅速報(bào)告指導(dǎo)老師。
7、 嚴(yán)禁將熾熱件壓在輸氣膠管上。
8、 下課時(shí)，整理好工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。
