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煤質化驗操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):90

煤質化驗操作規(guī)程

有哪些

1. 樣品采集:從煤堆中隨機選取多個點,采取混合樣,確保樣本代表性。

2. 初步處理:將采集的樣品破碎至一定粒度,過篩后均勻混合。

3. 分析項目:主要包括灰分、揮發(fā)分、水分、硫分、固定碳等關鍵指標的測定。

4. 實驗操作:依據(jù)國標方法進行,如干燥、灰化、稱量等步驟。

5. 數(shù)據(jù)記錄:精確記錄每個步驟的數(shù)值,確保數(shù)據(jù)完整性。

6. 結果計算:根據(jù)測定數(shù)據(jù),運用相應公式計算出煤質參數(shù)。

7. 報告編制:整理實驗數(shù)據(jù),出具詳細的化驗報告。

目的和意義

煤質化驗旨在全面評估煤炭的品質,為煤炭貿易、利用和加工提供準確依據(jù)。通過化驗,可以了解煤炭的燃燒性能、環(huán)保性能以及潛在的經(jīng)濟效益,幫助企業(yè)在采購、儲存、運輸和使用過程中做出合理決策。化驗結果也是環(huán)保監(jiān)管的重要參考,有助于控制煤炭燃燒對環(huán)境的影響。

注意事項

1. 采集樣品時,應避免選擇表面結皮或含有雜質的部分,確保樣本的代表性。

2. 操作過程中,務必遵守實驗室安全規(guī)定,佩戴防護設備,防止燙傷、化學物質濺傷等意外。

3. 在破碎和篩分環(huán)節(jié),注意防止樣品污染,確保測試的準確性。

4. 實驗室內保持清潔干燥,避免水分對化驗結果的干擾。

5. 使用儀器設備前,需檢查其運行狀態(tài),確保正常工作。

6. 灰分測定中,灰化溫度和時間要嚴格控制,以免影響結果。

7. 記錄數(shù)據(jù)時,要清晰無誤,避免人為錯誤。

8. 結果分析時,若數(shù)據(jù)異常,應復核實驗,找出原因,避免錯誤報告的發(fā)出。

9. 對于特殊煤種,可能需要額外的化驗項目,應根據(jù)實際情況調整操作流程。

以上規(guī)程旨在規(guī)范煤質化驗工作,提升化驗效率和精度,保障企業(yè)的運營質量和環(huán)保責任。操作人員需熟悉并嚴格遵守,以實現(xiàn)準確、安全、高效的化驗目標。

煤質化驗操作規(guī)程范文

第1篇 煤質化驗工安全操作規(guī)程格式怎樣的

1、 服裝整潔,持有效證件上崗。

2、 試驗前,必須對所用儀器、設備等進行全面檢查和校正,將所用原始記錄預備好,以滿足試驗要求。

3、 做煤的產(chǎn)業(yè)分析時,執(zhí)行gb212- 《煤的產(chǎn)業(yè)分析方法》。

4、 做煤的全水分分析時,執(zhí)行 gb/t211-1996《煤中全水分的測定方法》。

5、 測定煤的發(fā)熱量時,執(zhí)行gb/t213- 《煤的發(fā)熱量測定方法》,操縱前檢查氧氣導管接頭是否牢固,并根據(jù)室溫及季節(jié)變化校正水當量,發(fā)現(xiàn)測定結果有異常時,應用標準樣進行校對,找出原因,否則,嚴禁進行試驗及報出試驗結果。

6、 測定全硫時,執(zhí)行gb/t214-1996《煤中全硫的測定方法》,每季度用標準樣校驗一次全硫試驗設備。

7、 測定比重時,執(zhí)行gb/t217-1996《煤的真相對密度測定方法》。

8、 做煤的產(chǎn)業(yè)分析,向馬弗爐中送樣時,應防止煤樣爆燃造成的職員傷害及設備燙傷。

9、 試驗結束后,天平內必須置放干燥劑,確保天平內干燥,并嚴禁用天平稱量濕潤及腐蝕性物品,天平稱重時,嚴禁過載。

10、 試驗結束后對試驗結果進行整理、分析時,如發(fā)現(xiàn)試驗結果異常,必須用標準樣校驗設備,如平行樣結果之間超差,必須進行第3次測定。

11、 整理之后試驗結果必須清楚、正確,嚴禁涂改試驗結果。本工種存在危險因素及預防措施:

1、 煤樣爆燃、藥品中毒、放氣閥等傷人。

2、 如煤樣灰分較低,做發(fā)熱量時,必須將試樣用試鏡紙包好后再進行操縱,防止煤樣點火時飛濺。

3、 做全硫時,必須履行藥品領用制度,藥品應指定專人負責保管,用后送回。

4、 做發(fā)熱量過程中,必須嚴格執(zhí)行氣瓶使用制度,并嚴禁將放氣閥對準自己和他人。

第2篇 煤質化驗工安全操作規(guī)程

1、服裝整潔,持有效證件上崗。

2、試驗前,必須對所用儀器、設備等進行全面檢查和校正,將所用原始記錄預備好,以滿足試驗要求。

3、做煤的產(chǎn)業(yè)分析時,執(zhí)行gb212-2001《煤的產(chǎn)業(yè)分析方法》。

4、做煤的全水分分析時,執(zhí)行 gb/t211-1996《煤中全水分的測定方法》。

5、測定煤的發(fā)熱量時,執(zhí)行gb/t213-2003《煤的發(fā)熱量測定方法》,操縱前檢查氧氣導管接頭是否牢固,并根據(jù)室溫及季節(jié)變化校正水當量,發(fā)現(xiàn)測定結果有異常時,應用標準樣進行校對,找出原因,否則,嚴禁進行試驗及報出試驗結果。

6、測定全硫時,執(zhí)行gb/t214-1996《煤中全硫的測定方法》,每季度用標準樣校驗一次全硫試驗設備。

7、測定比重時,執(zhí)行gb/t217-1996《煤的真相對密度測定方法》。

8、做煤的產(chǎn)業(yè)分析,向馬弗爐中送樣時,應防止煤樣爆燃造成的職員傷害及設備燙傷。

9、試驗結束后,天平內必須置放干燥劑,確保天平內干燥,并嚴禁用天平稱量濕潤及腐蝕性物品,天平稱重時,嚴禁過載。

10、試驗結束后對試驗結果進行整理、分析時,如發(fā)現(xiàn)試驗結果異常,必須用標準樣校驗設備,如平行樣結果之間超差,必須進行第3次測定。

11、整理之后試驗結果必須清楚、正確,嚴禁涂改試驗結果。

本工種存在危險因素及預防措施:

1、煤樣爆燃、藥品中毒、放氣閥等傷人。

2、如煤樣灰分較低,做發(fā)熱量時,必須將試樣用試鏡紙包好后再進行操縱,防止煤樣點火時飛濺。

3、做全硫時,必須履行藥品領用制度,藥品應指定專人負責保管,用后送回。

4、做發(fā)熱量過程中,必須嚴格執(zhí)行氣瓶使用制度,并嚴禁將放氣閥對準自己和他人。

第3篇 煤質化驗員操作規(guī)程

1.化驗前首先檢查電路是否正常,儀器設備有無問題,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止使用。

2.落在實驗臺或地上的化驗藥品應隨時擦凈,報廢藥品不得隨意丟棄,應深埋土中。

3.熱量測定使用高壓氧氣,室內嚴禁煙火,禁止油質沾污氧氣開關和用具。

4.在使用的壓縮氣體氣瓶應固定在專用架上,嚴禁平放。

5.勿用濕手操作停送電源電器設備,否則觸電。

6.混合或稀釋濃硫酸時,應將硫酸注入水中,不得將水注入硫酸內,其操作應緩慢進行,以防硫酸飛濺傷人。

7.化驗完畢,應關閉電源。

8.下班前,認真填寫交接班記錄。

第4篇 煤質化驗員安全技術操作規(guī)程

1、服裝整潔,持有效證件上崗。

2、試驗前,必須對所用儀器、設備等進行全面檢查和校正,將所用原始記錄準備好,以滿足試驗要求。

3、做煤的工業(yè)分析時,執(zhí)行gb212-2008《煤的工業(yè)分析方法》。

4、做煤的全水分分析時,執(zhí)行 gb/t211-2007《煤中全水分的測定方法》。

5、測定煤的發(fā)熱量時,執(zhí)行gb/t213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》,操作前檢查氧氣導管接頭是否牢固,并根據(jù)室溫及季節(jié)變化校正水當量,發(fā)現(xiàn)測定結果有異常時,應用標準樣進行校對,找出原因,否則,嚴禁進行試驗及報出試驗結果。

6、測定全硫時,執(zhí)行gb/t214-2007《煤中全硫的測定方法》,每季度用標準樣校驗一次全硫試驗設備。

7、測定比重時,執(zhí)行gb/t217-2008《煤的真相對密度測定方法》。

8、做煤的工業(yè)分析,向馬弗爐中送樣時,應防止煤樣爆燃造成的人員傷害及設備燙傷。

9、試驗結束后,天平內必須置放干燥劑,確保天平內干燥,并嚴禁用天平稱量潮濕及腐蝕性物品,天平稱重時,嚴禁過載。

10、試驗結束后對試驗結果進行整理、分析時,如發(fā)現(xiàn)試驗結果異常,必須用標準樣校驗設備,如平行樣結果之間超差,必須進行第3次測定。

11、整理之后試驗結果必須清晰、準確,嚴禁涂改試驗結果。

本工種存在危險因素及預防措施:

1、煤樣爆燃、藥品中毒、放氣閥等傷人。

2、如煤樣灰分較低,做發(fā)熱量時,必須將試樣用試鏡紙包好后再進行操作,防止煤樣點火時飛濺。

3、做全硫時,必須履行藥品領用制度,藥品應指定專人負責保管,用后送回。

4、做發(fā)熱量過程中,必須嚴格執(zhí)行氣瓶使用制度,并嚴禁將放氣閥對準自己和他人。

煤質化驗操作規(guī)程4篇

有哪些1.樣品采集:從煤堆中隨機選取多個點,采取混合樣,確保樣本代表性。2.初步處理:將采集的樣品破碎至一定粒度,過篩后均勻混合。3.分析項目:主要包括灰分、揮發(fā)分、水分、硫分、
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