分級機(jī)安全操作規(guī)程3篇

有哪些

分級機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 正確啟動與運行

4. 運行中監(jiān)控

5. 緊急情況處理

6. 停機(jī)與清潔

7. 個人防護(hù)裝備的使用

目的和意義

分級機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的粒度分級。遵循安全操作規(guī)程旨在確保：

1. 保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。

2. 保護(hù)設(shè)備免受損壞，延長設(shè)備使用壽命。

3. 保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 遵守法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律責(zé)任。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次使用前，務(wù)必檢查分級機(jī)各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。了解當(dāng)日作業(yè)計劃和物料性質(zhì)，調(diào)整設(shè)備參數(shù)以適應(yīng)生產(chǎn)需求。

3. 正確啟動與運行：遵循設(shè)備手冊的啟動步驟，不要在設(shè)備運行過程中進(jìn)行調(diào)整，避免造成機(jī)械傷害。

4. 運行中監(jiān)控：密切關(guān)注分級機(jī)的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或物料堵塞，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運轉(zhuǎn)。

5. 緊急情況處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員進(jìn)行處理，切勿自行處理。

6. 停機(jī)與清潔：設(shè)備停機(jī)后，待完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理，避免因余力造成的傷害。

7. 個人防護(hù)裝備的使用：始終佩戴防護(hù)裝備，不得隨意摘下，尤其在設(shè)備運行時，遵守規(guī)定的安全距離。

本規(guī)程旨在為操作人員提供安全操作的指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合實際情況和設(shè)備特點，靈活應(yīng)用并遵循現(xiàn)場的安全管理規(guī)定。每個操作員都應(yīng)理解并掌握這些規(guī)程，確保自身和他人的安全，同時也保障生產(chǎn)效率和設(shè)備的正常運行。

分級機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 球磨機(jī)及分級機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前檢查各部件是否良好,確認(rèn)正常后先開油泵,待供油系統(tǒng)運轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝順序要求開動球磨機(jī)、分級機(jī)。

2、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)溫升、各齒輪嚙合情況,各螺絲緊固情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

3、經(jīng)常根據(jù)磨礦情況調(diào)節(jié)進(jìn)、排料、返砂、用水量等,做到均衡磨礦。

4、停車前應(yīng)處理好磨機(jī)內(nèi)礦砂。先停球磨,后停油泵,一般停車前排礦十五分鐘,檢修時停車前應(yīng)排礦三十分鐘后停車,分級機(jī)內(nèi)礦也不應(yīng)太多。

5、分級機(jī)停車前應(yīng)逐步提起下軸頭,但不準(zhǔn)提出滑道。當(dāng)檢修換軸頭后,必須用清理礦砂,自然落入槽內(nèi)的方法,不準(zhǔn)用木板等物邊頂滑道的錯誤方法。以免傷人或損壞設(shè)備和地板。

6、經(jīng)常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物。

第2篇 螺旋分級機(jī)安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程適用于φ1200以上沉沒式或高堰式螺旋分級機(jī)使用。

二、設(shè)備的合理使用

1、本機(jī)不允許重載起動。起動前應(yīng)將螺旋提起200~300毫米,方可起動。

2、槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。

三、運轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備

1、減速機(jī)內(nèi)油量是否充足。

2、各開式齒輪付是否加油。

3、各軸承十字頭瓦是否加油。

4、電機(jī)軸承是否加潤滑油。

5、各開式齒輪付嚙合是否良好。

6、各部螺栓及頂絲是否緊固。

7、聯(lián)軸節(jié)是否完好。

8、螺旋葉片是否斷裂,襯鐵有無磨穿脫落,葉片支架是否有嚴(yán)重變形。

9、螺旋尾部是否提起。

10、溢流管閥門是否打開。

11、保護(hù)裝置是否接妥。

12、電流、電壓表是否正常。

13、各電器開關(guān)是否良好。

四、操作方法

(一)開車順序

1、接到開車信號后,通知下道工序開車。

2、合上開關(guān),按下起動按鈕,起動主電機(jī)。

3、起動提升電機(jī),將左右螺旋葉緩緩下降。

4、逐步給礦、給水。

(二)停車順序

1、停止給礦、給水。

2、待槽內(nèi)礦砂攪拌完后停主電機(jī)。

3、開動提升電機(jī),將螺旋提起。

五、運轉(zhuǎn)監(jiān)視

1、各部電流表,電壓表、電壓、電流有無異常。

2、各軸承瓦溫不高于60℃。

3、返礦口無堵塞,無積礦。

4、各運轉(zhuǎn)部位無異響,無碰擊聲。

第3篇 纖維分級機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前，一定要充滿水，以防發(fā)生水沖擊現(xiàn)象，損壞篩鼓，同時要檢查密封水若堵塞要及時處理。

2、開機(jī)前，應(yīng)先開分級機(jī)，后開漿泵。

3、修理時，應(yīng)先切斷電源，并在開關(guān)上掛好警告牌。