有哪些
1. 水罐安裝與定位：確保水罐位置穩(wěn)固，遠(yuǎn)離火源和高溫區(qū)域。
2. 系統(tǒng)連接：正確連接進(jìn)水管、出水管、排污管及安全閥，保證水流暢通。
3. 水罐檢查：定期檢查罐體內(nèi)外部，觀察有無腐蝕、裂紋或滲漏現(xiàn)象。
4. 水質(zhì)管理：定期清洗水罐，保持水質(zhì)清潔，防止滋生細(xì)菌。
5. 操作控制：掌握啟停、增壓、減壓等操作步驟，確保正常供水。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，延長水罐使用壽命。
目的和意義
水罐操作規(guī)程旨在確保供水系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為生產(chǎn)和生活提供可靠水源。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞，保障水質(zhì)安全，減少維護(hù)成本，同時提高工作效率，避免因供水中斷導(dǎo)致的生產(chǎn)損失。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于滿足環(huán)保法規(guī)要求，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉水罐結(jié)構(gòu)和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在進(jìn)行水罐檢查時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電事故。
3. 定期檢查安全閥，確保其工作正常，防止水壓過高導(dǎo)致爆裂。
4. 清洗水罐時，使用中性清潔劑，避免腐蝕罐體，清洗后要徹底排空積水，防止余氯殘留。
5. 注意水罐周圍環(huán)境，防止積水、雜物堆積，形成安全隱患。
6. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如滲漏、異響等，應(yīng)立即停機(jī)并上報，由專業(yè)人員處理。
7. 記錄操作日志，包括啟動時間、停機(jī)時間、維護(hù)保養(yǎng)記錄等，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
8. 在寒冷季節(jié)，要做好防凍措施，防止水罐結(jié)冰破裂。
9. 不得在水罐上方堆放重物，以免影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
10. 水罐內(nèi)水位應(yīng)保持在安全范圍內(nèi)，過高或過低都可能對設(shè)備造成損害。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保水罐系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)、生活提供可靠的水源保障。在日常工作中，每位員工都應(yīng)積極參與，共同維護(hù)水罐的良好運(yùn)行狀態(tài)。
水罐操作規(guī)程范文
第1篇 鐵水罐烘烤安全操作規(guī)程
鐵水罐是鋼鐵企業(yè)的高溫金屬容器重要設(shè)備,其使用的安全性關(guān)乎整個公司生產(chǎn)秩序的安全、穩(wěn)定、順行。鐵水罐的烘烤采用高爐煤氣烤包器逐漸加溫烘烤工藝,為了?？景^程的安全可靠,特制定本規(guī)程:
(1)點(diǎn)火前檢查、準(zhǔn)備:
①烤包操作必須兩人攜帶煤氣報警儀協(xié)調(diào)作業(yè),嚴(yán)禁單人操作。
②檢查所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),是否有漏氣現(xiàn)象,如果具備烤罐條件,將待烤鐵水罐放置于烘烤位置。
③采用機(jī)旁操作點(diǎn)動方式,檢查升降裝置、鼓風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。
④嚴(yán)禁先點(diǎn)火后吊鐵水罐。
(2)烤包器點(diǎn)火操作
①啟動升降裝置,使烤包器的包蓋離罐上沿半米以上,由專職修包工負(fù)責(zé)。②由協(xié)助人員點(diǎn)燃火種至燒嘴處,由專職修包工負(fù)責(zé)輕微打開氧氣點(diǎn)閥箱內(nèi)對應(yīng)助燃氧氣閥門,至火種變亮為止,并將煤氣蝶閥打開30度角,操作快切閥門的(開)按鈕,供應(yīng)煤氣點(diǎn)燃燒嘴。調(diào)節(jié)蝶閥開啟角度至噴出長度達(dá)一米的藍(lán)色火焰為止。
③啟動烤包器包蓋升降按鈕,將包蓋降落至罐口30cm位置。
④在此過程的操作,必須先給火種再送煤氣,嚴(yán)禁持火種人員站在修包坑邊沿上點(diǎn)火。
⑤點(diǎn)火后現(xiàn)場人員嚴(yán)禁立即撤離,應(yīng)先觀察火焰或者燃燒是否穩(wěn)定方可撤離。
(3)烘烤加溫過程控制:
①根據(jù)烤包需要火焰的強(qiáng)度,由當(dāng)班修包工負(fù)責(zé)逐漸開啟煤氣閥門,適當(dāng)增加火焰燃燒強(qiáng)度。提升烘烤溫度的過程中,每4小時調(diào)節(jié)一次,提升溫度時間控制在24小時。
②當(dāng)鐵水罐內(nèi)溫度加溫至500度左右,也就是罐內(nèi)紅亮?xí)r,啟動鼓風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)風(fēng)閥,煤氣閥門,使火焰下延至罐底,并達(dá)到要求的烘烤強(qiáng)度。同時觀察5分鐘,如果烤包器蓋周邊有火焰外延或周邊有火焰,表明助燃空氣不足在就是煤氣過剩,必須增加送風(fēng)量后減少煤氣供應(yīng),待達(dá)到正常為止。
③待火焰穩(wěn)定后,持續(xù)烘烤24小時以上方可停止烘烤。
④烘烤過程中,按照煤氣點(diǎn)巡檢制度每1小時巡檢一次,檢查區(qū)域煤氣濃度,有無漏氣、烤包器滅火等隱患。
⑤如果發(fā)現(xiàn)烤包器滅火,區(qū)域濃度未超過200ppm時,可以立即關(guān)閉快切閥,切斷煤氣,并立即通知區(qū)域工作人員撤離到修包跨外的安全位置。當(dāng)區(qū)域濃度超過200ppm以上時,應(yīng)立即疏散修包跨工作人員至車間外的上風(fēng)口。同時匯報班長,攜帶空氣呼吸器進(jìn)入車間,首先關(guān)閉快切閥門,切斷煤氣并關(guān)閉氧氣閥門。待檢測區(qū)域煤氣濃度達(dá)到正常后,由班長帶領(lǐng),兩人進(jìn)入烤包區(qū)域,首先啟動風(fēng)機(jī)并將風(fēng)門開啟最大角度,約10分鐘,將罐內(nèi)煤氣吹掃干凈后,提升包蓋,按照正常點(diǎn)火程序進(jìn)行點(diǎn)火。
⑥如果點(diǎn)火后發(fā)現(xiàn)煤氣壓力不足、或沒有煤氣(確認(rèn)閥門、快切閥開啟)時,應(yīng)站在上風(fēng)口,打開快切閥前后的排水閥放水。放水時發(fā)現(xiàn)水中帶氣時立即關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁排氣或排水時離開現(xiàn)場,并做好現(xiàn)場警戒。
(4)?；鸩僮饕?guī)程:
①鐵水罐烘烤完畢,需要停火時,由修包工負(fù)責(zé)操作,首先按快切法“關(guān)”按鈕,切斷煤氣。
②依次關(guān)閉氧氣、停止風(fēng)機(jī)、關(guān)閉風(fēng)機(jī)閥門。
③啟動升降裝置將烤包器的包蓋升起。起升時,首先點(diǎn)動試起,確認(rèn)起升機(jī)構(gòu)無問題(鋼絲繩、電器開關(guān)正常、接觸器觸點(diǎn)無粘連)后按住按鈕直至包蓋起升到不影響吊罐位置。嚴(yán)禁半路多次停止,避免鋼絲繩受彈拉斷后包蓋跌落損壞等事故。如果停車開關(guān)失效,應(yīng)立即將電門鎖關(guān)閉,停止所有供電,嚴(yán)禁限位停車。
(5)其他注意事項:
①吊罐、座罐時,必須把火焰關(guān)閉,不準(zhǔn)碰撞烤包器蓋。
②煤氣點(diǎn)巡檢時一定要注意兩人同行。濕手不準(zhǔn)開電器。
③按時檢查煤氣脫水器的出水點(diǎn)是否有水流出,如果沒有水,必須補(bǔ)水或檢查水位是否正常。
④嚴(yán)禁無關(guān)人員在煤氣區(qū)休息或逗留。使用天車必須設(shè)專人指揮,人站在明顯位置。
⑤定期檢查卷揚(yáng)機(jī)是否缺油,按指定位置加油。
⑥檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)地腳螺栓是否松動。
第2篇 拆鋼水罐、鐵水罐安全操作規(guī)程
1. 指揮拆罐機(jī)運(yùn)行時，應(yīng)在前方引導(dǎo)。
2. 吊車吊重物通過罐時，拆罐機(jī)要躲開。
3. 拆罐機(jī)拆罐作業(yè)時，指揮人員不能站在罐口下。
4. 拆罐機(jī)大臂停留在罐內(nèi)時，指揮人員不能進(jìn)入罐內(nèi)。
5. 拆罐機(jī)在啟動前，必須全面檢查尤其是傳動和儀表部分，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6. 拆罐機(jī)工作時，工作臂下嚴(yán)禁站人，無關(guān)人員遠(yuǎn)離車體，不得在工作臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)。
7. 停機(jī)時，主臂不得懸空放罩。
8. 嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)和車體上抽煙，防止火災(zāi)事故，需起身向駕駛室外觀察，必須停電熄火，切斷介質(zhì)，身體部分嚴(yán)禁碰撞各個操作桿。
第3篇 拆鋼水罐鐵水罐安全操作規(guī)程
1. 指揮拆罐機(jī)運(yùn)行時,應(yīng)在前方引導(dǎo)。
2. 吊車吊重物通過罐時,拆罐機(jī)要躲開。
3. 拆罐機(jī)拆罐作業(yè)時,指揮人員不能站在罐口下。
4. 拆罐機(jī)大臂停留在罐內(nèi)時,指揮人員不能進(jìn)入罐內(nèi)。
5. 拆罐機(jī)在啟動前,必須全面檢查尤其是傳動和儀表部分,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6. 拆罐機(jī)工作時,工作臂下嚴(yán)禁站人,無關(guān)人員遠(yuǎn)離車體,不得在工作臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)。
7. 停機(jī)時,主臂不得懸空放罩。
8. 嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)和車體上抽煙,防止火災(zāi)事故,需起身向駕駛室外觀察,必須停電熄火,切斷介質(zhì),身體部分嚴(yán)禁碰撞各個操作桿。
第4篇 鋼水罐、鐵水罐打結(jié)安全操作規(guī)程
1. 攪拌機(jī)要安排專人操作，攪拌機(jī)開動時，其它人不準(zhǔn)亂動。
2. 小修罐補(bǔ)修前要把罐口及罐壁上殘鋼殘渣和松動的磚處理掉。
3. 吊具、鋼繩、設(shè)備應(yīng)完好，在罐內(nèi)工作時，上面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
4. 上料前首先確認(rèn)斗式提升機(jī)、皮帶運(yùn)料機(jī)附近無人時方可起動。
5. 上下稱量車時，要待車停穩(wěn)后從梯子處上下，在處理稱量車和地車上下的廢物時，應(yīng)斷電。
6. 攪拌作業(yè)時，操作者要帶好防護(hù)眼鏡。
7. 不準(zhǔn)下入料倉捅料。
8. 攪拌機(jī)工作時，禁止手伸入機(jī)內(nèi)，工具等物件不得掉入機(jī)內(nèi)，攪拌時應(yīng)關(guān)好窺視門。
9. 開機(jī)前首先檢查電氣器件是否完好無損，振動棒應(yīng)安裝接地線。
第5篇 鐵水罐修包崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前按照規(guī)定穿戴好勞保用品。
（2）吊運(yùn)鐵水罐時，要有專人指揮，按照起重指揮信號指揮。
（3）吊運(yùn)物料，吊具要掛牢，正在砌筑或修整鐵水罐渣線，往罐內(nèi)吊運(yùn)材料，工作人員要站在安全位置，往罐內(nèi)吊運(yùn)吊盤時要放平穩(wěn)，必須牢固，放材料要均勻?qū)ΨQ，以免傾斜。進(jìn)入罐內(nèi)檢查時，梯子要掛牢，嚴(yán)防梯子滑落摔傷。
（4）修鐵水罐渣線時，渣鐵要清理干凈，結(jié)合部位不得有凝鐵，新砌好的鐵水罐要烘烤，烘烤的時間不少于48小時。
（5）翻鐵水罐時，掛鋼絲繩必須掛牢，工作人員必須站在安全位置，地面不得有潮濕有積水，嚴(yán)防罐內(nèi)有有鐵水放炮傷人。
（6）檢查鐵水罐時，嚴(yán)禁直接攀登鐵水罐，必須在看罐平臺進(jìn)行檢查，并做到手抓牢、腳站穩(wěn)，嚴(yán)禁將身體重心探出護(hù)欄外，冰雪油垢防止滑倒，攀登正在使用的鐵水罐檢查時，必須要抓牢，嚴(yán)防踩空，滑落摔傷，罐體高溫，勞保用品穿戴齊全，鐵水罐必須停穩(wěn)后，方可上罐檢查，并通知火車調(diào)車員，取得確認(rèn)后后方可上罐檢查。
（7）鐵水罐結(jié)殼，需要氧氣燒罐時，要先看氧氣的壓力，開關(guān)閥門要緩慢，不得帶明火靠近閥門箱，出現(xiàn)回火時，要及時按規(guī)定關(guān)閉氧氣閥門。
（8）上鑄鐵平臺檢查鐵水罐時，要站在安全位置，確認(rèn)無危險因素后方可工作。
（9）維護(hù)鐵水罐時，要防止?fàn)C傷和高溫輻射，勞保護(hù)品要齊全，要站在側(cè)面，嚴(yán)禁在鐵水罐上工作。
第6篇 鋼水罐鐵水罐打結(jié)安全操作規(guī)程
1. 攪拌機(jī)要安排專人操作,攪拌機(jī)開動時,其它人不準(zhǔn)亂動。
2. 小修罐補(bǔ)修前要把罐口及罐壁上殘鋼殘渣和松動的磚處理掉。
3. 吊具、鋼繩、設(shè)備應(yīng)完好,在罐內(nèi)工作時,上面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
4. 上料前首先確認(rèn)斗式提升機(jī)、皮帶運(yùn)料機(jī)附近無人時方可起動。
5. 上下稱量車時,要待車停穩(wěn)后從梯子處上下,在處理稱量車和地車上下的廢物時,應(yīng)斷電。
6. 攪拌作業(yè)時,操作者要帶好防護(hù)眼鏡。
7. 不準(zhǔn)下入料倉捅料。
8. 攪拌機(jī)工作時,禁止手伸入機(jī)內(nèi),工具等物件不得掉入機(jī)內(nèi),攪拌時應(yīng)關(guān)好窺視門。
9. 開機(jī)前首先檢查電氣器件是否完好無損,振動棒應(yīng)安裝接地線。
