有哪些
放料工安全操作規(guī)程
放料工作是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及物料的搬運(yùn)、投放和管理。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 個人防護(hù)裝備：放料工必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞和安全鞋。
2. 了解物料性質(zhì)：熟悉所處理物料的物理和化學(xué)性質(zhì)，以預(yù)防潛在的危險，如腐蝕性、易燃性或毒性。
3. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，確保無損壞或異常情況。
4. 安全操作：使用起重機(jī)、叉車等設(shè)備時，必須遵守操作手冊，不得超載或違規(guī)操作。
5. 信號溝通：在有他人協(xié)助或附近有其他操作時，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行溝通，防止誤解引發(fā)事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔：定期清理工作區(qū)域，避免滑倒、絆倒等意外。
7. 應(yīng)急措施：熟知緊急疏散路線和應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、泄漏等情況。
8. 培訓(xùn)和考核：定期參加安全培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
目的和意義
放料工安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以防止因錯誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，維護(hù)生產(chǎn)秩序，同時也有利于保護(hù)環(huán)境，避免物料泄露帶來的污染風(fēng)險。此外，良好的安全文化有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的工作滿意度和忠誠度。
注意事項
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整或修改設(shè)備設(shè)置。
2. 在搬運(yùn)重物時，避免單人操作，必要時尋求同事協(xié)助。
3. 禁止在疲勞或身體不適的狀態(tài)下進(jìn)行放料工作。
4. 發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即上報，并采取臨時措施防止事態(tài)擴(kuò)大。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸有害物質(zhì)。
6. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備已關(guān)閉，工作區(qū)域清理干凈。
這些規(guī)程需要每位放料工嚴(yán)格遵守，以確保工作環(huán)境的安全和生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。理解并執(zhí)行這些規(guī)程，將有助于形成一個安全、高效的工作環(huán)境。
放料工安全操作規(guī)程范文
第1篇 放料工安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽，穿好勞保用品。
2、 開機(jī)前除必須對機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查外，還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
3、啟動后，先空轉(zhuǎn)3～5min，經(jīng)檢查各部正常時，才能載負(fù)荷運(yùn)行。
4、皮帶機(jī)運(yùn)行以后，操作人員必須集中思想堅守崗位，看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。
5、 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時，嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置。
6、運(yùn)行中要注意檢查電動機(jī)、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠，防止飛車。
7、 皮帶機(jī)架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。
8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走。
9、嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。
10、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車（緊急事故除外）；如突然停電，應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。
12、停機(jī)前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。
13、停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時，必須注意做好清潔工作，并認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，把當(dāng)班的情況給下班交清楚。
14、機(jī)械運(yùn)行中，遇到下列情況必須緊急停機(jī)：
⑴發(fā)生人身傷亡事故。
⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷。
⑶皮帶被卡死。
⑷機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。
⑸電機(jī)冒煙，溫度過高。
⑹機(jī)械軸承、軸瓦燒毀。
⑺多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機(jī)。
⑻發(fā)生其它意外事故等。
第2篇 地溝放料工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
2 上下地溝要走安全通道，要手扶欄桿，防止發(fā)生人身傷害事故。
3 要經(jīng)常檢查地溝蓋板大小和腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)蓋板薄、軟、歪等要及時更換。
4 有高血壓、貧血癥、癲癇病等癥人員不準(zhǔn)從事地溝放料作業(yè)。
5 放料時要正確使用工具，放好蓋板，站好位置，防止腳踩翻蓋板掉入地溝。
6 抽蓋板時要與地溝內(nèi)料堆保持一定距離，防止塌料傷人。
7 要經(jīng)常檢查溝料中有無雜料，如發(fā)現(xiàn)有大塊，鐵制品等雜物要及時取出，防止損壞機(jī)械設(shè)備。
8 地溝放料操作時，現(xiàn)場要有監(jiān)護(hù)人，不準(zhǔn)一邊放料一邊往地溝倒料，防止物料理人。
9 皮帶地溝應(yīng)保持無積水、無污泥、無積料。
10 冬季放料要根據(jù)結(jié)塊情況進(jìn)行處理，禁止挖膛放料或站在凍料上。
第3篇 放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、上班前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護(hù)。
二、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。
三、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。
四、根據(jù)供銷部下達(dá)的裝車單,及時、準(zhǔn)確的卸料裝車。
五、定時清理稱重帶式輸送機(jī)底部積灰,
定時放空除塵管路積灰斗內(nèi)積灰。
六、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停止設(shè)備,及時通知帶班長及機(jī)電部,并協(xié)助做好相關(guān)工作。
七、認(rèn)真檢查稱重帶式輸送機(jī)皮帶是否跑偏,傳動軸承潤滑,溫升情況,及時發(fā)現(xiàn)問題。
八、及時保持設(shè)備本體整潔,傳感器靈敏以及電機(jī)、減速器無污損。
九、交接班要認(rèn)真清掃本崗位衛(wèi)生區(qū)。
十、認(rèn)真完成帶班長安排的其他工作。
第4篇 卷揚(yáng)放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、 要確保渣料按車間規(guī)定的規(guī)格入倉、渣料中的大料要破碎符合要求，嚴(yán)禁大料入倉。
2、 卷揚(yáng)機(jī)上料時，發(fā)現(xiàn)下方有人穿越時應(yīng)電鈴提醒，正常情況下應(yīng)保持料倉滿料，防止斷料。
3、 下班前應(yīng)把地坑內(nèi)積渣清理干凈，清理時應(yīng)架好料斗后方可進(jìn)行。
4、 經(jīng)常檢查卷場機(jī)、料斗運(yùn)行情況，防止料斗脫軌。上料時在聽到響聲后應(yīng)立即按停電鈕，以防限位開關(guān)失靈產(chǎn)生越位，卷揚(yáng)鋼絲繩、減速器應(yīng)按規(guī)定加油保養(yǎng)。
