- 目錄
有哪些
焊工職業(yè)操作規(guī)程
一、焊接前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、焊槍、電纜線及接地鉗等設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，確保個(gè)人安全。
3. 材料準(zhǔn)備：檢查焊條、焊絲、氣體等材料的質(zhì)量，符合工藝要求。
二、焊接操作
1. 清理焊口：清除焊縫表面的油污、銹蝕、水分等雜物。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度、焊接位置調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
3. 點(diǎn)火焊接：正確握持焊槍，穩(wěn)定地引燃電弧，開始焊接。
三、焊接過程
1. 控制熔池：保持電弧穩(wěn)定，控制熔池大小，防止燒穿或未熔合。
2. 操作節(jié)奏：掌握好焊接速度，避免過度冷卻或過熱。
3. 層間清理：完成一層后，清理焊渣，檢查質(zhì)量，再進(jìn)行下一層焊接。
四、焊接結(jié)束
1. 切斷電源：完成焊接后，及時(shí)關(guān)閉焊機(jī)電源，整理電纜線。
2. 冷卻處理：讓焊件自然冷卻，避免急冷導(dǎo)致裂紋。
3. 檢查驗(yàn)收：檢查焊縫外觀質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行無損檢測(cè)。
目的和意義
焊工職業(yè)操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全、高效、質(zhì)量可靠。通過規(guī)范操作流程，減少焊接過程中的安全隱患，提高焊接效率，保證焊縫質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工程事故，保障設(shè)備及人員安全，同時(shí)也為企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障。
注意事項(xiàng)
1. 焊接過程中禁止無防護(hù)操作，以防電弧光、飛濺物傷害。
2. 遵守動(dòng)火規(guī)定，嚴(yán)禁在易燃易爆環(huán)境下進(jìn)行焊接。
3. 不得擅自調(diào)整焊機(jī)參數(shù)，應(yīng)按工藝要求操作。
4. 焊接作業(yè)時(shí)，注意周圍環(huán)境，避免燙傷他人或損壞設(shè)備。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、焊縫質(zhì)量問題，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
6. 勤于保養(yǎng)設(shè)備，定期檢查焊機(jī)、電纜線等，確保其良好狀態(tài)。
7. 提高自身技能，定期參加培訓(xùn)，掌握新工藝、新技術(shù)，提升焊接水平。
以上焊工職業(yè)操作規(guī)程旨在為焊工提供明確的操作指引，確保焊接工作的規(guī)范化、安全化。請(qǐng)每位焊工嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的焊接成果，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
焊工職業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 電（氣）焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在焊接、切割工件過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對(duì)人體的危害,可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。
(二)操作規(guī)程
1、施工人員持證上崗,施工前排查隱患,對(duì)出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時(shí)處理。
2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì),氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機(jī)和焊把處于完好狀態(tài)。
3、防護(hù)用具穿戴整齊,消防器材(滅火器、水管、防火沙)準(zhǔn)備齊全,氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。
4、電焊機(jī)接火時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5、結(jié)束任務(wù),關(guān)掉電源、閥門,清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物,施工地點(diǎn)不得留有火源。
(三)防護(hù)措施
1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護(hù)目鏡、焊工手套,做好個(gè)人防護(hù)。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第2篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在焊接、切割工件過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對(duì)人體的危害，可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。
（二）操作規(guī)程
1、施工人員持證上崗，施工前排查隱患，對(duì)出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時(shí)處理。
2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì)，氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機(jī)和焊把處于完好狀態(tài)。
3、防護(hù)用具穿戴整齊，消防器材（滅火器、水管、防火沙）準(zhǔn)備齊全，氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。
4、電焊機(jī)接火時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5、結(jié)束任務(wù)，關(guān)掉電源、閥門，清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物，施工地點(diǎn)不得留有火源。
（三）防護(hù)措施
1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護(hù)目鏡、焊工手套，做好個(gè)人防護(hù)。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第3篇 焊工職業(yè)健康操作規(guī)程
1 操作及職業(yè)健康工作：
1.1 熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。
1.2 施工前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。
1.3 將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ，并認(rèn)真檢查確保完好。
1.4 氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運(yùn)輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。
1.5 焊接時(shí)要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。
1.6 火焊切割時(shí)，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。
1.7 切割較大零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。
1.8 容器內(nèi)焊或切割時(shí)，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。
1.9 施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線。關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件。清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查無誤后方可離開。
2 職業(yè)危害防護(hù)措施：
2.1 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。
2.2 獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育。
2.3 現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
