燃氣設(shè)備安全操作規(guī)程3篇

有哪些

燃氣設(shè)備安全操作規(guī)程

燃氣設(shè)備廣泛應(yīng)用于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中，包括燃氣灶、熱水器、鍋爐、燃氣發(fā)電機等。為了確保人員安全和設(shè)備正常運行，必須遵守以下操作規(guī)程：

1. 設(shè)備安裝

- 確保設(shè)備安裝在通風良好、無易燃物附近的位置。

- 安裝前檢查燃氣管道無泄漏，使用肥皂水涂抹接口進行測試。

2. 使用前檢查

- 檢查燃氣閥門是否關(guān)閉，打開時應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)，避免過快導致氣體沖擊。

- 檢查設(shè)備連接處是否有松動或破損。

3. 操作步驟

- 打開燃氣閥門，然后點燃設(shè)備，切勿逆序操作。

- 使用過程中，注意觀察火焰顏色，正常應(yīng)為藍色，若出現(xiàn)黃色或黑煙，可能有燃燒不充分的情況，應(yīng)調(diào)整空氣進氣量。

4. 使用期間監(jiān)控

- 不得無人看管使用燃氣設(shè)備，特別是烹飪設(shè)備。

- 定期清理設(shè)備，防止積灰或堵塞。

5. 關(guān)閉設(shè)備

- 使用完畢后，先關(guān)閉設(shè)備開關(guān)，再關(guān)閉燃氣閥門。

- 確認設(shè)備完全冷卻后再離開。

6. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏、異味或設(shè)備異常，立即關(guān)閉燃氣閥門，不要開啟電器開關(guān)，及時報修。

- 嚴禁自行維修燃氣設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)人員進行。

目的和意義

燃氣設(shè)備安全操作規(guī)程旨在保障用戶的生命財產(chǎn)安全，防止因操作不當引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于環(huán)保，減少燃氣浪費。

注意事項

1. 勿在燃氣設(shè)備附近使用明火或易產(chǎn)生火花的物品。

2. 定期進行燃氣管道和設(shè)備的安全檢查，至少每年一次。

3. 家庭用戶應(yīng)教育兒童遠離燃氣設(shè)備，避免誤操作。

4. 緊急情況下，迅速撤離現(xiàn)場并撥打燃氣公司或消防部門電話求助。

5. 保持燃氣報警器的正常運行，定期更換電池。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保燃氣設(shè)備的安全使用。請每位使用者對自身和他人的安全負責，共同營造一個安全的生活環(huán)境。

燃氣設(shè)備安全操作規(guī)程范文

第1篇 燃油燃氣設(shè)備安全操作規(guī)程

一、燃油鍋爐操作規(guī)程

(一)司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門登記檢驗合格的鍋爐。

(二)獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。

(三)鍋爐點火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認正常。

(四)打開放空氣閥門,向鍋內(nèi)進水(可用排水的方法檢查水位的控制,報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。

(五)用“手動”啟動風機,吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置,然后按下“啟動”開關(guān),鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃--點火--燃燒(大火或小火)--暫時停爐。如點火程序有故障,可繼續(xù)手動風機吹掃,再重新點火,如點火三次不成功,須停止點火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點火。

(六)當鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時,便可關(guān)閉空氣閥。

(七)鍋爐升壓過程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作,確認正常后才能進行供汽或并爐。

(八)正常運行后,應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風和給水(全自動鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應(yīng)負荷需要,保證供汽。

(九)運行中每小時應(yīng)進行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項記錄,簽姓名確認。

(十)每班應(yīng)進行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗,壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應(yīng)按規(guī)定的要求進行,并如實填寫記錄,簽姓名認可。

(十一)正常停爐時要先停止供油,稍后停止送風,保持水位高于正常水位。

(十二)遇到下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;

2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3、水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;

5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;

6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全;

8、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;

9、其它異常情況危及鍋爐安全運行

二、燃氣鍋爐操作規(guī)程

(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應(yīng)嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運

行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

(二)鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格,并在有效期內(nèi)。

(三)鍋爐運行前應(yīng)具備的條件和檢查項目:

1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過濾是否正常通氣,燃燒時油泵及過濾器應(yīng)能正常過油,打開天然氣供氣閥門燃油時應(yīng)打開供油閥門;

2.檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風門,手動位置時煙道應(yīng)在打開的位置,應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當?shù)奈恢?

3.檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上,水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上;

4.各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施;

5.除氧器能正常運行;

6.軟化水設(shè)備能正常運行,軟化水應(yīng)符和gb1576的標準,軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運行無故障。

(四)開機

1.接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號,如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理,排除故障;

2.燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài);

3.在升至一定壓力時,應(yīng)進行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;

(五)爐水控制指標:

1.爐水堿度 6~26mmol/l

2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l

3.給水硬度 ≤0.03mmol/l

4.爐水ph值 10~12

(六)正常停爐:

1.關(guān)閉鍋爐運行開關(guān)

2.關(guān)閉天燃氣閥門

3.鍋筒內(nèi)壓力降低

4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位

5.檢查排污閥是否關(guān)閉嚴密

6.關(guān)閉鍋爐上水泵閥門

7.關(guān)閉電源總開關(guān)

(七)事故停爐:

1.當發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異常現(xiàn)象,安全控制裝置失靈應(yīng)按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

2.鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應(yīng)按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

3.當電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動急斷開鈕;

4.當有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應(yīng)采取緊急停爐;

(八)臨時停電注意事項:

1.迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;

2.關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門;

3.關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;

4.關(guān)閉除氧器供氣閥門;

5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。

(九)燃氣供應(yīng)不足時的注意事項:

1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因,并采取相應(yīng)可行的措施;

2.報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導;

3.隨時觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。

三、燃氣灶具安全操作規(guī)程

(一)使用燃氣前,檢查所有的灶具燃氣閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),如關(guān)閉,可打開總閥門。

(二)檢查各灶具的點火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應(yīng)立即排除,否則不可使用。

(三)用后要及時關(guān)閉所有灶具的閥門,并安排一名值班人員,負責檢查各灶具的閥門關(guān)閉情況,而后關(guān)閉燃氣總閥門。

(四)定期檢查管道、閥門是否漏氣,如有異常及時處置,處置有困難的要及時向燃氣專業(yè)部門報修。

第2篇 燃氣設(shè)備安全操作規(guī)程

天然氣具有比重輕、易燃、易爆炸等特性。天然氣與氧氣可形成具有很大爆炸力的混合物，在空氣中，天然氣占總體體積超15％時，遇明火即發(fā)生爆炸，在缺少氧氣條件下燃燒，易產(chǎn)生一氧化碳，硫化氫含量較高的天然氣，人員一旦接觸，很快就會發(fā)生急性中毒，為安全使用天然氣保證公司安全生產(chǎn)故制定本安全規(guī)程。

1．操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其設(shè)備操作要求，并經(jīng)操作訓練與考試合格。操作人員不準獨立進入配氣站。

2．非操作人員未經(jīng)許可，不準進入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準，禁止進入配氣站。值班人員應(yīng)隨時提高警惕，嚴防破壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導報告。

3．非操作人員不得任意動用設(shè)備、儀表。

4．嚴格遵守防火制度，配氣站內(nèi)及設(shè)備擺放點嚴禁煙火，嚴禁堆放易燃物。在站內(nèi)進行動火工程，必須有切實可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導批準方可施工。

5．嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。

6．使用天然氣的場所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。

7．配氣站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風并應(yīng)有事故排風裝置，每班檢查完好。每月進行一次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要及時處理。

8. 天然氣引入使用點母管上的總關(guān)閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點，且應(yīng)無泄漏，經(jīng)常保持完好，有油水分離器或排水管時，應(yīng)每班進行排污。

9．天然氣配氣站及設(shè)備操作人員必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，認真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。

10．操作人員每班前后觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報器，調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥，并做詳細記錄。當氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，要仔細觀察，找出原因，進行處理，重大問題要及時向車間和設(shè)備部門匯報。

11. 點火前應(yīng)先檢查各種閥門，管道等是否有漏氣、漏風等現(xiàn)象，鼓氣設(shè)備等是否運轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開爐標準，操作區(qū)內(nèi)是否有明火。

12. 必須按設(shè)備操作使用說明正確操作，禁止違章操。

第3篇 燃油、燃氣設(shè)備安全操作規(guī)程

一、燃油鍋爐操作規(guī)程

（一）司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門登記檢驗合格的鍋爐。

（二）獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且你符合操作爐型和類別要求。

（三）鍋爐點火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認正常。

（四）打開放空氣閥門，向鍋內(nèi)進水（可用排水的方法檢查水位的控制，報警系統(tǒng)工作是否正常）水位略低于正常水位。

（五）用“手動”啟動風機，吹掃爐膛，將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置，然后按下“啟動”開關(guān)，鍋爐就會按照規(guī)定的程序：吹掃--點火--燃燒（大火或小火）--暫時停爐。如點火程序有故障，可繼續(xù)手動風機吹掃，再重新點火，如點火三次不成功，須停止點火和供油，查明原因消除故障后，才能重新點火。

（六）當鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓，空氣閥有蒸汽昌出時，便可關(guān)閉空氣閥。

（七）鍋爐升壓過程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作，確認正常后才能進行供汽或并爐。

（八）正常運行后，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風和給水（全自動鍋爐除外），保持水位和氣壓穩(wěn)定，適應(yīng)負荷需要，保證供汽。

（九）運行中每小時應(yīng)進行巡視檢查一次，并規(guī)定做好各項記錄，簽姓名確認。

（十）每班應(yīng)進行沖洗水位表及排污各一次，安全閥排汽試驗，壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應(yīng)按規(guī)定的要求進行，并如實填寫記錄，簽姓名認可。

（十一）正常停爐時要先停止供油，稍后停止送風，保持水位高于正常水位。

（十二）遇到下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐：

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水；

2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；

3、水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；

5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效；

6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；

7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全；

8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行；

9、其它異常情況危及鍋爐安全運行

二、燃氣鍋爐操作規(guī)程

（一）凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應(yīng)嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運

行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

（二）鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)。

（三）鍋爐運行前應(yīng)具備的條件和檢查項目：

1.檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾是否正常通氣，燃燒時油泵及過濾器應(yīng)能正常過油，打開天然氣供氣閥門燃油時應(yīng)打開供油閥門；

2.檢查水泵是否正常，并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風門，手動位置時煙道應(yīng)在打開的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當?shù)奈恢茫?/p>

3.檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上；

4.各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施；

5.除氧器能正常運行；

6.軟化水設(shè)備能正常運行，軟化水應(yīng)符和gb1576的標準，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。

（四）開機

1.接通電控柜的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障；

2.燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài)；

3.在升至一定壓力時，應(yīng)進行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；

（五）爐水控制指標：

1.爐水堿度 6～26mmol/l

2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l

3.給水硬度 ≤0.03mmol/l

4.爐水ph值 10～12

（六）正常停爐：

1.關(guān)閉鍋爐運行開關(guān)

2.關(guān)閉天燃氣閥門

3.鍋筒內(nèi)壓力降低

4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位

5.檢查排污閥是否關(guān)閉嚴密

6.關(guān)閉鍋爐上水泵閥門

7.關(guān)閉電源總開關(guān)

（七）事故停爐：

1.當發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異常現(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

2.鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

3.當電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動急斷開鈕；

4.當有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應(yīng)采取緊急停爐；

（八）臨時停電注意事項：

1.迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；

2.關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門；

3.關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；

4.關(guān)閉除氧器供氣閥門；

5.按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。

（九）燃氣供應(yīng)不足時的注意事項：

1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施；

2.報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導；

3.隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。

三、燃氣灶具安全操作規(guī)程

（一）使用燃氣前，檢查所有的灶具燃氣閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如關(guān)閉，可打開總閥門。

（二）檢查各灶具的點火系統(tǒng)及火種是否完好，如有故障，應(yīng)立即排除，否則不可使用。

（三）用后要及時關(guān)閉所有灶具的閥門，并安排一名值班人員，負責檢查各灶具的閥門關(guān)閉情況，而后關(guān)閉燃氣總閥門。

（四）定期檢查管道、閥門是否漏氣，如有異常及時處置，處置有困難的要及時向燃氣專業(yè)部門報修。