有哪些
空氣操作規(guī)程
1. 空氣質(zhì)量監(jiān)測：定期對工作場所的空氣質(zhì)量進(jìn)行檢測，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 壓縮空氣系統(tǒng)管理：維護(hù)壓縮空氣設(shè)備，定期檢查泄漏，保證空氣壓力穩(wěn)定。
3. 過濾系統(tǒng)維護(hù)：確保過濾器正常工作，去除空氣中的顆粒物和有害物質(zhì)。
4. 濕度控制：監(jiān)控并調(diào)整環(huán)境濕度，防止過度干燥或潮濕。
5. 空氣污染應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對突發(fā)性空氣污染事件進(jìn)行有效應(yīng)對。
6. 員工培訓(xùn)：對員工進(jìn)行空氣安全知識培訓(xùn)，提高其防護(hù)意識和能力。
目的和意義
這些規(guī)程旨在保護(hù)員工健康，預(yù)防因不良空氣質(zhì)量導(dǎo)致的職業(yè)病，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受空氣污染影響。遵守空氣操作規(guī)程有助于企業(yè)符合環(huán)保法規(guī)，維護(hù)企業(yè)形象，降低潛在的法律風(fēng)險，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 執(zhí)行空氣質(zhì)量監(jiān)測時，需使用合格的檢測設(shè)備，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
2. 壓縮空氣設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員定期維護(hù)，避免非專業(yè)操作導(dǎo)致的安全事故。
3. 過濾系統(tǒng)的更換周期需依據(jù)設(shè)備手冊和實際使用狀況確定，不可一概而論。
4. 濕度控制設(shè)備的設(shè)置需考慮到季節(jié)變化和室內(nèi)活動的影響，避免過度調(diào)節(jié)。
5. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)詳細(xì)明確，定期演練，確保員工在緊急情況下能迅速、有效地采取行動。
6. 員工培訓(xùn)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，更新知識，強(qiáng)化安全意識。
在實際操作中，務(wù)必遵循規(guī)程，遇到不確定情況及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢，切勿擅自決定。務(wù)必認(rèn)識到，良好的空氣質(zhì)量是保障生產(chǎn)安全和員工福祉的基礎(chǔ)，任何疏忽都可能帶來不可逆的損失。
空氣操作規(guī)程范文
第1篇 放空氣器安全操作規(guī)程
1、開啟混合氣體閥,使混合氣體進(jìn)入放空氣器內(nèi)。
2、開啟回氣閥,未開供液膨脹閥。
3、將放空氣器管口插入流動水容器內(nèi),微開放空氣閥。
4、當(dāng)放空氣器溫度上升后,應(yīng)關(guān)閉旁通膨脹閥,重開供液膨脹閥。
5、當(dāng)放空氣器溫度上升后,應(yīng)關(guān)閉旁通膨脹閥,重開供液膨脹閥。
6、當(dāng)系統(tǒng)高壓壓力明顯降低,排氣溫度下降,機(jī)器排氣壓力表指針不劇烈跳動,放空氣流動水呈乳白色,水溫上升,放空氣口有噼啪聲時,表示放空氣結(jié)束。
7、停止放空氣時,依次關(guān)閉供液閥、混合氣體閥、放空氣閥,開啟旁通管膨脹閥,抽凈器內(nèi)液體后關(guān)閉旁通膨脹閥。
8、放空氣時注意膨脹閥不能開的過大,其液量以回氣管結(jié)霜長度1.5米為宜;停止放空氣時,應(yīng)在關(guān)閉關(guān)閉混合氣體閥后,立即關(guān)閉放空氣閥,間隔時間不能過長。間隔時間過長會造成器內(nèi)壓力降低,將水吸入放空氣器內(nèi)。
第2篇 qwwj-400型無油空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程
1.空壓機(jī)工作環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)、無污染和腐蝕性氣體;
2.空壓機(jī)必須單獨設(shè)置保護(hù)地線,并與機(jī)體相連,確保機(jī)器與大地良好連接;
3.開機(jī)前必須先核實該設(shè)備的電壓等級(220v),確定無誤后方可通電運(yùn)行;
4.通電后,關(guān)閉空壓機(jī)背面左下方放水閥,打開左上方壓縮氣體出口閥;
5.將電源開關(guān)推至“on”,電源指示燈亮,空壓機(jī)開始工作。氣罐壓力表讀數(shù)不斷增大,沿順時針方向調(diào)節(jié)減壓閥,把輸出壓力設(shè)定到要求值;
6.當(dāng)氣罐壓力達(dá)到設(shè)定值后,空壓機(jī)主機(jī)將停止運(yùn)轉(zhuǎn),待氣罐壓力小于設(shè)定值時,主機(jī)將自行啟動,恢復(fù)工作;
7.空壓機(jī)、缸體、缸蓋均有較高溫度,操作者不得靠近或觸摸,以免燙傷?？諌簷C(jī)排出壓縮氣流有較高壓力,應(yīng)防止高壓氣流損傷;
8.嚴(yán)禁在空壓機(jī)工作時,帶壓、帶電拆卸、緊固、維修空壓機(jī)零部件,如發(fā)生意外斷電,應(yīng)首先將罐內(nèi)壓縮空氣排放干凈后再給機(jī)器送電;
9.實驗結(jié)束,關(guān)機(jī)時將電源開關(guān)拉至“off”即使可。
第3篇 正壓式空氣呼吸器安全操作規(guī)程
(1)使用前的準(zhǔn)備
①呼吸器安裝前要檢查連接活帽處的o形密封圈是否在正確的位置,有否受損。
②呼吸器在使用前,氣瓶內(nèi)必須有足夠的空氣(氣瓶氣壓一般不低于25mpa),低于20mpa立即充氣。
③氣密性檢查
按壓供給閥的關(guān)閉開關(guān)使其處于關(guān)閉位置。
慢慢地全部打開氣瓶開關(guān),使系統(tǒng)內(nèi)充滿壓力,此時會聽到一聲短促地警報聲響。
關(guān)閉氣瓶開關(guān)并觀察壓力指示值。5分鐘內(nèi)壓力下降值不超過4mpa。
④警報器警報試驗
用手指擋住供給閥的出氣口,按壓保護(hù)帽的中心按鈕,慢慢地移開手指以保持壓力緩慢地降低。
觀察壓力指示,當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力(4-6mpa)時,警報器應(yīng)發(fā)出警報聲響。
完成警報器警報試驗后,按壓供給閥關(guān)閉開關(guān)使其關(guān)閉。
⑤供給閥與面罩連接
查看全面罩接口和供給閥上的o形密封圈,應(yīng)保清潔無損。
將供給閥插入面罩接口直至鎖定。
檢查供給閥的安裝是否牢靠。
(2)佩戴操作方法
①面向氣瓶頂部(光頭端),左手抓右?guī)?右手抓左帶,用力將氣瓶背在背上,調(diào)整扶正。
②扣上胸帶扣,拉緊胸帶,雙手同時拉緊肩帶。
③將面罩吊帶從后面掛在脖子上,將面罩套入頭部并扶正。
④兩手同時將面罩上五個固定帶向后拉,使面罩緊貼面部。
⑤檢查面罩氣密性:如感到呼吸困難,說明密封良好;否則,應(yīng)繼續(xù)拉緊面罩上的五個固定帶。
⑥打開氣瓶閥進(jìn)行正常呼吸。
(3)佩帶使用
①在使用過程中應(yīng)隨時觀察壓力表的指示值,如出現(xiàn)呼吸困難等其他不適癥狀應(yīng)立即停止作業(yè),以最快、最安全的方式撤離到安全區(qū)域,整體檢查呼吸器。
②當(dāng)壓力表的指示值在4-6mpa范圍時,應(yīng)能聽到警報聲,此刻要以最快、最安全的方式撤離到安全區(qū)。
③如未聽到報警聲響,但觀察壓力表指示4-6mpa時,也應(yīng)立即撤到安全區(qū),重新更換充滿空氣的氣瓶。
(4)用后須知
①放松面罩的頭帶,將供給閥置于關(guān)閉狀態(tài),摘下面罩。
②關(guān)閉氣瓶開關(guān)。
③解開腰帶,將肩帶放送,然后取下呼吸器,放到合適的地方,此時不要隨意扔下呼吸器,以免出現(xiàn)損壞的意外情況。
(5)注意事項
①在使用過程中,當(dāng)壓力下降到4-6mpa時,報警器發(fā)生報警聲響(噪雜環(huán)境不可過分依賴聲響報警,應(yīng)隨時觀察壓力表的指示數(shù)值),提醒使用者及時撤離現(xiàn)場。
②氣瓶只能用純凈的空氣,不能用氧氣,呼吸器應(yīng)有專人保管,應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的陰涼處。
③使用時,氣瓶內(nèi)氣體不應(yīng)全部用盡,應(yīng)保留不小于0.05mpa的余壓,滿瓶不允許曝曬。
④應(yīng)定期用壓縮空氣對減壓器外殼和0形密封圈進(jìn)行吹掃,如密封圈墊損壞老化應(yīng)更換。
⑤空氣呼吸器不使用時,應(yīng)放置在保管箱內(nèi)或儲存架上,存放時不能處于受壓迫狀態(tài),收儲存在清潔、干燥的室內(nèi),不能受到陽光曝曬和有毒有害氣體及灰塵的侵蝕。
⑥空氣供給閥一般情況下嚴(yán)禁拆卸。
⑦胡須、鬢角或戴眼鏡會影響呼吸器面罩的密封性,使用時應(yīng)格外注意。
⑧正壓式呼吸器從設(shè)計角度來說,不能用于水下使用。
第4篇 空氣壓縮機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、 輸氣管應(yīng)避免急灣,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。
2、 空氣壓縮機(jī)出氣口外不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、 壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗,保持靈敏有效。
4、 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表,電流表的批示值突然超過規(guī)定或批示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)正時,應(yīng)立即停車檢修。
5、 嚴(yán)禁用汽車或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
6、 停車時應(yīng)先降低氣壓。
第5篇 空氣壓縮安全操作規(guī)程
1開車前檢查防護(hù)裝置和安全附件,處于完好狀態(tài)時方能開車。
2檢查各處的潤滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
3水冷式空壓機(jī)要先開冷卻水閥門,再開電動機(jī)。無冷卻水或停水時,應(yīng)停止運(yùn)行。
4開車前打開自動調(diào)節(jié)閥門,打開貯氣罐下部氣門,用手轉(zhuǎn)動慣性輪(大輪)一周,情況正常后方準(zhǔn)開車。運(yùn)行一分鐘各部分正常后,關(guān)閉貯氣罐下部氣門。
5在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。
6壓力表每年校驗一次。貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗每三年一次,并要作好詳細(xì)記錄,在儲氣罐上注明工作壓力,下次試驗日期。
7安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。
8當(dāng)檢查修理時,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。
9用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常工作。
10經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。
11工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出,冬季應(yīng)放掉冷水。
12發(fā)生事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報有關(guān)部門。
第6篇 螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
編號：
tr-aqgz-19
螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
版本：a
第1頁，共1頁
1、空壓機(jī)操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。
2、開機(jī)前按設(shè)備操作規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行點檢、潤滑和保養(yǎng)。
3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。
4、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。
5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或其它故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。
6、當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。
7、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗三年一次，并要做好詳細(xì)紀(jì)錄，在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。
8、不得自行調(diào)整安全閥釋放壓力，無論何時有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明造成壓力過高釋放的原因，并應(yīng)及時進(jìn)行處理。
9、非機(jī)房操作人員，不得隨意進(jìn)入機(jī)房，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
10、嚴(yán)禁酒后上班，上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。
11、保持工作場所整潔、干凈、符合清潔生產(chǎn)要求。
編制部門
生產(chǎn)部
編制人
胡玉素
編制時間
2013-1-24
第7篇 工貿(mào)使用壓縮空氣快速接頭安全操作規(guī)程
1.首先檢查快速接頭是否完好,然后聯(lián)接快速接頭,且必須安全確認(rèn)聯(lián)接堅 固后方可進(jìn)行下一步操作。
2.開啟通風(fēng)閥門時,能離開聯(lián)接處的必須離開,需人工開啟通風(fēng)閥門的,操作者要避開快速接頭聯(lián)接方向,且一手握住風(fēng)管一手然后緩慢開啟通風(fēng)閥門,并 盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭。
3.工作完畢先停風(fēng),需人工關(guān)閉通氣閥門的操作者要避開快速接頭的聯(lián)接方向,并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭,然后關(guān)閉通風(fēng)閥門
4.將管路中殘余壓力泄掉,然后握牢快速接頭,將其拆開。
第8篇 壓縮空氣使用安全操作規(guī)程
1目的
了解壓縮空氣的危害，明確壓縮空氣使用的安全操作要求，從而減少因不當(dāng)使用造成的意外傷害，提升安全保障。
2范圍
公司內(nèi)壓縮空氣的使用。
4操作程序
4.1壓縮空氣的危害。公司內(nèi)在用的壓縮空氣的壓力大約在0.7mpa，它相當(dāng)于完全充滿氣的汽車輪胎壓力的3-4倍。
4.1.1 壓縮空氣非常強(qiáng)大，依靠其壓力，壓縮空氣可以沖走小顆?；倚?。但這些灰屑卻是危險
源，它們能沖進(jìn)你的眼睛或者擦破的皮膚?？赡艿钠茐某潭热Q于這些被吹起顆粒的大小、重量、形狀、成分和速度。曾經(jīng)有報道關(guān)于壓縮空氣和氣流高分貝聲音導(dǎo)致的聽力損害。
4.1.2壓縮空氣本身是一個嚴(yán)重有害源。在極端情況下，壓縮空氣能通過皮膚創(chuàng)口或身體開放
組織進(jìn)入血流。在醫(yī)學(xué)上，血流里的氣泡就如血栓一樣，形成危險的血流阻斷。動脈里的血栓由于大小、持續(xù)時間和位置的不同，能引起昏迷、癱瘓或者死亡。
4.1.3灰塵和贓物吹到空氣中，也導(dǎo)致空氣污染和呼吸系統(tǒng)傷害。
4.1.4壓縮空氣各連接點如果固定不牢固容易發(fā)生松脫，從而發(fā)生物體打擊事故，如壓榨的氣墊小車氣管，各連接點的送氣軟管。
4.2操作指引
4.2.1使用前檢查軟管與接頭是否正確連接。
4.2.2經(jīng)常檢查氣管，發(fā)現(xiàn)損害立即修理或者更換。
4.2.3軟管不要放置于可能引起絆倒傷害的地方。
4.2.4氣管如果要跨越通道，要將氣管掛于高處或者確保它有充分的警戒。
4.2.5空壓機(jī)系統(tǒng)零部件要定期檢查
4.2.6直接使用壓縮空氣吹送，必須佩戴防護(hù)眼鏡。
4.2.7任何時候禁止使用壓縮空氣直接對人體任何部位進(jìn)行吹掃。
4.2.8每次使用前在進(jìn)行完上述必要檢查后，人員必須緩慢開啟送氣開關(guān)或閥門，人站在側(cè)方位，禁止近距離面對送氣開關(guān)連接點位置。使用完畢后要及時關(guān)閉壓縮空氣控制開關(guān)。
4.2.9壓縮空氣作為一個危險源，需要對氣動設(shè)備維修或在使用壓縮空氣的場所進(jìn)行維修和清潔，必須實施必要的上鎖掛牌隔離、排空，如進(jìn)入中轉(zhuǎn)罐、發(fā)酵罐等內(nèi)部維修或清潔。
4.2.10任何人未經(jīng)培訓(xùn)并考試合格禁止使用壓縮空氣。
第9篇 單螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、起動前的準(zhǔn)備工作
1.在機(jī)箱上指定的接地線位置,接好保護(hù)地線,對保護(hù)接地的要求:
首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物,以減小接觸電阻。對地的電阻值應(yīng)<4歐姆(ω)接地導(dǎo)線宜采用多股銅芯線,電機(jī)功率在55kw以下的機(jī)型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥4mm2;電機(jī)功率在55kw以上的機(jī)型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥6mm2。
接地線與接地螺釘聯(lián)接的一端,線頭應(yīng)用線鼻冷壓牢固,然后擰緊螺母,另一端應(yīng)按電氣安裝規(guī)程的相關(guān)要求,良好接地,以防靜電、漏電、雷電對人機(jī)的意外傷害。
2.檢查油箱(油氣分離器)的油位,機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)時,油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置。
3.若機(jī)器擱置一段時間沒試機(jī),則第一次開機(jī)前,請從進(jìn)氣口(減氣閥)向主機(jī)內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時,用手轉(zhuǎn)動壓縮機(jī),以防止啟動時壓縮機(jī)內(nèi)失油而燒損,加油時請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉入壓縮機(jī)內(nèi),以免壓縮機(jī)損壞。
4.關(guān)閉手動排污閥。
5.第一次啟動時,按下啟動按鈕后幾秒鐘內(nèi),應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕,檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否與機(jī)殼上標(biāo)市的箭頭方向一致。以后凡拆卸過電機(jī)的三相電源線后都應(yīng)牢記一定要重復(fù)上面的工作。因為單螺桿空氣壓縮機(jī)嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn),而控制系統(tǒng)對相序的控制,是以電機(jī)當(dāng)前的運(yùn)轉(zhuǎn)方向為正相序,如果電機(jī)的接線被改動后,轉(zhuǎn)向也有可能被改動,這時控制系統(tǒng)就會將反向運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向當(dāng)做正相序,而允許機(jī)器啟動,如果不及時發(fā)現(xiàn)這一問題,就會釀成較大事故,因此,動過電機(jī)接線之后,一定要檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)向。
二.開機(jī)與停機(jī)
1.開機(jī)
開機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之下.并同時觀察儀表.壓力.溫度和指示燈是否在正常狀態(tài).若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動.異常聲音等情況,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕停機(jī)檢查。
2.停機(jī)
按下停機(jī)按鈕,經(jīng)延時卸載后,機(jī)組才會停下來。這是正常運(yùn)行后的停機(jī)。如若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停車”按鈕,進(jìn)行緊急停車。
三.運(yùn)行中的注意事項
1.單螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行,排氣溫度不得超過110℃。
2.壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油的現(xiàn)象。
3.壓縮機(jī)不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即停機(jī)加油。
4.壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處與正常狀態(tài)。
5.壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,各控制元(部)件應(yīng)工作正常,動作靈敏、可靠。
6.壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)注意運(yùn)行動態(tài),一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄,壓縮機(jī)工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣 溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時參考。
第10篇 往復(fù)活塞式空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍:
1、本規(guī)程適用于我礦選煤廠往復(fù)活塞式壓縮機(jī)司機(jī)作業(yè)。
二、上崗條件
2、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。
3、熟悉本崗位設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用。
4、了解本崗位自動控制裝置的工作原理、使用條件和操作方法,以及維護(hù)保養(yǎng)方法。
5、熟悉本崗位設(shè)備開、停車程序和操作,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
6、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。
7、上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品
三、安全規(guī)定
1、除儲氣罐上所貼《注意事宜》外,還應(yīng)注意以下事項:
(1)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件、維修更換零部件,避免人身受損。
(2)在檢查和維修工作前,務(wù)必確認(rèn)電源開關(guān)斷開。
(3)在檢修管接頭、空壓機(jī)等有壓部件時,務(wù)必確認(rèn)儲氣罐內(nèi)壓縮空氣已經(jīng)完全釋放,空壓機(jī)以充分冷卻。
(4)無論何時,當(dāng)空壓機(jī)停機(jī)進(jìn)行修理時,必須采取可靠的措施,防止設(shè)備意外的重啟或人為誤啟動。
(5) 嚴(yán)禁用揮發(fā)易燃液體作為空壓機(jī)零件的清洗劑,必要時使用安全溶劑,清洗過的零件必須完全干燥后才能組裝。
(6) 維修中必須非常仔細(xì)的組裝空壓機(jī)吸氣閥和排氣閥,如果吸、排氣閥設(shè)置不當(dāng),輕則直接影響空壓機(jī)性能,重則會造成極大的危險。
四、操作準(zhǔn)備
1、檢查空壓機(jī)油位是否加至油窗1/2處,或與曲軸箱內(nèi)固定銷水平。
2、檢查電氣系統(tǒng)接線是否可靠,金屬外殼是否接地保護(hù)可靠,絕緣電阻>2mω時,方可開機(jī)。
3、轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查有無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
4、檢查線路是否正確,所有堅固件是否可靠。
5、檢查空壓機(jī)排氣管道上的閥門是否打開。
6、風(fēng)扇輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向相同,方可正式啟動空壓機(jī)。
五、操作順序
1、本往復(fù)活塞式壓縮機(jī)的屬于集控啟車、停車。
六、正常操作
1、檢查有無異常聲音,管道有無劇烈振動。
2、檢查排污球閥有無漏氣、漏電的地方。
3、檢查壓力表、壓力控制器設(shè)定值是否附合要求。
4、注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,如氣閥、活塞、曲軸、軸承等部位。
5、檢查空壓機(jī)的溫度變化和振動情況如曲軸箱、中冷器、氣缸、排氣管的溫度及振動情況,及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機(jī)件的堅固情況,測量時注意安全。
七、特殊情況
1、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)下列現(xiàn)象時要通知集控室及時停車處理。
(1)電機(jī)產(chǎn)生發(fā)熱、冒火花及明顯的振動現(xiàn)象。
(2)氣缸內(nèi)發(fā)生敲擊聲、曲軸內(nèi)發(fā)生撞擊聲。
八、收尾工作
1、對機(jī)械電器設(shè)備認(rèn)真檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。不能排除的問題向有關(guān)部門匯報。
2、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
第11篇 電動空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定加油,并保持油量適當(dāng),油路通暢,油窗醒目,油杯等潔凈。
3.檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好,冷卻系統(tǒng)是否暢通,接地是否良好。操作手柄應(yīng)置于正確位置。
4.排除儲風(fēng)拉及油水分離器內(nèi)的油污積水(每班應(yīng)排除3-4次),開放空轉(zhuǎn)裝置的截斷塞門關(guān)閉減荷閥,盤車試轉(zhuǎn)、檢查狀態(tài)。
5.工作中檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各種儀表顯示是否靈敏,調(diào)壓閥、安全閥動作是否準(zhǔn)確,有無漏油、水、氣現(xiàn)象。油壓、油溫是否正常。
6.機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動,等空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.運(yùn)行中注意是否出現(xiàn)異響、異味,潤滑油或冷卻水中斷,水溫突升突降,排氣閥失靈,電機(jī)、電器出現(xiàn)異常等情況,如有應(yīng)立即停機(jī)。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)時,司機(jī)不得離開。停電時,應(yīng)立即開放排氣閥,拉開電源開關(guān),避免重車啟動。
9.停機(jī)時,應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置,開放所有排風(fēng)閥,關(guān)閉減行閥,停止給水,并將儲風(fēng)缸、油水分離器的排污間打開,將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。
10.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
第12篇 空氣壓縮機(jī)雙螺桿空壓機(jī)維修操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)之雙螺桿空壓機(jī)維修操作規(guī)程
摘要:雙螺桿空壓機(jī)維修操作規(guī)程
雙螺桿空壓機(jī)維修操作規(guī)程:
檢修和維護(hù)保養(yǎng)時:
檢修或維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)先確認(rèn)電源已被徹底切斷,并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志。
在檢修設(shè)備前,必須先確認(rèn)管路及容器內(nèi)均無壓力,未進(jìn)行確認(rèn),嚴(yán)禁松開管路螺塞及打開不必要的閥門。
如是檢修電動機(jī),檢修完成后必須先作轉(zhuǎn)向測試。
開機(jī)時要先通知機(jī)組周圍的人員注意安全。
開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人,并檢查是否遺留了物品或工具,關(guān)上機(jī)組門。
在停機(jī)維護(hù)時,必須先關(guān)閉空壓機(jī)組對外供氣相應(yīng)的隔離閥,且維護(hù)人員應(yīng)避開空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口,在把機(jī)組內(nèi)壓縮空氣釋放完并等空壓機(jī)組全部冷卻后進(jìn)行。
清洗機(jī)組部件時,應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑,嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。
風(fēng)冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵覆蓋而影響冷卻效果,因此每間隔一段時間,即應(yīng)用低壓之壓縮空氣將翅片表面之灰塵吹掉,若無法吹干凈,則必須以溶劑來清洗,務(wù)必保持冷卻器散熱器表面之干凈;管殼式冷卻器在堵塞時,必須用特殊藥水泡制,且要將堵塞在管道之內(nèi)的結(jié)垢清除干凈。
在需要安裝配管焊接時,先移開周圍的易燃物品,并注意防止焊接火花掉入空壓機(jī)內(nèi)。
空壓機(jī)在更換零配件時,必須使用正規(guī)廠家提供的配件。
運(yùn)行作業(yè)時:
在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時,必須停止設(shè)備,切斷電源,并作出警示標(biāo)志;在排除完故障或不安全因素以后才能開機(jī)。
空壓機(jī)運(yùn)行一段時間后,須定期檢查安全閥等保護(hù)系統(tǒng),確保其靈敏可靠,安全閥必須定期進(jìn)行鑒定。
冷卻水的水壓一般要維持在0.15-0.25mpa之間,最高不得超過0.5mpa。
壓縮機(jī)再次運(yùn)行時,應(yīng)在無負(fù)荷之情況下啟動或空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
在設(shè)備運(yùn)行過程中,如控制面板系統(tǒng)流程圖上的指示燈亮,同時液晶顯示器推出報警菜單,表示油過濾器、油細(xì)分離器、空氣濾清器已堵塞的必須在最短時間內(nèi)進(jìn)行更換。
第13篇 空氣等離子:安全操作規(guī)程
1.目的:為了更安全使用空氣等離子,特制定本規(guī)程。
2.范圍:適用于空氣等離子的操作。
3.內(nèi)容:
3.1 本機(jī)專人操作,操作工必須持證上崗。
3.2 接地良好。
3.3 開機(jī)前檢查氣壓和割把不得漏氣。
3.4 割嘴和電極根據(jù)使用情況和切割工件質(zhì)量進(jìn)行更換。
3.5 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)通知電工維修。
3.6 嚴(yán)禁在設(shè)備通電的狀態(tài)下用手試驗割嘴是否出氣。
3.7工作完畢,關(guān)閉電源,機(jī)器內(nèi)部定期除塵保養(yǎng)(用大氣吹)。
3.8 嚴(yán)禁帶電打開設(shè)備護(hù)罩進(jìn)行各種作業(yè)。
4. 引用文件:無。
5. 應(yīng)用表單:無。
第14篇 空氣凈化系統(tǒng)安全操作規(guī)程
目的:建立空氣凈化系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。
適用范圍:適用于空調(diào)凈化系統(tǒng)的操作。
責(zé)任:空氣凈化系統(tǒng)機(jī)操作人員,按本規(guī)程操作,動力車間主任監(jiān)督本規(guī)程的實施。
程序:
1.開機(jī)前12小時打開總電源開關(guān)給制冷空調(diào)機(jī)組供電,使壓縮機(jī)潤滑油加熱器處于加熱狀態(tài)(潤滑油保持一定溫度,既防止制冷劑稀釋潤滑油,又可減少潤滑油中的泡沫,便于壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn))。
2.檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常。
3.按下控制箱上的潔凈風(fēng)柜按鈕,再按下冷卻水泵、冷卻塔按鈕,再打開空調(diào)開關(guān)。
4.確認(rèn)冷卻系統(tǒng)和潔凈空調(diào)風(fēng)柜系統(tǒng)都正常后,再旋向控制面板制冷檔。
5. 空調(diào)制冷機(jī)組啟動后觀察機(jī)組運(yùn)行是否正常,從控制箱上壓力表的讀數(shù)可判斷(正常值高壓為12~16kg/cm2,低壓為4~6kg/cm2)。
6.系統(tǒng)全部開啟調(diào)節(jié)好后,注意觀察多兩個小時、記錄一次空調(diào)制冷機(jī)組壓力變化,冷卻水系統(tǒng)的壓力、溫度的變化,以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.關(guān)機(jī)過程:
先關(guān)上空調(diào)制冷的制冷檔,再關(guān)上制冷機(jī)的送風(fēng)檔,然后依次關(guān)上冷卻塔,冷卻水泵,潔凈空調(diào)風(fēng)柜開關(guān)。
第15篇 空氣壓縮機(jī)人安全操作規(guī)程
1、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好,據(jù)貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
2、作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求:
(1)燃、潤油料均添加充足。
(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活。
(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水。
(4)電動空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω
3、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)氣閥、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時,方可加水。
6、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排出故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷。
(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定。
(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效。
(4)機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
7、停機(jī)時,應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、停機(jī)后,應(yīng)先關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
9、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時,對空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油,對電動機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護(hù)工作。
