有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保磨刀機(jī)處于清潔狀態(tài)，電源線完好無損，刀具安裝正確。
2. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，調(diào)整磨刀角度，選擇合適的砂輪，進(jìn)行磨削，檢查刀具質(zhì)量，關(guān)閉設(shè)備。
3. 安全措施：佩戴防護(hù)眼鏡，穿著工作服，遵守操作規(guī)程，避免觸電和切割傷害。
目的和意義
磨刀機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)環(huán)境中的刀具維護(hù)，提高工作效率，保證工件加工精度，同時(shí)確保員工安全。通過定期磨刀，可以延長(zhǎng)刀具使用壽命，減少因刀具磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，降低生產(chǎn)成本。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行有助于防止操作失誤，降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和限制。
2. 在開啟設(shè)備前，確認(rèn)刀具已牢固固定，避免磨削過程中飛出造成傷害。
3. 磨削過程中，保持穩(wěn)定的手動(dòng)進(jìn)給速度，避免過快導(dǎo)致砂輪破損或刀具過熱。
4. 使用專用工具調(diào)整磨刀角度，避免直接用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件，防止手指受傷。
5. 根據(jù)刀具材質(zhì)和磨損情況，選擇合適粒度的砂輪，過度使用可能導(dǎo)致刀具過熱變形。
6. 定期檢查砂輪磨損狀況，及時(shí)更換以保證磨削效果。
7. 磨削完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的金屬屑，保持工作臺(tái)整潔。
8. 遇到異常情況如設(shè)備噪音過大、震動(dòng)劇烈等，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
9. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，避免影響設(shè)備性能和安全性。
10. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必讓他們熟悉并理解這些規(guī)程，確保他們能夠在安全的環(huán)境下操作磨刀機(jī)。
以上規(guī)程旨在為日常生產(chǎn)提供指導(dǎo)，但具體操作時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保磨刀工作的高效與安全。在實(shí)際操作中，如有疑問或遇到問題，應(yīng)立即向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，切勿盲目操作。
磨刀機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 木磨刀機(jī)工安全操作規(guī)程
1．設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須有安全護(hù)罩裝置。
2．砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住2／3。
3．檢查機(jī)電設(shè)備，砂輪緊固、護(hù)罩良好時(shí)，才允許工作。
4．檢查砂輪有無裂紋存在，如有應(yīng)立即更換。
5．更換砂輪必須使砂輪內(nèi)徑尺寸與軸徑相匹配。
6．裝、卸被磨刀具，必須待車停穩(wěn)后，方可更換。
7．操作者不允許正對(duì)砂輪站立。
8．卡緊被磨刀具時(shí)須校正并固緊螺釘。
9．嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 直刀磨刀機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
直刀磨刀機(jī)
3、采用直刀磨刀機(jī)磨刀時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗。
3.2操作員穿好工作服,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3使用前必須先試運(yùn)轉(zhuǎn)即點(diǎn)動(dòng),看機(jī)床旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如無異?，F(xiàn)象方可開機(jī)進(jìn)行工件的加工。否則必須停機(jī)檢查,排除故障。
3.4把刨刀裝在刀架上,使刨刀兩端在同一高度上,用刨夾將其緊固,開動(dòng)機(jī)器,一手轉(zhuǎn)動(dòng)上方的手輪,使碗型砂輪剛好靠上刨刀刃,這時(shí)另一只手握住u形塊上的手柄,迅速往復(fù)推拉,每往復(fù)一次,砂輪就向下進(jìn)給少許(進(jìn)給量可根據(jù)實(shí)際情況而定)。當(dāng)在整條刨刀上砂磨出的火花都已均勻時(shí),說明刨刀已磨好,不需再進(jìn)給,繼續(xù)往復(fù)推拉幾次即可。
3.5機(jī)床的潤(rùn)滑:每班使用以后,擦干凈滑道,加上潤(rùn)滑油。
第3篇 工貿(mào)自動(dòng)磨刀機(jī)安全操作規(guī)程
一、開工前
1、檢查設(shè)備的電源狀況是否正常。
2、檢查機(jī)臺(tái)各部位,加注潤(rùn)滑油至各潤(rùn)滑點(diǎn),加滿冷卻水。
二、開機(jī)工作
1、接通總電源,開啟主機(jī)的氣流閥門,然后開液壓,磨頭ⅰ、ⅱ冷卻水電機(jī);
2、裝夾工件時(shí),應(yīng)先放上刀片,磨削開始,觀察工件磨后的狀況,調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)部位(速度、進(jìn)給量)使磨削達(dá)到最佳效果。
3、遇到異常情況或夾歪刀片,應(yīng)先按急停按鈕,再使機(jī)臺(tái)回復(fù)到開機(jī)狀態(tài),重新開機(jī)工作。
4、更換砂輪要先停機(jī),檢查砂輪狀況,安裝上砂輪緊固螺絲,開動(dòng)時(shí)應(yīng)讓砂輪空轉(zhuǎn)2-3分鐘,再校正。
5、禁止工作時(shí)與閑人談笑,擅自離開或做其他無關(guān)的事。
三、停機(jī)
1、關(guān)閉所有的開關(guān),并清洗機(jī)臺(tái)。
2、整理周圍場(chǎng)地,排放物應(yīng)及時(shí)清理。
第4篇 木工磨刀機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格接照潤(rùn)滑規(guī)定對(duì)走行導(dǎo)軌等部注油,檢查設(shè)備各部是否完好,安全防護(hù)是否牢固安全,并空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)各部正常后,方可運(yùn)行。
3、裝夾刨刀時(shí),寬度必須一致,各種夾具、壓板必須牢固安全。
4、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異?，F(xiàn)象,要立即停機(jī)檢查。
5、工作臺(tái)面及導(dǎo)軌面上禁止擺放工具、物等。
6、工作后,必須檢查、清潔設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第5篇 自動(dòng)磨刀機(jī)安全操作規(guī)程
一、開工前
1、檢查設(shè)備的電源狀況是否正常。
2、檢查機(jī)臺(tái)各部位,加注潤(rùn)滑油至各潤(rùn)滑點(diǎn),加滿冷卻水。
二、開機(jī)工作
1、接通總電源,開啟主機(jī)的氣流閥門,然后開液壓,磨頭ⅰ、ⅱ冷卻水電機(jī);
2、裝夾工件時(shí),應(yīng)先放上刀片,磨削開始,觀察工件磨后的狀況,調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)部位(速度、進(jìn)給量)使磨削達(dá)到最佳效果。
3、遇到異常情況或夾歪刀片,應(yīng)先按急停按鈕,再使機(jī)臺(tái)回復(fù)到開機(jī)狀態(tài),重新開機(jī)工作。
4、更換砂輪要先停機(jī),檢查砂輪狀況,安裝上砂輪緊固螺絲,開動(dòng)時(shí)應(yīng)讓砂輪空轉(zhuǎn)2-3分鐘,再校正。
5、禁止工作時(shí)與閑人談笑,擅自離開或做其他無關(guān)的事。
三、停機(jī)
1、關(guān)閉所有的開關(guān),并清洗機(jī)臺(tái)。
2、整理周圍場(chǎng)地,排放物應(yīng)及時(shí)清理。
第6篇 木磨刀機(jī)工操作規(guī)程
1、設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須有安全護(hù)罩裝置。
2、砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住2／3。
3、檢查機(jī)電設(shè)備，砂輪緊固、護(hù)罩良好時(shí)，才允許工作。
4、檢查砂輪有無裂紋存在，如有應(yīng)立即更換。
5、更換砂輪必須使砂輪內(nèi)徑尺寸與軸徑相匹配。
6、裝、卸被磨刀具，必須待車停穩(wěn)后，方可更換。
7、操作者不允許正對(duì)砂輪站立。
8、卡緊被磨刀具時(shí)須校正并固緊螺釘。
9、嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)自動(dòng)磨刀機(jī)安全操作規(guī)程
一、開工前
1、檢查設(shè)備的電源狀況是否正常。
2、檢查機(jī)臺(tái)各部位，加注潤(rùn)滑油至各潤(rùn)滑點(diǎn)，加滿冷卻水。
二、開機(jī)工作
1、接通總電源，開啟主機(jī)的氣流閥門，然后開液壓，磨頭ⅰ、ⅱ冷卻水電機(jī)；
2、裝夾工件時(shí)，應(yīng)先放上刀片，磨削開始，觀察工件磨后的狀況，調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)部位（速度、進(jìn)給量）使磨削達(dá)到最佳效果。
3、遇到異常情況或夾歪刀片，應(yīng)先按急停按鈕，再使機(jī)臺(tái)回復(fù)到開機(jī)狀態(tài)，重新開機(jī)工作。
4、更換砂輪要先停機(jī)，檢查砂輪狀況，安裝上砂輪緊固螺絲，開動(dòng)時(shí)應(yīng)讓砂輪空轉(zhuǎn)2-3分鐘，再校正。
5、禁止工作時(shí)與閑人談笑，擅自離開或做其他無關(guān)的事。
三、停機(jī)
1、關(guān)閉所有的開關(guān)，并清洗機(jī)臺(tái)。
2、整理周圍場(chǎng)地，排放物應(yīng)及時(shí)清理。
第8篇 萬能磨刀機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴防塵口罩,護(hù)目眼鏡,戴套袖或袖口扎緊,穿緊身衣或戴圍裙。
2、整理好工作現(xiàn)場(chǎng),工具和待修磨工件應(yīng)定置擺放,設(shè)備上禁止隨意亂放其它閑雜物品。
3、每天應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)工作,定期對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位注潤(rùn)滑脂,冷卻水應(yīng)定時(shí)更換。
4、砂輪安裝前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查,對(duì)有缺陷和裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。
5、砂輪的安裝及設(shè)備調(diào)整應(yīng)借助于專用扳手和工具,嚴(yán)禁采用硬、稅利器物品擊打折裝砂輪,以防止砂輪破損蕺低調(diào)囪修磨精度。
6、設(shè)備操作時(shí)人員應(yīng)側(cè)立于砂輪旋轉(zhuǎn)垂面偏左或偏右30°夾角的位置,避免人體或頭正對(duì)著砂輪操作,以防止被高速飛出的砂輪碎片擊中傷人。
7、操作中需要對(duì)被加工件進(jìn)行檢查,測(cè)量時(shí),必須在停機(jī)的狀態(tài)下才能進(jìn)行。
8、工作結(jié)束后及時(shí)切斷電源,整理好工作現(xiàn)場(chǎng)方可離去。
第9篇 磨刀機(jī)安全操作規(guī)程
一、 檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu),并在各加油孔加足潤(rùn)滑油。
二、 砂輪經(jīng)過校正后再緊固砂輪端的鑼帽,但力量要適宜。
三、 注意電器接線和電動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)方向,砂輪片不可逆轉(zhuǎn),當(dāng)砂輪片有效半徑磨損至原來半徑的1/3時(shí)。必須更換。
四、 磨刀時(shí)進(jìn)刀量不宜過大。
五、 工作完畢,切斷電源,清理雜物,潤(rùn)滑機(jī)器。
