有哪些
齒輥破碎機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查齒輥破碎機的各個部件是否完好，特別是齒輥、軸承、傳動裝置等關鍵部分。
2. 確保電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制開關靈活可靠。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，油質清潔。
二、開機前準備
1. 清理破碎腔內的雜物，防止異物影響設備啟動。
2. 操作人員應穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩和工作服。
3. 通知周圍工作人員，準備開始作業(yè)。
三、開機與運行
1. 啟動電機，待設備空轉穩(wěn)定后，方可逐步投入物料。
2. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 控制進料速度，避免過載運行，保持破碎效率和設備壽命。
四、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 定時檢查設備溫度，防止過熱導致故障。
2. 避免長時間連續(xù)工作，應根據(jù)設備負荷適時休息和冷卻。
3. 如需調整或清理破碎腔，必須先切斷電源，掛上警示牌。
五、停機與維護
1. 停機前應先停止進料，待破碎腔內物料完全排出后再關閉電機。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能。
3. 清潔設備，做好防銹防腐處理，保持設備整潔。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范齒輥破碎機的使用流程，提高工作效率，減少因操作不當造成的設備損壞和人身傷害。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以確保設備長期穩(wěn)定運行，延長使用壽命，同時保障員工的安全與健康，降低生產風險。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法。
2. 不得擅自修改設備參數(shù)或進行未授權的維修操作。
3. 遵守安全生產規(guī)章制度，嚴禁違章作業(yè)。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應及時上報并采取措施，避免事故擴大。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
6. 未經許可，禁止非工作人員接近正在運行的設備。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作應結合實際情況和設備手冊進行，確保安全高效地使用齒輥破碎機。在實際操作中，務必保持警惕，預防為主，確保生產安全。
齒輥破碎機安全操作規(guī)程范文
第1篇 齒輥破碎機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、齒輥破碎機操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆減速機降溫。
4、工作現(xiàn)場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、破碎機在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理。對其進行任何檢修、維護、檢查以前必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度,并設專人監(jiān)護。
二、操作程序
(一)開車前的準備工作
1、仔細檢查破碎機自動潤滑系統(tǒng),確保油路、風路暢通,桶內潤滑脂充足、潔凈。油量不得低于桶內高度的2/3。
2、檢查傳動系統(tǒng),各緊固件不得有任何松動,偶合器、減速器、傳動箱油位正常,每周軸承座注油一次,注意每次注油量要適當。
3、檢查各安全防護罩是否牢固齊全,各檢查孔是否關閉并牢固。嚴禁在缺防護罩和檢查孔打開的情況下工作。
4、確認傳動三角帶松緊適宜,無缺帶、跳槽、翻轉現(xiàn)象。
5、檢查破碎齒輥(或齒板)、側梳板,保證無松動和斷齒、變形等問題。
6、檢查齒輥張緊彈簧和電機張緊彈簧壓力是否合適、均勻。
7、確保欠速傳感器工作正常、動作靈敏。任何情況下欠速保護裝置和堵料保護裝置都不準甩掉。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除,生產中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,按下潤滑油泵的啟車按鈕,延時5秒后再按下破碎機的正轉啟車按鈕。在設備達到正常轉數(shù)后即可通知正常加料。
4、本設備設有就地反轉運行方式,本方式只有在破碎機被異物卡住或溜槽堵塞的情況下方可采用。啟車時先由集控室將本設備置于就地控制方式,然后現(xiàn)場按下破碎機的反轉啟車按鈕即可。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、正常就地手動停車:現(xiàn)場按下破碎機停車按鈕,待設備完全停止后按下潤滑油泵的停車按鈕完成全部停車。
3、在任何方式下只需現(xiàn)場按下破碎機或油泵的停車按鈕即可實現(xiàn)設備停車。
三、運轉中注意事項
1、經常檢查電機、各傳動部位及軸承溫度,是否異常,電機軸承溫升不得超過35℃,滾動軸承溫升不得超過30℃。
2、注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內,如有問題及時與相關崗位聯(lián)系解決,并檢查破碎機齒板磨損情況。
3、經常與上、下崗位保持聯(lián)系,除鐵器要工作正常,不允許有鐵器進入破碎機內,一旦破碎機卡死后,應及時點動反車,從檢修孔取卡物。
4、本設備嚴禁帶負荷啟車,每次停車時必須將物料排凈。
5、在破碎機正常運轉期間必須保證液壓油缸與調整拉桿分離。
6、嚴禁在運轉期間對設備進行任何維修和調整,嚴禁在檢查孔打開的情況下工作。運轉中人員必須遠離所有轉動部位。
7、從破碎機中取出卡阻物和在進行任何檢修工作之前,必須確保破碎機及相關設備的電源已經鎖住,并有人監(jiān)護的情況下方可進行。
8、本設備運行的第一個60天應經常檢查所有緊固件,以保證其牢固。電機每半年至少注油一次。
9、根據(jù)磨損情況,每兩年按照維護說明書進行大修保養(yǎng)一次。
10、為了及時了解破碎粒度情況,每月需最少做2次粒度試驗。
第2篇 mmd兩齒輥破碎機安全技術操作規(guī)程
一、開車前:
1、 仔細檢查破碎機自動潤滑系統(tǒng),確保油路暢通,桶內潤滑脂充足,不得低于桶內攪拌桿高度。
2、 檢查傳動系統(tǒng),各緊固件不得有任何松動,耦合器、傳送箱油位正常,每月聯(lián)軸器注油一次。
3、 確認欠速傳感器工作正常、動作靈敏后,通知調度室程序起車。
4、 檢查破碎齒輥和側梳齒板,保證無松動和斷齒、變形等問題。
二、運轉中:
1、 經常檢查電機、各傳動部位及軸承溫度是否有異常聲響,電機軸承溫度不得超過75℃,滾動軸承溫度不得超過65℃。
2、 注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內,如有問題及時與相關崗位聯(lián)系解決,并檢查破碎機齒板磨損情況。
3、 經常與上、下崗位保持聯(lián)系,除鐵器要工作正常,不允許有鐵器進入破碎機內,一旦破碎機卡死后,應及時點動反車,從檢修孔取卡物。
三、檢修維護:
1、 從破碎機中取出卡阻物和在任何檢修工作之前,必須對破碎機及相關設備停電并有人監(jiān)護的情況下方可進行。
2、 減速器及傳動箱每個半年換油一次,液力耦合器每年換油一次,電機每年注油一次。
3、 根據(jù)磨損情況,每兩年按照維護說明書進行大修保養(yǎng)一次。
4、 為了及時了解破碎粒度情況,每月需最少做2次粒度試驗。
第3篇 兩齒輥破碎機安全技術操作規(guī)程
一、開車前:
1、 仔細檢查破碎機自動潤滑系統(tǒng),確保油路暢通,桶內潤滑脂充足,不得低于桶內攪拌桿高度。
2、 檢查傳動系統(tǒng),各緊固件不得有任何松動,耦合器、傳送箱油位正常,每月聯(lián)軸器注油一次。
3、 確認欠速傳感器工作正常、動作靈敏后,通知調度室程序起車。
4、 檢查破碎齒輥和側梳齒板,保證無松動和斷齒、變形等問題。
二、運轉中:
1、 經常檢查電機、各傳動部位及軸承溫度是否有異常聲響,電機軸承溫度不得超過75℃,滾動軸承溫度不得超過65℃。
2、 注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內,如有問題及時與相關崗位聯(lián)系解決,并檢查破碎機齒板磨損情況。
3、 經常與上、下崗位保持聯(lián)系,除鐵器要工作正常,不允許有鐵器進入破碎機內,一旦破碎機卡死后,應及時點動反車,從檢修孔取卡物。
三、檢修維護:
1、 從破碎機中取出卡阻物和在任何檢修工作之前,必須對破碎機及相關設備停電并有人監(jiān)護的情況下方可進行。
2、 減速器及傳動箱每個半年換油一次,液力耦合器每年換油一次,電機每年注油一次。
3、 根據(jù)磨損情況,每兩年按照維護說明書進行大修保養(yǎng)一次。
4、 為了及時了解破碎粒度情況,每月需最少做2次粒度試驗。
