有哪些
上煤工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保輸送機(jī)、破碎機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備完好無損,無異常聲響或故障。
2. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和勞保鞋,確保個(gè)人安全。
3. 清理工作區(qū)域:清除雜物,保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,防止意外發(fā)生。
二、煤炭裝卸
1. 合理分配:根據(jù)煤堆位置和輸送機(jī)方向,合理規(guī)劃裝卸路徑,避免重復(fù)行走。
2. 裝載控制:控制裝載量,避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
3. 監(jiān)控運(yùn)行:在煤炭輸送過程中,時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
三、安全操作
1. 遵守信號(hào):嚴(yán)格遵守現(xiàn)場指揮信號(hào),不得擅自行動(dòng)。
2. 防止滑跌:在濕滑或不平地面行走時(shí),注意腳步穩(wěn)定,防止滑倒。
3. 避免碰撞:操作機(jī)械時(shí),注意周圍人員和設(shè)備,防止碰撞。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火源:如發(fā)現(xiàn)火源,立即停止作業(yè),使用滅火器材進(jìn)行初期撲救,并上報(bào)。
2. 設(shè)備故障:設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),立即停機(jī)并掛警示牌,通知維修人員。
3. 人員受傷:如有人員受傷,立即進(jìn)行急救并撥打急救電話。
目的和意義
上煤工操作規(guī)程旨在規(guī)范煤炭裝卸作業(yè)流程,提高工作效率,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過明確的工作步驟和安全規(guī)定,減少事故風(fēng)險(xiǎn),提升作業(yè)環(huán)境的安全性和穩(wěn)定性。規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工良好的作業(yè)習(xí)慣,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力支持。
注意事項(xiàng)
1. 上煤工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在作業(yè)中,禁止吸煙和攜帶火源,防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 保持良好的溝通,避免因誤解信號(hào)或指令導(dǎo)致的誤操作。
4. 注意個(gè)人健康,定期進(jìn)行體檢,預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
5. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,關(guān)閉電源,做好交接班記錄。
以上規(guī)程需上煤工嚴(yán)格遵守,以確保作業(yè)安全、高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全。
上煤工操作規(guī)程范文
第1篇 上煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前必須著好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2 必須檢查所使用的工具是否安全可靠,不合格的工具禁止使用。
3 必須按指定路線工作,注意來往車輛。
4 裝卸煤車時(shí)不要將鐵鍬對(duì)準(zhǔn)他人,要注意裝卸煤的方向。
5 上下吊煤時(shí)要注意互相聯(lián)系,以免傷人。
6 大風(fēng)天氣要注意風(fēng)向,戴好防護(hù)鏡。
7 裝碗車后應(yīng)和司機(jī)聯(lián)系好,走到安全地方注意安全。
8 工作完畢后,將現(xiàn)場清掃干凈,安全下班。
第2篇 上煤工崗位操作規(guī)程
一、遵守車間勞動(dòng)紀(jì)律,必須保證鍋爐用煤。
二、煤必須保持一定的溫度,含水率在10%左右,一般用手捏,能結(jié)成團(tuán)為宜。
三、煤塊保持一定的顆粒度,對(duì)于大塊煤要進(jìn)行篩選破碎。
四、在煤進(jìn)入輸煤系統(tǒng)前,要進(jìn)行檢查,防止煤中混有鐵器,雷管進(jìn)入爐膛。
五、每次上完煤,認(rèn)真填寫記錄,打掃環(huán)境衛(wèi)生,做到設(shè)備上無積灰,路面上無積水,煤堆放整齊。
六、在下班前對(duì)上煤設(shè)備善,鍋爐儲(chǔ)煤情況應(yīng)認(rèn)真交接,并作好交接記錄。
第3篇 上煤工粉煤工安全操作規(guī)程
1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、 上崗后,檢查各機(jī)械設(shè)備是否正常,所用工具是否緊固、牢靠。
3、 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障或異常聲音,應(yīng)立即停機(jī),排除故障。如排除不了,應(yīng)向班長或負(fù)責(zé)人及時(shí)報(bào)告,組織人員排除故障。
4、 每批煤進(jìn)入車間都要提供用煤要求分析報(bào)告單,否則不予接收。
5、 煤場應(yīng)有噴水裝置。
6、 所粉碎的煤粒度必須保持在規(guī)定的范圍,嚴(yán)禁輸送粒度過大的或過小的燃煤,以防事故發(fā)生。
7、 如果發(fā)生重傷,應(yīng)及時(shí)向安全科、調(diào)度、車間報(bào)告,并立即將傷者送往醫(yī)院,進(jìn)行事故分析,提出防止措施。
8、 負(fù)責(zé)并參加車間規(guī)定的每周安全活動(dòng),學(xué)習(xí)安全知識(shí),提出合理意見。
第4篇 上煤工安全操作規(guī)程
一、上煤工危害因素及風(fēng)險(xiǎn)源:擠傷 碰傷 揚(yáng)塵 噪音
應(yīng)急預(yù)防及處理措施:嚴(yán)禁在皮帶上停留,嚴(yán)禁鉆、座、靠、跨越皮帶。運(yùn)轉(zhuǎn)中勤巡檢、勤檢查。如發(fā)生異常現(xiàn)象,先請(qǐng)示主控室同意后方可停機(jī),緊急情況先停機(jī)后再匯報(bào)。處理設(shè)備事故嚴(yán)格按照停機(jī)、斷電、掛牌制度,工作時(shí)腳要站穩(wěn)避開運(yùn)轉(zhuǎn)部分以防被皮帶卷入滾筒和碰傷,上崗前穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品預(yù)防職業(yè)病。
二、安全操作規(guī)程
1、煤場
(1)進(jìn)場的煤按次序和要求卸煤,不在規(guī)定的卸車時(shí)間內(nèi)不允許進(jìn)場卸車。
(2)按煤的品種分類堆放,盡量做到平鋪直取。
2、皮帶運(yùn)輸機(jī)的啟停
(1)啟動(dòng)檢查,檢查各設(shè)備地腳螺栓緊固情況,皮帶上有無異常,各安全設(shè)施是否完好齊全,托輥是否靈活,確認(rèn)正常后發(fā)出開車信號(hào)。
(2)啟動(dòng)步驟 首先啟動(dòng)4#爬坡主皮帶、啟動(dòng)除鐵器,然后依次啟動(dòng)3#2#1#皮帶。
(3)停車步驟 首先停1#2#皮帶,待3#4#皮帶上的煤走完后停3#4#皮帶,停除鐵器。
(4)根據(jù)煤倉的儲(chǔ)煤量上煤,不可造成堆煤和空倉現(xiàn)象,上完煤后及時(shí)做好上煤記錄,清理除鐵器及皮帶通廊衛(wèi)生等。
3、設(shè)備運(yùn)行
(1)煤場
保護(hù)好煤場的各種設(shè)施,不得碰撞和碾壓墻、柱、煤倉、欄桿、平臺(tái)等設(shè)施和設(shè)備。
(2)皮帶運(yùn)輸機(jī)
(1)嚴(yán)禁皮帶運(yùn)輸機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng),如在運(yùn)行中因停電或其他有關(guān)設(shè)備發(fā)生故障而被迫停機(jī)時(shí),必須將皮帶上的負(fù)荷清理后再行啟動(dòng),以免燒毀電機(jī)或撕斷皮帶。
(2)皮帶打滑時(shí),應(yīng)停車調(diào)整其漲緊度,嚴(yán)禁將其它異物加在皮帶槽上或滾筒上啟動(dòng)。
(3)經(jīng)常檢查運(yùn)輸皮帶的運(yùn)行情況,如發(fā)生跑偏,應(yīng)立即調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓、被動(dòng)滾或壓滾等使其它運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
(4)檢查軸承溫度,應(yīng)不超過規(guī)定。
(5)檢查各緊固件有無松動(dòng),發(fā)現(xiàn)皮帶接頭松動(dòng)、托輥磨竄等現(xiàn)象,應(yīng)立即停車處理。
(6)經(jīng)常保持潤滑良好,機(jī)體整潔,定期更換減速器潤滑油等。
(7)定期試驗(yàn)皮帶防跑偏、防撕裂裝置,緊急事故開關(guān)是否靈敏、可靠。
4、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)
a、煤場
(1)進(jìn)入廠房必須穿戴好勞保用品。
(2)晚上廠房上下要保持良好的照明。
(3)廠房內(nèi)工作時(shí)必須時(shí)時(shí)注意頭上的行車、地上的煤車、腳下的煤坑、平臺(tái)、梯子等設(shè)施,防止滑到、碰傷、摔傷等。
(4)行車工和皮帶工要相互監(jiān)護(hù)好,在配煤倉清理雜物時(shí)必須將振動(dòng)電機(jī)停下來。
b、皮帶
(1)聯(lián)系不清楚或崗位無人,不得啟動(dòng)皮帶機(jī)。
(2)皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)不得碰撞轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備,不得乘坐或跨越皮帶。
(3)清理除鐵器上的鐵物時(shí),必須在皮帶停車后進(jìn)行,防止被皮帶絞傷。
(4)從高空扔下煤矸石、鐵物和垃圾時(shí),要有人監(jiān)護(hù)、警戒。
(5)電器設(shè)備只能用壓縮氣體清掃,用水沖掃地面時(shí),要防止水滴濺到電器設(shè)備及照明設(shè)備上。
c、如遇突然停電、著火,煤氣泄漏等事故時(shí),按事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
第5篇 抓煤上煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 煤場
1.1 進(jìn)入廠房必須將勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域必須保持良好的照明。
1.3 在廠房內(nèi)工作時(shí)必須注意運(yùn)行中的橋式抓斗起重機(jī)、裝卸煤車以及煤坑、平臺(tái)、走梯等設(shè)備設(shè)施,防止滑倒、碰傷、摔傷等。
1.4 天車工和皮帶工在工作過程之中要相互進(jìn)行監(jiān)護(hù)。在配煤倉上清理雜物時(shí)必須將振動(dòng)電機(jī)停下來。
2 行車(橋式抓斗起重機(jī))
2.1 行車工作前要首先進(jìn)行安全檢查,在確認(rèn)安全、發(fā)出警告信號(hào)(電鈴)后,方可將控制器板到正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置,開始工作。工作過程中,任何人禁止停留在橋架和小車上,檢查人員需上車進(jìn)行檢查時(shí),必須同司機(jī)取得聯(lián)系,停車?yán)l掛牌。
2.2 行車上不準(zhǔn)堆放任何物品,如工具、材料、易燃品等,以防震動(dòng)落下造成人身或設(shè)備事故。
2.3 行車在工作過程中禁止進(jìn)行檢查、擦拭、加油、清掃。
2.4 行車在抓煤移動(dòng)時(shí),抓斗必須提起,至少要高于煤堆或障礙物1.5米以上。禁止抓著煤在空中長期停留。
2.5 在抓運(yùn)煤時(shí),抓斗不準(zhǔn)在人頭上或其它重要設(shè)備上通過,如果有人,必須發(fā)出信號(hào),待人躲開后,方能通過或向煤倉放煤。
2.6 運(yùn)行中司機(jī)得到任何停車信號(hào),都要立即停車。
2.7 在抓煤過程中如發(fā)生事故或線路停電,必須迅速停車,將總開關(guān)切斷,當(dāng)了解清楚事故或停電原因,并檢查處理無誤后,方可重新啟動(dòng)。
2.8 行車在進(jìn)行維護(hù)和檢修時(shí),必須拉閘掛牌。
2.9 接近限位時(shí)必須停車,不準(zhǔn)超越限位,更不得依靠限位開關(guān)和碰頭進(jìn)行停車。
2.10 當(dāng)行車抓斗抓起煤時(shí),司機(jī)不得離開駕駛室。作業(yè)結(jié)束停車后,司機(jī)必須將行車停在指定位置,將控制器扳到制動(dòng)位置,下車時(shí)必須將操作室鎖上。
3 皮帶
3.1 啟動(dòng)皮帶時(shí)要對(duì)皮帶設(shè)備及安全設(shè)施進(jìn)行檢查確認(rèn),開車、停車要打鈴聯(lián)系,聯(lián)系不清楚或崗位無人,不得啟動(dòng)皮帶機(jī)。
3.2 嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息,嚴(yán)禁靠、鉆或跨越皮帶。
3.3 清理除鐵器上的鐵物時(shí),必須在皮帶停車后進(jìn)行,防止被皮帶絞傷。
3.4 皮帶機(jī)的傳動(dòng)部分要有安全裝置,事故開關(guān)靈敏有效。
3.5 電器設(shè)備只能用壓縮空氣清掃,用水沖掃地面時(shí),要防止水滴濺到電器設(shè)備及照明設(shè)備上。
3.6 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行加油、清掃等工作。要保持皮帶機(jī)周圍及工作現(xiàn)場的安全通道和走梯的暢通。
3.7 處理皮帶機(jī)的任何故障都應(yīng)在停機(jī)后處理,必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),必須執(zhí)行檢修掛牌制度。
第6篇 鍋爐上煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 上崗前必須著好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2 交接班時(shí)要認(rèn)真檢查確認(rèn)好上煤機(jī)各部件是否完好可靠。
3 往煤斗裝煤時(shí),必須與操縱人員聯(lián)系好,上完煤后手推車與人躲到距上煤機(jī)1米以外安全部位。
4 啟動(dòng)上煤機(jī)按鈕時(shí)要瞭望上煤機(jī)周圍情況,確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)上煤按鈕。
5 注意上煤斗運(yùn)行情況,煤斗上煤后不準(zhǔn)在上方長時(shí)間停留。
6 啟動(dòng)下行按鈕時(shí),注意上煤機(jī)周圍,確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)。
7 交接班前必須將上煤機(jī)衛(wèi)生清理好后方可交班。