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軋染操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數:18

軋染操作規(guī)程

有哪些

軋染操作規(guī)程

1. 原料準備:確保面料清潔無雜質,預處理如退漿、漂白等步驟已完成。

2. 色漿調配:根據設計色樣,精確配比染料和助劑,攪拌均勻。

3. 浸漬:將面料浸入色漿中,確保充分吸收。

4. 軋車壓染:通過軋車設備,將面料上的多余色漿擠出,形成均勻涂層。

5. 烘干:在適宜溫度下烘干面料,使染料固著。

6. 固色處理:通過熱定型或化學處理提高染色牢度。

7. 水洗:去除可能殘留的浮色和助劑。

8. 干燥整理:徹底干燥后進行平整處理,保證面料質量。

9. 檢驗:對成品進行色差、牢度等指標檢測。

10. 包裝入庫:合格產品進行包裝,并妥善存儲。

目的和意義

軋染操作規(guī)程旨在規(guī)范生產流程,確保產品質量的一致性和穩(wěn)定性。其重要性在于:

1. 提高生產效率:標準化操作可以減少浪費,提升生產速度。

2. 保證顏色一致性:嚴格的工藝控制避免色差,滿足客戶對色彩的精準需求。

3. 提升染色牢度:通過規(guī)范的固色和水洗步驟,增強面料的耐洗、耐摩擦性能。

4. 保障員工安全:規(guī)定操作流程能降低工作風險,保護員工健康。

5. 環(huán)保要求:遵循規(guī)程有助于減少化學物質排放,符合環(huán)保法規(guī)。

注意事項

1. 操作人員需接受培訓,熟悉設備操作及安全規(guī)程。

2. 色漿調配時,務必準確稱量,避免顏色偏差。

3. 軋車壓力應適中,過重可能導致面料損傷,過輕則影響染色效果。

4. 烘干溫度需嚴格控制,過高可能引起面料收縮或變形,過低則染料固著不充分。

5. 固色處理后,要徹底清洗,防止殘留影響后續(xù)加工和使用。

6. 在檢驗環(huán)節(jié),任何微小的色差和質量問題都不能忽視,確保每一批次的產品都達到標準。

7. 存儲環(huán)境應保持干燥通風,防止面料受潮發(fā)霉。

8. 定期維護設備,確保其良好運行狀態(tài),預防故障發(fā)生。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何偏離可能導致產品質量下降,甚至產生不良后果。在實際操作中,應結合具體情況進行靈活調整,以實現最佳的生產效果。

軋染操作規(guī)程范文

第1篇 軋染機的技術操作規(guī)程

軋染機就是在槽中裝有壓輥,將色漿壓入織物以達著色的設備。主要適用于人造毛皮的浸漿軋染。想要軋染出漂亮的圖案,正確并且安全使用軋染機是很重要的。軋染機的安全技術操作規(guī)程如下:

1.開車前應對該機器進行全面安全檢查,應檢查機器的壓力表、安全閥及各種防護設施是否完好、靈敏、有效。確定無問題后方可開車。

2.機器運行中經常檢查空壓氣管路接入設備的油水分離器,每班放水一次。

3.機器在運轉中擋車工和操作工要經常的巡回檢查,發(fā)現問題及時處理。

4.機器在運轉時不允許進行擦車、打掃衛(wèi)生和加油等操作。

5.蹬高檢修、加油、掏頭時,上下扶梯都要面向扶梯,腳要踩穩(wěn),手要扶牢。

6.在工作中使用酸、堿等腐蝕性物品時,必須穿戴好專用的防護用具和防護眼鏡,以防燒傷。

7.在掏頭擦車時要停機進行,并有專人進行監(jiān)護,打皮帶蠟時只準打出,不許打入。在攀登設備作業(yè)時,禁止蹬踩轉動的軸或輪。

在使用軋染機的時候一定要按照上述操作規(guī)程,正確使用設備才是保證其正常工作的前提,同時,做好日常維護工作,可以有效延長軋染機的使用壽命。

第2篇 連續(xù)式軋染機安全操作規(guī)程

1、煤氣點火應指定專人操作,并經過專業(yè)安全培訓,考試合格發(fā)證,持證方可獨立操作。煤氣設備應裝有電氣順序控制和火焰檢測裝置,以確保煤氣點火安全。

2、染色機軋液槽的均勻軋輥處應設較密封的軋點安全擋板,以阻止操作工的手伸入輥筒進口處,防止造成軋點事故。

3、為防止硫化染料軋染機的烘筒受硫化堿腐蝕,不宜采用紫銅板烘筒,而改用不銹鋼烘筒,或在紫銅烘筒外表噴涂四氟乙烯樹脂防腐。保證安全附件的靈敏有效。

4、密閉蒸箱或烘房內處理故障,不得單人入內。必須切斷電源掛上安全牌,并派人在蒸箱或烘房門口進行監(jiān)護。

第3篇 軋染機安全技術操作規(guī)程

1、在工作中要自覺遵守廠內的各項規(guī)章制度,服從領導,聽從指揮,步調一致的做好本職工作是保證安全的基本條件。

2、開車前應對該機器進行全面安全檢查,應檢查機器的壓力表、安全閥及各種防護設施是否完好、靈敏、有效,凡失靈、失效的儀表等裝置應及時更換,否則不準開車。確定無問題后方可開車。

3、開車前要發(fā)出信號,前呼后應,聯(lián)系妥當后方可開車。

4、機器運行中經常檢查空壓氣管路接入設備的油水分離器,每班放水一次。

5、機器在運轉時不允許進行擦車、搞衛(wèi)生和加油等操作。蹬高檢修、加油、掏頭時,上下扶梯都要面向扶梯,腳要踩穩(wěn),手要扶牢。禁止到走臺護欄外側作業(yè)。發(fā)現掛有“停車檢修”的警示標志時,應與有關人員聯(lián)系,不得擅自開車。

6、在工作中使用酸、堿等腐蝕性物品時,必須穿戴好專用的防護用具和防護眼鏡,以防燒傷。

7、在機器運行中要處理和校正布匹質量問題時,要遠離軋軸,并要打出不打入。

8、在機器運行中發(fā)生斷布,要采取必要的安全措施方可重新掏頭,以免發(fā)生燙傷。

9、在掏頭擦車時要停機進行,并有專人進行監(jiān)護,打皮帶蠟時只準打出,不許打入。在攀登設備作業(yè)時,不準蹬踩轉動的軸或輪。

10、在接布縫頭時,手和機針要保持一定的距離,防止扎手。在推布車時要穩(wěn),兩人以上一起推車時要互相協(xié)調一致,不得脫手讓布車自由任行。

11、機器在運轉中擋車工和操作工要經常的巡回檢查,發(fā)現問題及時處理。

12、干燥部分的安全操作應按照《烘干機安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。

軋染操作規(guī)程3篇

有哪些軋染操作規(guī)程1.原料準備:確保面料清潔無雜質,預處理如退漿、漂白等步驟已完成。2.色漿調配:根據設計色樣,精確配比染料和助劑,攪拌均勻。3.浸漬:將面料浸入色漿中,確保充分吸
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