清罐操作規(guī)程4篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：75

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目錄
1.清罐操作規(guī)程有哪些 2.清罐操作規(guī)程目的和意義 3.清罐操作規(guī)程注意事項 4.清罐操作規(guī)程4篇

清罐操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準備：確保所有必要的安全設(shè)備，如呼吸器、防護服、防爆燈和消防器材已就緒。

2. 罐體隔離：關(guān)閉罐體的進出料閥門，斷開與罐體連接的所有管道，并進行有效的隔離。

3. 清罐前檢測：進行氣體檢測，確認罐內(nèi)無有害氣體殘留，氧氣含量在安全范圍內(nèi)。

4. 排放殘余物：通過排放閥或抽吸設(shè)備將罐內(nèi)殘余液體排出。

5. 實施清洗：使用專用清洗劑或清水，按照預(yù)定程序?qū)摅w內(nèi)壁進行徹底清潔。

6. 污水處理：將清洗產(chǎn)生的廢水收集并妥善處理，符合環(huán)保標準。

7. 干燥與檢查：使用通風(fēng)設(shè)備將罐體內(nèi)部吹干，檢查確認無殘留物。

8. 二次檢測：再次進行氣體檢測，確保安全。

9. 罐體恢復(fù)：重新連接管道，打開進出料閥門，恢復(fù)正常運行狀態(tài)。

目的和意義

清罐操作旨在維護儲罐的安全運行，防止因殘余物積累導(dǎo)致的腐蝕、堵塞或安全事故。定期清罐能提高儲罐的使用壽命，保證儲液的質(zhì)量，同時也是遵守環(huán)保法規(guī)和安全生產(chǎn)規(guī)定的重要措施。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低操作風(fēng)險，確保員工的生命安全，同時提高企業(yè)的運營效率。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉清罐流程及應(yīng)急處理措施。

2. 在整個清罐過程中，必須佩戴個人防護裝備，禁止未授權(quán)人員進入作業(yè)區(qū)域。

3. 氣體檢測結(jié)果須由專人記錄并存檔，任何異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。

4. 廢水處理必須合規(guī)，不得隨意排放，以免污染環(huán)境。

5. 清洗過程中，應(yīng)密切關(guān)注罐內(nèi)清潔程度，必要時調(diào)整清洗方案。

6. 清罐后，確認罐內(nèi)干燥無殘留，方可恢復(fù)使用，避免影響后續(xù)儲液質(zhì)量。

7. 操作結(jié)束后，所有設(shè)備應(yīng)歸位，現(xiàn)場清理干凈，確保工作場所整潔有序。

以上清罐操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)根據(jù)儲罐類型、存儲物質(zhì)和企業(yè)實際情況進行調(diào)整。在執(zhí)行過程中，務(wù)必遵循“安全第一”的原則，確保每個步驟的正確執(zhí)行，以保障人員安全和生產(chǎn)效率。

清罐操作規(guī)程范文

第1篇清罐操作規(guī)程

一、作業(yè)準備

1、劃定警戒線，以罐壁為界四周35m范圍內(nèi)不許無關(guān)人員進入；

2、作業(yè)前對入罐人員進行登記，每天作業(yè)完工后，必須進行人員清點，確認無誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場；

3、斷開與清罐作業(yè)區(qū)相連的電器電路導(dǎo)線，配電柜掛“嚴禁合閘”的警示牌；

二作業(yè)實施

1、打開人孔、光孔、量油孔，拆下呼吸閥、阻火器等，具體作業(yè)程序是：（1）排空余油；（2）拆斷管線；（3）用水沖洗；（4）蒸汽吹掃；（5）再次用水沖洗；（6）排或抽吸污雜并以低壓通風(fēng)吹干。

2、需要用清水沖洗時，壓力不得大于0.98mpa；蒸汽吹掃：使用溫度65～70℃、壓力0.25～0.6mpa的蒸氣通入罐底，罐孔蓋適度開啟，通氣6～8小時。蒸氣噴嘴應(yīng)跨接并接地。油罐的蒸汽吹掃也可用自動清罐器代替。但在清罐器放入油罐前：

（1）應(yīng)確認油罐內(nèi)的油蒸汽濃度不大于爆炸下限的25％；

（2）清罐器應(yīng)與油罐做電氣連接；

（3）清罐器的清污時間一般在1～2小時左右。抽吸污雜的要求同上。

3、入罐人員進罐前，須進行油氣濃度檢測，油氣濃度降至爆炸下限的20%以后，作業(yè)人員可佩戴隔離式防毒面具，并經(jīng)檢查無誤后方可入罐作業(yè)；

4、油氣濃度穩(wěn)定在300mg/m3以下時，允許作業(yè)人員不帶防毒面具進入油罐作業(yè)；

5、若在油罐內(nèi)部進行高空作業(yè)須系安全帶，并按高空作業(yè)規(guī)范進行；

6、清洗人員可用木刷等不產(chǎn)生火花的器具刮洗油污，嚴禁用鐵器刮擦和化纖織物擦洗；

7、入罐人員不許少于3人，入罐時間不準超過15min，并制定專人現(xiàn)場監(jiān)護；

8、油站清洗作業(yè)要制定嚴密的明火管理、電器管理制度和人員管理制度；

三、主要事項

1、下列人員不準參與清罐作業(yè)：孕婦、哺乳期婦女、聾、啞、呆、傻、神經(jīng)功能癥患者，癲癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病患者，老、弱人員和外傷未愈合者；

2、油罐清洗完畢，經(jīng)有關(guān)部門試壓驗收合格后，交付使用；

3、清洗出的油污、污水要妥善處理，嚴禁污染環(huán)境。

4、油氣測試應(yīng)嚴格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。

5、有條件的加油站可采用油罐清洗車進行油罐清洗和檢漏作業(yè)。

第2篇加油站清罐操作規(guī)程

1、每隔3-5年，應(yīng)對油罐進行一次清洗。

2、對油罐進行清洗作業(yè)時，一班作業(yè)人員應(yīng)在罐外。

3、作業(yè)程序：排空余油；拆斷管線；用水沖洗；蒸汽吹掃；再次用水沖洗；排出或者抽吸污雜并以低壓通風(fēng)吹干。

4、蒸汽吹掃：使用溫度65℃-70℃、壓強0.25-0.6mpa的蒸汽通入罐底，管孔蓋適度開啟，通風(fēng)6-8小時。蒸汽噴嘴應(yīng)跨接并接地。

5、抽吸甲、乙類油品時，應(yīng)使用手搖活塞泵。

6、抽吸污雜時，可用防暴電機驅(qū)動的真空泵或者往復(fù)泵。注意電機外殼接地，泵應(yīng)距油罐3米以外。

7、油氣測試應(yīng)嚴格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。

8、有條件的加油站可采用油罐清洗車進行油罐清洗。

第3篇攪拌車清罐安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為，實現(xiàn)作業(yè)標準化，確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于混凝土攪拌車清罐作業(yè) 過程

3 風(fēng)險辨識

機械傷害、高處墜落噪音車輛觸電

4 防護用品

工作服、安全帽鞋手套護目鏡耳塞防塵口罩

5 操作流程

5.1 作業(yè)前

5.1.1 制定作業(yè)方案，開展風(fēng)險分析；

5.1.2 填寫《受限空間作業(yè)許可證》，落實安全措施，指定專人現(xiàn)場監(jiān)護；

5.1.3 駕駛員按要求停放好車輛后，關(guān)閉發(fā)動機，拔出車鑰匙交由現(xiàn)場監(jiān)護人；

5.1.4 在作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標志，車輛左側(cè)門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標志，車輛左側(cè)門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標志，車輛左側(cè)門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標志，車輛左側(cè)門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標志，車輛左側(cè)門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放阻輪三角木；

5.1.5 調(diào)整好罐體作業(yè)孔合適位置，用三角木塊塞與車架之間的空隙防止自由調(diào)整好罐體作業(yè)孔合適位置，用三角木塊塞與車架之間的空隙防止自由調(diào)整好罐體作業(yè)孔合適位置，用三角木塊塞與車架之間的空隙防止自由轉(zhuǎn)動；

5.1.6 清罐前需打開作業(yè)孔，自然通風(fēng) 10 分鐘后方可進入施工。

5.1.7 罐內(nèi)照明及電器壓須在安全（≤ 罐內(nèi)照明及電器壓須在安全（≤ 12v ）范圍內(nèi)，電線無破損接裸露嚴禁使用非安全電壓照明和設(shè)備；

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5.2 作業(yè)中

5.2.1 作業(yè)時必須穿戴好勞保用品；

5.2.2 作業(yè)過程中須有專人監(jiān)護，員不得離開場所；

5.2.3 使用爬梯時放置角度要合適、穩(wěn)妥，腳必須有防滑膠；

5.2.4 需要啟動車輛時，須確認罐內(nèi)無作業(yè)人員由負責(zé)指定專操；

5.2.5 罐內(nèi)作業(yè) 人員連續(xù)工時間不得超過一小，高溫天氣根據(jù)情況合理減少罐內(nèi)作業(yè) 人員連續(xù)工時間不得超過一小，高溫天氣根據(jù)情況合理減少時間，嚴禁雷雨天氣進行清罐作業(yè)。

5.2.6 作業(yè)中風(fēng)鎬使用按《安全操規(guī)程》。

5.3 作業(yè)后