木工壓刨操作規(guī)程13篇

有哪些

木工壓刨操作規(guī)程

一、設備準備

1. 檢查壓刨機是否放置平穩(wěn)，確保工作臺無傾斜。

2. 確認電源線無破損，插頭接觸良好，接地線連接牢固。

3. 安裝好合適的刀具，檢查刀具是否鋒利，安裝是否穩(wěn)固。

二、操作步驟

1. 啟動壓刨機，待機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后進行工作。

2. 將待加工木材放入壓刨機，保持木材與工作臺接觸良好。

3. 一手握住木材前端，另一手輕扶木材后端，緩慢推進。

4. 壓刨過程中，保持木材平穩(wěn)，避免用力過猛或過快。

5. 木材加工完成后，關閉電源，待機器完全停止再取出木材。

三、清潔與維護

1. 操作結(jié)束后，清理工作臺上的木屑，保持設備整潔。

2. 定期檢查刀具磨損情況，及時更換或修磨。

3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑脂充足，定期更換。

4. 對設備進行常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時修理。

目的和意義

木工壓刨操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的安全，提高工作效率，保證木材加工的質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，同時確保加工出的木材表面平整光滑，滿足工藝要求。此外，良好的設備維護習慣能延長壓刨機的使用壽命，降低維修成本，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞。

2. 不得在機器運行時調(diào)整刀具或清理木屑，避免發(fā)生意外。

3. 加工長而重的木材時，需有專人協(xié)助，防止木材反彈傷人。

4. 遇到設備異常，如噪音過大、震動異常等，應立即停機檢查，不得強行操作。

5. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自使用壓刨機，確保每位操作者都熟悉設備性能和操作規(guī)程。

6. 切勿將手指或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)的刀具，以防割傷。

7. 工作結(jié)束后，確保電源已切斷，設備妥善存放，防止兒童接觸。

以上規(guī)程旨在為木工壓刨作業(yè)提供指導，但實際操作中還需結(jié)合具體環(huán)境和設備狀況靈活應用，確保安全高效地完成工作任務。

木工壓刨操作規(guī)程范文

第1篇 木工壓刨床安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工壓刨床作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1機床只準采用單向開關，不準采用倒、順雙向開關；三、四面刨，要按順序開動。

2.2送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側(cè)；刨削量每次不得超過5mm。

2.3進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正；遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。

2.4刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1cm的木料，必須墊托板。

第2篇 木工壓刨機安全操作要求規(guī)程

木工壓刨機安全操作要求

(1)手壓刨和自支壓刨的安全防護裝置,必須齊全可靠,并用單向開關。

(2)刨刀與刨床口的間隙一般不應超過3mm,刨刀必須鋒利,每次最大刨量不超過1.5mm。

(3)同一臺刨機的刀片質(zhì)量、厚度必須一致,刀架與夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。

(4)緊固刀片的螺釘應嵌入槽內(nèi),離刀背不少于10mm,刀片必須夾緊。

(5)堆積木屑與加工材料,應及時清理,嚴禁煙火,并按規(guī)定配齊消防器材。

第3篇 木工壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程

一、機床只準采用單向開關,不準安裝倒順雙向開關,并要按順序開動。

二、送料和接料人員不準戴手套,并應貼著被刨料的一側(cè),而不能正對刨口。作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。送料時,手指必須離開滾筒200mm以外,接料人員須待被刨料走出臺面后,方準接料。

三、操作時,應按順序連續(xù)送料,并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正,再開機繼續(xù)進刨。

四、每次進刀量應為2-5mm,如遇硬木或木節(jié),除了減小進刀量外,還應降低進料速度。

五、進料時,須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。

六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離;刨短料時須連續(xù)進料,如材料不走時,可用其它材料推進,不許用手推動。刨削厚度小于10mm的薄板時,必須墊托板方可推進壓刨。

七、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件,允許在壓刨上進行刨削,但必須斜著進給,其斜度應不大于30°。同時,進給速度要慢,進刀深度要淺。

八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間,同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶口槽的刨刀。

九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1-2mm,光輥應高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時,應立即切斷電源,并待停止運轉(zhuǎn)后進行修理。

第4篇 木工壓刨床單面和多面安全操作規(guī)程

一、機床只準采用單向開關，不準安裝倒順雙向開關，并要按順序開動。

二、送料和接料人員不準戴手套，并應貼著被刨料的一側(cè)，而不能正對刨口。作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。送料時，手指必須離開滾筒200mm以外，接料人員須待被刨料走出臺面后，方準接料。

三、操作時，應按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正，再開機繼續(xù)進刨。

四、每次進刀量應為2-5mm，如遇硬木或木節(jié)，除了減小進刀量外，還應降低進料速度。

五、進料時，須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。

六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離；刨短料時須連續(xù)進料，如材料不走時，可用其它材料推進，不許用手推動。刨削厚度小于10mm的薄板時，必須墊托板方可推進壓刨。

七、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件，允許在壓刨上進行刨削，但必須斜著進給，其斜度應不大于30°。同時，進給速度要慢，進刀深度要淺。

八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間，同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶口槽的刨刀。

九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1-2mm，光輥應高出臺面0.3-0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。

十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時，應立即切斷電源，并待停止運轉(zhuǎn)后進行修理。

第5篇 自動雙面木工壓刨床安全操作規(guī)程

一、操作人員需經(jīng)過培訓后方可上崗。

二、安全及保養(yǎng)規(guī)程:

1、本機最大刨削工作厚度為150mm;最大刨削寬度為630mm;每次最大刨削量:上刀軸7mm,下刀軸5mm。超出其工作技術參數(shù)會對機床產(chǎn)生損壞。

2、操作前須先檢查刀刃是否確保穩(wěn)固,以免主軸回轉(zhuǎn)彈出。檢查機床各潤滑部位是否良好潤滑,祥見機床潤滑規(guī)程及機床潤滑位置圖。

3、工作前先開機空轉(zhuǎn),檢查機床是否正常;啟動吸塵裝置,兩者均無異常情況方能工作。

4、工作時隨時保持上下刀刃的鋒利程度,以利于切削能力和表面光潔度。

5、加工的工件尚在工作臺面上時,且勿繼續(xù)做下降的操作,以免損壞升降裝置。

6、下刨軸欲拖出校刀換刀時,須放松電機張緊裝置、翻開罩殼、卸下三角皮帶、螺釘旋松,方可將其拖出,待校刀完畢后再回復原位,裝緊皮帶并旋緊。此時應檢驗復栓狀況,要求無雜物碰傷等現(xiàn)象。

7、木屑的清除及機床內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整須停止機床的運轉(zhuǎn)。

8、各部控制線路都置于電器箱內(nèi)。因此,必須隨時將蓋鎖緊,并避免受潮濕。

三、機床潤滑規(guī)程:

1、每天啟動機床時,必須檢查tz型電動潤滑泵工作是否正常,是否按設定時間周期循環(huán)加油。對時間控制系統(tǒng)失靈,電機不停地轉(zhuǎn),應立即停機排除異常,以免燒毀電機甚至導致嚴重損失。

2、油泵接通電源后,禁止打開泵頂罩殼,以防發(fā)生電擊傷人、火災事故。

3、為了油泵的壽命不要將油泵溢流閥壓力調(diào)得過高,一般不要大于2.5mpa。

4、每月檢查和清洗油箱和吸油口處濾網(wǎng),以免造成油泵吐出量減少和壓力不足。

5、上下傳動的軸承座即4點處加注30#機械油或類似的油每兩月一次。

6、輸送傳動機械上1.2點處以及手動潤滑部位3點處每班加注一次30#機械油。

7、減速箱5點處運轉(zhuǎn)前加注n680潤滑油至油標中心點。首次使用24小時后,需要更換潤滑油并清洗機體,以后每使用500~1000小時更換一次油。

四、裝刀操作規(guī)程:

1、四把刀刃口必須裝在同一圓周上。

2、刀刃的底部裝有彈簧,裝刀時防止刀刃彈出割手。

3、裝刀刃必須先固定兩邊的螺釘,然后再旋緊其他的螺釘,且每個螺釘受力均勻,以防止在工作時飛出。

第6篇 單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

單面木工壓刨床、高速單面壓刨床

3、采用單面木工壓刨床刨削時，應遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3機器在使用前確保按加油標牌指示加入對應牌號的潤滑油。

3.4開機前必須由合格或有經(jīng)驗技術工檢查各部分螺絲有否擰緊，特別是高速旋轉(zhuǎn)的刀軸壓塊螺絲，以免刀片因沒壓緊而松脫飛出，造成事故及損壞機器。

3.6機床必須接通地線保護，接上電源后應點動試機，并確認主軸沒有反轉(zhuǎn)，以免造成事故及機器損壞。

3.7安裝刀具必須注意刀槽間刀片及壓塊的平衡重量，以免引起使用過程中的過大振動造成機件松脫及主軸軸承使用壽命；使用的刀軸壓塊長度不能超出所夾刀片太多，一般控制在左右個1厘米，以免在刀軸壓塊與刀片長度不符時，壓塊變形后無法壓緊刀片而飛出而造成安全事故及機器損壞。

3.8使用過程中出現(xiàn)異常雜音，應立即停止檢查雜音來源并正確處理。

3.9機器運轉(zhuǎn)期間禁止打開一切防護邊蓋以及圍板。

第7篇 木工壓刨安全操作規(guī)程

1、壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三、四面刨應按順序開動。

2、作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。

3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10～30mm之間，刨刀螺栓必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4、每次進刀量應為2～5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應減小進刀量，降低送料速度。

5、刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。

6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應低于工作表面1～2mm，光輥應高出臺面0.3～0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。

7、安裝刀片的注意事項按平面刨章節(jié)中的第5條規(guī)定執(zhí)行。

第8篇 單面木工壓刨床安全操作規(guī)程

1、機床必須安裝在干燥、通風、明亮、寬敞的工作場所，不得受雨淋、日曬。

2、棵操作人員不得與機床靠自太近，應保持一段安全距離（1m以外），以免影響工作和發(fā)生人身事變。

3、機床開車前必須接好地線，以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事變。

4、開車前必須先把機床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉，仔細檢查有關緊固件是否擰緊，有關潤滑部位是否加好潤滑油，用手拉支電動機上的平帶，檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活，有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。

5、機床在(_ji chuang zai)使用一段時間后，刀軸上的刀片就會磨損，就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時應注重每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換，使刀軸上的刀片分量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生很大的離心力，從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

6、新刃磨或調(diào)(__in1 ren4 mo2 huo4 diao4)換新刀片后，重新裝在刀軸上，每個壓軸螺釘必須旋緊，而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時嚴禁打開糠罩蓋，以免刀片飛出傷人。

7、假如在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢，或有異常響聲時，應立刻關掉電源，排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料，以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關零件。

8、操作對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機件，應及時通知有關部門檢查或調(diào)換，切不可帶病工作，避免發(fā)生人身、設備事變。

9、天天工作結(jié)束后，必須清掃工作場所，清潔機床，關掉總電源，才能離開。

第9篇 木工壓刨機安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前

1.1木工機械必須設專人操作,并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,嚴禁非操作工上機操作。新員工上崗前,必須經(jīng)過培訓,且要在老員工的陪同下工作熟練后方可單獨工作。

1.2檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機身是否有可靠的保護接地或保護接零。

1.3檢查刀片安裝是否正確,刀具是否正常有無裂紋,螺絲緊固是否良好,各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。

1.4壓刨床必須用單向開關,不得安裝到順開關,第三、四面刨刀應按順序開動。

1.5作業(yè)前需空車試運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng)1-3分鐘空運轉(zhuǎn),確認無異常后,方可送料進行工作。

2.作業(yè)中

2.1整個作業(yè)過程中,禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作,有故障須停機斷電源檢修。作業(yè)人員須正確佩戴護目鏡,嚴禁戴手套,機床運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離崗,杜絕在操作中與人攀談、嬉鬧。

2.2在加工2m以上較長木料時應由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準接料,接料后不準猛拉。

2.3在壓刨作業(yè)時,壓料、取料人員站位不得正對刨口,以免大料刨削時擊傷面部,不同厚度木料不準同時刨削,刨料時,吃刀量不得超過3mm,操作時應按順續(xù)送料,木料必須保持平直,如發(fā)現(xiàn)材料走橫,應速將臺面降下,待撥正后再繼續(xù)工作,刨料長度不準短于前后壓輥的中心距離,厚度在10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推入壓刨。

2.4操作時必須注意木材情況,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當減慢推料、進料速度。

2.5在遇到舊木料時,必須將舊木料上的鐵釘、泥沙等清除干凈。

2.6如遇木料卡住時,嚴禁在運轉(zhuǎn)中強行取出材料。必須先停機調(diào)整工作臺高度后,方可取出木料,切勿在工作中調(diào)整工作臺。

2.7要保持刀刃的鋒利度,對較鈍的刀片要及時更換,更換刀片必須切斷電源,摘掉皮帶。刀片的裝夾要正確、牢固,以免工作中刀片松動飛出傷人。

2.8木工壓刨機的加工尺寸范圍為: 加工件寬度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件長度 大于200mm 、最大切削量 8mm。

2.9嚴禁酒后或帶病上機操作。

3.作業(yè)后

3.1作業(yè)完畢后,停機斷電源,鎖好電閘箱,清理場地,保養(yǎng)機床。

3.2操作車間內(nèi)嚴禁抽煙或燒火取暖,必須設立消防器材。

第10篇 木工壓刨機安全技術操作規(guī)程

編號：

注：本表一式二聯(lián)，一聯(lián)留存，另一聯(lián)交班組保存。

第11篇 模板公司木工壓刨床安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關部門考試合格，持有效證件，熟悉刨床的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。

二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品，女工應將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作刨床，非操作人員不得接近工作刨床。

三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。

四、禁止酒后操作木工壓刨床（上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。

五、刀刃具要鋒利，安裝要牢固，工作臺升降機構(gòu)完整、靈活、鎖緊可靠；壓軸筒完好，刨刀軸無變形，刨刀夾緊牢固；皮帶及鏈防護罩應完好，安全裝置及設備各部件良好可靠；機床保護接地（零）應良好；試運轉(zhuǎn)正常，方可投入使用。

六、在大壓刨上刨料，料長不得小于500毫米，料厚不得小于10毫米；在小壓刨上刨料，料長不得小于300毫米，料厚不得小于10毫米厚。

七、刨平面時，應根據(jù)材料的軟硬及機床性能要求調(diào)整合適的吃刀量；厚度不同的木料，不得同時推進。木料厚度在15毫米以下，或有節(jié)子硬質(zhì)材料時，大壓刨吃刀量不得超過2毫米，小壓刨吃刀量不得超過1毫米。

八、刨短料時，必須使用壓板或推料棍，手推木料時，手不得從刨刀上面通過，也不得用腹部頂著木料推進。

九、刨薄料時，薄板必須靠住靠板，不得單板刨削，以防材料側(cè)倒傷手。

十、刨2米以上長料時，人應站在側(cè)面接料，并保持與臺面平行，禁止手和身體接近刨刀危險區(qū)；送料發(fā)生阻滯時，不可硬推，應立即停車修理，清除木屑要用專用工具，不得用手口吹，以防木屑飛入眼內(nèi)；刨三角木料時要用專用胎具。

十一、兩人以上共同作業(yè)，應指定專人負責，相互配合。

十二、下班或工作結(jié)束，關閉電源，將木材坯料堆放整齊，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2010年 6月施實。

第12篇 單面木工壓刨床高速單面壓刨床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

單面木工壓刨床、高速單面壓刨床

3、采用單面木工壓刨床刨削時,應遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3機器在使用前確保按加油標牌指示加入對應牌號的潤滑油。

3.4開機前必須由合格或有經(jīng)驗技術工檢查各部分螺絲有否擰緊,特別是高速旋轉(zhuǎn)的刀軸壓塊螺絲,以免刀片因沒壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機器。

3.6機床必須接通地線保護,接上電源后應點動試機,并確認主軸沒有反轉(zhuǎn),以免造成事故及機器損壞。

3.7安裝刀具必須注意刀槽間刀片及壓塊的平衡重量,以免引起使用過程中的過大振動造成機件松脫及主軸軸承使用壽命;使用的刀軸壓塊長度不能超出所夾刀片太多,一般控制在左右個1厘米,以免在刀軸壓塊與刀片長度不符時,壓塊變形后無法壓緊刀片而飛出而造成安全事故及機器損壞。

3.8使用過程中出現(xiàn)異常雜音,應立即停止檢查雜音來源并正確處理。

3.9機器運轉(zhuǎn)期間禁止打開一切防護邊蓋以及圍板。

第13篇 單面木工壓刨床安全操作規(guī)程（2）

單面木工壓刨床的安全操作規(guī)程(二)

1、機床必須安裝在干燥、通風、明亮、寬敞的工作場所,不得受雨淋、日曬。

2、棵操作人員不得與機床靠自太近,應保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。

3、機床開車前必須接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。

4、開車前必須先把機床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉,仔細檢查有關緊固件是否擰緊,有關潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。

5、機床在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時應注意每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

6、新刃磨或調(diào)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時嚴禁打開糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。

7、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時,應立即關掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料,以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關零件。

8、操作對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機件,應及時通知有關部門檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設備事故。

9、每天工作結(jié)束后,必須清掃工作場所,清潔機床,關掉總電源,才能離開。