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有哪些
脫水機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保脫水機(jī)處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無異常噪音、震動或漏電現(xiàn)象。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作面板，了解各按鈕功能，并根據(jù)衣物類型設(shè)定適當(dāng)?shù)拿撍绦颉?
3. 裝載衣物：合理分配衣物重量，不超過設(shè)備的最大負(fù)荷，避免過載運(yùn)行。
4. 啟動與監(jiān)控：啟動脫水機(jī)后，需時刻關(guān)注運(yùn)行情況，如遇異常應(yīng)立即停機(jī)。
5. 停機(jī)與清理：脫水結(jié)束后，關(guān)閉電源，及時取出衣物，清理機(jī)器內(nèi)部殘留水分和異物。
目的和意義
脫水機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時保證衣物脫水效果，提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提升洗衣房的整體運(yùn)營效率和安全性。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)過培訓(xùn)的人員不得擅自操作脫水機(jī)，確保每位操作員都了解并熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
2. 在裝載衣物時，避免將尖銳或硬質(zhì)物品放入脫水機(jī)，以免損壞內(nèi)筒或影響平衡。
3. 運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開機(jī)蓋，防止衣物飛出或造成人身傷害。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔濾網(wǎng)、檢查皮帶松緊度和潤滑軸承，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 遇到故障時，切勿自行拆修，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員處理。
6. 保持工作區(qū)域干燥整潔，避免濕滑地面引發(fā)安全事故。
7. 脫水機(jī)停止后，務(wù)必拔掉電源插頭，防止意外啟動。
8. 注意衣物的材質(zhì)和顏色，避免混色，同時避免使用過多的洗滌劑，以防殘留影響下次使用。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備說明書及工作環(huán)境實(shí)際情況進(jìn)行。請每位操作員牢記安全第一，遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
脫水機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 臥式螺旋離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動準(zhǔn)備
如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動
1.打開罩殼和變速輪罩檢查
(1)上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物,如有,則應(yīng)清理干凈;
(2)打開排料口,保證其通暢。
(3)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪,必須靈活輕巧。
2.如以上各項(xiàng)已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。
二、啟動
1.合上總電源,合上控制柜電源開關(guān),拉出“緊急停車”開關(guān),電源指示燈亮。
2.啟動離心機(jī)主電機(jī):
(1)按下“離心機(jī)啟動”按鈕,離心機(jī)開始轉(zhuǎn)動,兩分鐘后達(dá)到全速2600rpm,此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。
(2)觀察a、b、c控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機(jī)電流情況。
3.確認(rèn)主電機(jī)星—三角(y—c)切換正常,并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近,此時該機(jī)處于待進(jìn)料狀態(tài)。
4.啟動“泥餅輸送機(jī)”同時啟動與該輸送機(jī)配套的泥餅輸送機(jī)械。
5.打開進(jìn)泥閥。
6.打開切割機(jī)密封水,半分鐘后啟動切割機(jī)。
7.開動絮凝劑輸送泵,調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。
8.開動污泥進(jìn)料泵,檢查調(diào)整污泥流量,由小到大逐漸增加到正常量,并檢查污泥情況。
三、運(yùn)轉(zhuǎn):
1.開機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況:
聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。
如發(fā)現(xiàn)異常,需及時處理及反映。
2.每小時將機(jī)況記錄入報(bào)表。
四、停機(jī)
1.逐步減小進(jìn)料泵流量后,關(guān)閉進(jìn)料泵;
2.關(guān)閉絮凝劑輸送泵;
3.關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥;
4.打開切割機(jī)沖洗閥;
5.啟動進(jìn)料泵;
6.十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵,切割機(jī)(包括密封水閥);
7.關(guān)閉切割機(jī)前沖洗閥;
8.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;
9.清水沖洗15分鐘之后,關(guān)閉離心機(jī);
10.離心機(jī)停機(jī)前(轉(zhuǎn)速小于300rpm),停止沖洗水。
11.關(guān)閉泥餅輸送機(jī)。
12.關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)脫水機(jī)安全操作規(guī)程
1、脫水機(jī)操作工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗。
2、脫水機(jī)操作前要先檢查設(shè)備狀況，如設(shè)備有隱患，不得操作設(shè)備。
3、在操作時必須將衣料均衡放置，并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動脫水機(jī)。
4、脫水機(jī)在啟動階段即出現(xiàn)大的振動，應(yīng)立即停車，重新將衣料放均衡后再啟動。機(jī)器制動前必須先拉下電源，否則制動會發(fā)生危險(xiǎn)。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止揭開防護(hù)蓋和往里投物品，并與機(jī)器保持1米以上距離，否則易發(fā)生傷害事故。
6、經(jīng)常檢查電機(jī)防護(hù)罩、剎車、配電箱等部件，如有損壞或移位應(yīng)立即報(bào)修或復(fù)位。
7、保持消防通道的暢通，嚴(yán)禁拖車等堵塞消防通道，如地面有積水要隨時清除，防止摔傷。
8、操作結(jié)束后必須切斷電源，清理設(shè)備。
第3篇 脫水機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、脫水機(jī)操作工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗。
2、脫水機(jī)操作前要先檢查設(shè)備狀況，如設(shè)備有隱患，不得操作設(shè)備。
3、在操作時必須將衣料均衡放置，并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動脫水機(jī)。
4、脫水機(jī)在啟動階段即出現(xiàn)大的振動，應(yīng)立即停車，重新將衣料放均衡后再啟動。機(jī)器制動前必須先拉下電源，否則制動會發(fā)生危險(xiǎn)。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止揭開防護(hù)蓋和往里投物品，并與機(jī)器保持1米以上距離，否則易發(fā)生傷害事故。
6、經(jīng)常檢查電機(jī)防護(hù)罩、剎車、配電箱等部件，如有損壞或移位應(yīng)立即報(bào)修或復(fù)位。
7、保持消防通道的暢通，嚴(yán)禁拖車等堵塞消防通道，如地面有積水要隨時清除，防止摔傷。
8、操作結(jié)束后必須切斷電源，清理設(shè)備。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)污泥脫水機(jī)安全操作規(guī)程
1、在操作室內(nèi)各設(shè)備、電器及其他周圍檢查、維修、清理、取樣、行走、操作等必須集中思想，注意安全。
2、檢查各機(jī)臺是否升溫等問題，四肢不準(zhǔn)碰及正在運(yùn)行設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，只能用手摸靜止的殼體外表，嚴(yán)禁濕手觸及電器、設(shè)備的開關(guān)和接插件，一旦察覺損壞，立即停用并通知及時修理，不準(zhǔn)擅自拆弄，避免發(fā)生危險(xiǎn)。
3、操作室內(nèi)非有關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)，修理工進(jìn)行維修時應(yīng)由當(dāng)班操作工在現(xiàn)場配合操縱設(shè)備。
4、輸送機(jī)運(yùn)行時，操作者在其旁望必須謹(jǐn)慎作業(yè)，以免被攜入機(jī)內(nèi)或受傷，傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員跨越、站、坐、臥。
5、起動每臺設(shè)備前，應(yīng)注意巡視設(shè)備是否有人正在檢查、維修、清理等， 確定無人后，才能開啟。處于檢修的設(shè)備其水、電、汽供應(yīng)控制器上要掛上“安 全牌”并具有保險(xiǎn)措施，預(yù)防產(chǎn)生事故。
6、作業(yè)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場前必須經(jīng)過安全教育嚴(yán)格遵守上級部門的各項(xiàng)安全制度規(guī)程。
7、當(dāng)班操作人員下班前應(yīng)對設(shè)備，操作的地面清理整潔、保持清潔交班，防備因污泥凝聚劑粘滑造成事故。
8、在打開藥桶后，應(yīng)把藥劑立即投入化藥桶內(nèi)防止氣體溢出，影響人體健康。
9、使用高分子凝聚時應(yīng)戴防水手套，盡量減少皮膚與藥劑的接觸，一旦粘上，應(yīng)用回絲擦干皮膚后沖洗。
第5篇 離心脫水機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、開車前，應(yīng)認(rèn)真檢查所屬設(shè)備是否完好、正常，溜槽是否暢通，插板位置是否正常。
三、開車與停車
1.當(dāng)檢查確認(rèn)一切正常后，回答開車信號；
2.待411皮帶啟動后，再逐臺啟動離心機(jī)；
3.把操縱手把轉(zhuǎn)到啟動位置，按啟動按鈕，每隔三秒鐘切除一段啟動電阻，直到全部切除，
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇緊急事故停車，要關(guān)好插板，立即報(bào)告調(diào)度室。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項(xiàng)
1.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)根據(jù)離心機(jī)產(chǎn)品的水份、負(fù)荷電流情況，經(jīng)常與324，323等崗位聯(lián)系，調(diào)整各臺離心機(jī)的給料量；
2.經(jīng)常檢查離心液的粒度情況，發(fā)現(xiàn)有大粒煤時，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室；
3.經(jīng)常檢查離心機(jī)的脫水情況，電動機(jī)的聲音、溫度及齒輪油泵工作情況，作好各臺離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)與負(fù)荷電流的記錄及數(shù)據(jù)整理工作。
4.作好離心液濃度的自檢工作，如遇篩網(wǎng)破損，溢水槽被堵或電機(jī)溫度過高，應(yīng)立即停車處理；
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)打開檢查孔。
第6篇 脫水機(jī)安全操作規(guī)程
1、脫水機(jī)操作工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗。
2、脫水機(jī)操作前要先檢查設(shè)備狀況,如設(shè)備有隱患,不得操作設(shè)備。
3、在操作時必須將衣料均衡放置,并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動脫水機(jī)。
4、脫水機(jī)在啟動階段即出現(xiàn)大的振動,應(yīng)立即停車,重新將衣料放均衡后再啟動。機(jī)器制動前必須先拉下電源,否則制動會發(fā)生危險(xiǎn)。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止揭開防護(hù)蓋和往里投物品,并與機(jī)器保持1米以上距離,否則易發(fā)生傷害事故。
6、經(jīng)常檢查電機(jī)防護(hù)罩、剎車、配電箱等部件,如有損壞或移位應(yīng)立即報(bào)修或復(fù)位。
7、保持消防通道的暢通,嚴(yán)禁拖車等堵塞消防通道,如地面有積水要隨時清除,防止摔傷。
8、操作結(jié)束后必須切斷電源,清理設(shè)備。
第7篇 工貿(mào)脫水機(jī)安全操作規(guī)程
1、脫水機(jī)操作工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗。
2、脫水機(jī)操作前要先檢查設(shè)備狀況,如設(shè)備有隱患,不得操作設(shè)備。
3、在操作時必須將衣料均衡放置,并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動脫水機(jī)。
4、脫水機(jī)在啟動階段即出現(xiàn)大的振動,應(yīng)立即停車,重新將衣料放均衡后再啟動。機(jī)器制動前必須先拉下電源,否則制動會發(fā)生危險(xiǎn)。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止揭開防護(hù)蓋和往里投物品,并與機(jī)器保持1米以上距離,否則易發(fā)生傷害事故。
6、經(jīng)常檢查電機(jī)防護(hù)罩、剎車、配電箱等部件,如有損壞或移位應(yīng)立即報(bào)修或復(fù)位。
7、保持消防通道的暢通,嚴(yán)禁拖車等堵塞消防通道,如地面有積水要隨時清除,防止摔傷。
8、操作結(jié)束后必須切斷電源,清理設(shè)備。
第8篇 工貿(mào)污泥脫水機(jī)安全操作規(guī)程
1、在操作室內(nèi)各設(shè)備、電器及其他周圍檢查、維修、清理、取樣、行走、操作等必須集中思想,注意安全。
2、檢查各機(jī)臺是否升溫等問題,四肢不準(zhǔn)碰及正在運(yùn)行設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位,只能用手摸靜止的殼體外表,嚴(yán)禁濕手觸及電器、設(shè)備的開關(guān)和接插件,一旦察覺損壞,立即停用并通知及時修理,不準(zhǔn)擅自拆弄,避免發(fā)生危險(xiǎn)。
3、操作室內(nèi)非有關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi),修理工進(jìn)行維修時應(yīng)由當(dāng)班操作工在現(xiàn)場配合操縱設(shè)備。
4、輸送機(jī)運(yùn)行時,操作者在其旁望必須謹(jǐn)慎作業(yè),以免被攜入機(jī)內(nèi)或受傷,傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員跨越、站、坐、臥。
5、起動每臺設(shè)備前,應(yīng)注意巡視設(shè)備是否有人正在檢查、維修、清理等, 確定無人后,才能開啟。處于檢修的設(shè)備其水、電、汽供應(yīng)控制器上要掛上“安 全牌”并具有保險(xiǎn)措施,預(yù)防產(chǎn)生事故。
6、作業(yè)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場前必須經(jīng)過安全教育嚴(yán)格遵守上級部門的各項(xiàng)安全制度規(guī)程。
7、當(dāng)班操作人員下班前應(yīng)對設(shè)備,操作的地面清理整潔、保持清潔交班,防備因污泥凝聚劑粘滑造成事故。
8、在打開藥桶后,應(yīng)把藥劑立即投入化藥桶內(nèi)防止氣體溢出,影響人體健康。
9、使用高分子凝聚時應(yīng)戴防水手套,盡量減少皮膚與藥劑的接觸,一旦粘上,應(yīng)用回絲擦干皮膚后沖洗。
第9篇 n_4500臥式螺旋離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動準(zhǔn)備
如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動
1．打開罩殼和變速輪罩檢查
（1）上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物，如有，則應(yīng)清理干凈；
（2）打開排料口，保證其通暢。
（3）用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪，必須靈活輕巧。
2．如以上各項(xiàng)已完成，情況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。
二、啟動
1．合上總電源，合上控制柜電源開關(guān)，拉出“緊急停車”開關(guān)，電源指示燈亮。
2．啟動離心機(jī)主電機(jī)：
（1）按下“離心機(jī)啟動”按鈕，離心機(jī)開始轉(zhuǎn)動，兩分鐘后達(dá)到全速2600rpm，此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。
（2）觀察a、b、c控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機(jī)電流情況。
3．確認(rèn)主電機(jī)星—三角(y—c)切換正常，并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近，此時該機(jī)處于待進(jìn)料狀態(tài)。
4．啟動“泥餅輸送機(jī)”同時啟動與該輸送機(jī)配套的泥餅輸送機(jī)械。
5．打開進(jìn)泥閥。
6．打開切割機(jī)密封水，半分鐘后啟動切割機(jī)。
7．開動絮凝劑輸送泵，調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。
8．開動污泥進(jìn)料泵，檢查調(diào)整污泥流量，由小到大逐漸增加到正常量，并檢查污泥情況。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)：
1．開機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況：
聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。
如發(fā)現(xiàn)異常，需及時處理及反映。
2．每小時將機(jī)況記錄入報(bào)表。
四、停機(jī)
1．逐步減小進(jìn)料泵流量后，關(guān)閉進(jìn)料泵；
2．關(guān)閉絮凝劑輸送泵；
3．關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥；
4．打開切割機(jī)沖洗閥；
5．啟動進(jìn)料泵；
6．十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵，切割機(jī)(包括密封水閥)；
7．關(guān)閉切割機(jī)前沖洗閥；
8．打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水；
9．清水沖洗15分鐘之后，關(guān)閉離心機(jī)；
10．離心機(jī)停機(jī)前(轉(zhuǎn)速小于300rpm)，停止沖洗水。
11．關(guān)閉泥餅輸送機(jī)。
12．關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。
第10篇 濾帶式脫水機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前首先打開加藥、水泵、壓濾機(jī)、污泥泵所有閘門。（開單機(jī)時，檢查另一臺是否關(guān)閉）。
二、檢查配電系統(tǒng)的保護(hù)，開關(guān)柜供電是否正常。
三、液壓系統(tǒng)啟動后，要檢查濾布的松緊度是否合格，糾偏是否靈活，符合標(biāo)準(zhǔn)后按程序啟動：啟動主傳動、清洗泵、污泥泵、加藥泵、攪拌機(jī)。
四、工作完畢后，首先停污泥泵、加藥泵、混合攪拌機(jī)。繼續(xù)開機(jī)，沖洗過濾機(jī)約十分鐘左右，檢查濾布是否干凈，其它部位有無堵塞，確認(rèn)干凈后方可停機(jī)。調(diào)速恢復(fù)零，并對濾布放松。
五、停機(jī)后，關(guān)閉所有閘門，清洗設(shè)備。
六、嚴(yán)禁非操作人員開機(jī)，攀登機(jī)器，行吊工作時，下面禁止站人；機(jī)器運(yùn)行時，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)部分，以防止不安全事故發(fā)生。
七、由于違反操作規(guī)程造成的設(shè)備及人身事故，后果由當(dāng)事人完全承擔(dān)，情節(jié)嚴(yán)重的，按有關(guān)規(guī)定追究當(dāng)事人的責(zé)任。
八、由于對設(shè)備巡視不到位，工作責(zé)任心不強(qiáng)造成設(shè)備損壞、損毀的，對當(dāng)事人進(jìn)行相應(yīng)的罰款。
