有哪些
1. 設(shè)備檢查：確保試壓泵及其附件完整無(wú)損，包括壓力表、管道、閥門等。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備：工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物，電源穩(wěn)定可靠。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)測(cè)試對(duì)象的技術(shù)要求，設(shè)定試壓泵的壓力值和時(shí)間。
4. 泵浦啟動(dòng)：接通電源，啟動(dòng)試壓泵，緩慢調(diào)整壓力。
5. 壓力測(cè)試：觀察壓力表讀數(shù)，監(jiān)控測(cè)試過(guò)程。
6. 壓力保持：達(dá)到設(shè)定壓力后，保持一段時(shí)間，檢查是否有泄漏。
7. 降壓操作：測(cè)試完畢后，緩慢降壓，關(guān)閉閥門。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)。
目的和意義
試壓泵操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、有效地進(jìn)行壓力測(cè)試，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高測(cè)試精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少潛在的維修成本，同時(shí)保障操作人員的生命安全，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和可靠性。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解試壓泵的工作原理和操作步驟。
2. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡和手套。
3. 不得在無(wú)足夠支撐或未固定好的工件上進(jìn)行壓力測(cè)試，以防工件移動(dòng)或破裂。
4. 在試壓過(guò)程中，嚴(yán)禁離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)關(guān)注壓力表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
5. 遇到設(shè)備故障，切勿自行拆解，應(yīng)立即報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員處理。
6. 壓力測(cè)試結(jié)束后，務(wù)必按照正確順序降壓，不可驟然釋放，防止水錘效應(yīng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7. 定期對(duì)試壓泵進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害或測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確。請(qǐng)所有操作人員務(wù)必牢記，確保安全高效地使用試壓泵。
試壓泵操作規(guī)程范文
第1篇 手提式電動(dòng)試壓泵操作規(guī)程
a、試壓作業(yè)時(shí)的操作
a、打開(kāi)泄壓閥手輪及調(diào)壓閥手輪。
b、啟動(dòng)電機(jī)，在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng)，此時(shí)可進(jìn)行升壓操作。
c、關(guān)閉泄壓閥手輪，緩慢調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，松開(kāi)溢流閥調(diào)節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力，隨后停機(jī)（若用戶需要，可不停機(jī)），此時(shí)，試壓管路處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。
d、試壓結(jié)束后，打開(kāi)泄壓閥手輪，卸除試壓管路壓力。
e、若用于恒壓輸出介質(zhì)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉泄壓閥手輪，調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到試驗(yàn)壓力，并鎖緊鎖緊螺母即可。
b、清洗作業(yè)時(shí)的操作
在噴槍關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng)電機(jī)，此時(shí)調(diào)壓閥處于卸荷狀態(tài)。運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng)，此時(shí)可以調(diào)節(jié)調(diào)壓閥達(dá)清洗壓力，然后鎖緊鎖緊螺母即可進(jìn)行清洗作業(yè)。將噴槍對(duì)準(zhǔn)被清洗物，移動(dòng)噴槍進(jìn)行清洗。此時(shí)噴槍處于高壓噴射狀態(tài)。 停止清洗作業(yè)時(shí)，扳動(dòng)扳機(jī)，噴槍關(guān)閉，同時(shí)打開(kāi)調(diào)壓閥手輪，主機(jī)在卸荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
第2篇 電動(dòng)試壓泵安全操作規(guī)程
一、本崗位的危險(xiǎn)及有害因素
1、物體的不安全狀態(tài):電動(dòng)試壓泵出現(xiàn)故障引起爆炸,接頭出現(xiàn)泄漏,電器部分絕緣不好出現(xiàn)漏電等;
2、人的不安全行為:著裝不規(guī)范、不遵守工藝紀(jì)律、工作麻痹以致操作失誤;
3、環(huán)境的不安全因素:通風(fēng)、照明不良,地面上積屑、有油水,通道堵塞;
4、主要傷害類型:機(jī)械傷害、物體打擊、爆炸物體飛出造成傷害、跌倒、觸電。
二、 操作規(guī)程要求:
1. 施工場(chǎng)所符合國(guó)家有關(guān)職業(yè)安全健康、防火的有關(guān)規(guī)定。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)器材堆放整齊、下墊上蓋,標(biāo)識(shí)清楚;排水設(shè)施布置合理
3. 現(xiàn)場(chǎng)影響安全施工的溝、坑應(yīng)填平或用欄桿防護(hù)并進(jìn)行安全標(biāo)識(shí)。
4. 設(shè)備在運(yùn)行中保證空氣流通,嚴(yán)禁在潮濕、灰塵過(guò)多、有害腐蝕氣體和介質(zhì)等環(huán)境中運(yùn)行。
5. 露天施工應(yīng)有防雨、防風(fēng)設(shè)施和相應(yīng)的措施。
6. 試壓泵運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)震動(dòng)和異響,操作靈活可靠。
7. 各種用電安全保護(hù)裝置完好、有效。
8. 設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐等達(dá)到要求。
9. 零部件、附件和工具齊全、完好。
10. 身體健康、無(wú)職業(yè)禁忌癥。
11. 必須正確穿戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品。
四、生產(chǎn)過(guò)程操作程序、操作順序和操作方法的規(guī)定
1. 啟動(dòng)電機(jī)時(shí),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查 泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng),可進(jìn)行下一步的升壓操作。
2. 達(dá)到試驗(yàn)壓力后,卸除泵的派出壓力,處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。試驗(yàn)壓力不應(yīng)超過(guò)泵的額定工作壓力。
3. 在運(yùn)行中,電動(dòng)機(jī)的滿壓(降壓)起動(dòng)、熱保護(hù)和短路裝置、電源的頻率等應(yīng)根據(jù)出廠名牌標(biāo)注的有關(guān)數(shù)據(jù)作出相應(yīng)的調(diào)整。
4. 試壓結(jié)束后,卸除試壓管路壓力。
5. 使用完畢后應(yīng)清潔設(shè)備各部位。
6. 連續(xù)使用的電動(dòng)機(jī),不允許過(guò)載?？蛰d或負(fù)載運(yùn)行不應(yīng)有斷續(xù)的或異常的聲響或振動(dòng),軸承溫度不應(yīng)超過(guò)95℃。
7. 露天施工時(shí)應(yīng)有防雨、防風(fēng)設(shè)施,做好防雨、防風(fēng)措施。
第3篇 試壓泵安全操作規(guī)程
4.1、嚴(yán)格按照試壓要求的規(guī)定進(jìn)行試壓試驗(yàn),試壓件應(yīng)整潔、干凈、易檢驗(yàn)。
4.2、試壓前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)和接地情況,校對(duì)壓力表,試壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑是否良好,試壓表的最大度數(shù),不小于試驗(yàn)壓力的1.5倍。
4.3、試壓準(zhǔn)備工作中應(yīng)安排進(jìn)水口與排水口位置,試壓充水時(shí)先打開(kāi)排氣孔,卸下壓力表,使容器內(nèi)空氣放凈,待排氣孔和壓力表接管口出水時(shí),再裝表和關(guān)閉排氣孔。
4.4、升壓必須緩慢、不準(zhǔn)超壓,試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)先降壓于零位后再處理,不準(zhǔn)帶壓工作。
4.5、負(fù)壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后,保壓檢查。容積大的試件,可以分段升壓和檢查。
4.6、試壓件必須放置平穩(wěn),試壓部位經(jīng)檢驗(yàn)不得滲漏。
4.7、試壓工作結(jié)束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓,冬季試壓后,必須立即將水放凈,以防凍壞設(shè)備。
4.8、緊固螺栓應(yīng)使其受力均勻,防止局部變形,造成破裂。
4.9、試壓泵應(yīng)專人操作,每次試壓必須兩人以上,并有專人指揮在未放水前,要堅(jiān)守崗位。
4.10、將檢查到的缺陷部位要做出標(biāo)記,并填寫試壓記錄。
第4篇 閥門試壓泵操作規(guī)程
1、閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內(nèi)30號(hào)機(jī)械油是否充足,不足應(yīng)加足.
2、閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方式500小時(shí)必須清洗更換一次.
3、閥門試壓泵水箱應(yīng)保持清潔,使用前應(yīng)加滿干凈的試壓介質(zhì),并應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充.試壓用介質(zhì)為清水乳化液或運(yùn)動(dòng)粘度不大于45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5—60℃.
4、冬季使用,環(huán)境溫度在0℃以下時(shí)水箱內(nèi)應(yīng)加入防凍液.每次試壓結(jié)束后應(yīng)打開(kāi)放水閥,放盡余水.
5、該泵使用前應(yīng)檢查壓力表,控制閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開(kāi)啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05—1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6mpa.
6、工作時(shí)先開(kāi)放水閥,打開(kāi)控制閥,再啟動(dòng)電機(jī),待該泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),正常后再關(guān)閉放水閥,開(kāi)始試壓使用過(guò)程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修.
7、為保證試壓準(zhǔn)確性,對(duì)容積較小的油管試壓時(shí)宜在被試器件和泵間家緩沖器,這樣即可防止壓力升速過(guò)快,又可減少壓力表指針的擺幅.
8、長(zhǎng)期停閥門試壓泵時(shí),應(yīng)把試壓介質(zhì)排凈,并加灌一次防銹油.外露易銹表面應(yīng)做防銹處理.
