有哪些
鋼筋綁扎操作規(guī)程
一、材料準備
1. 檢查鋼筋規(guī)格、型號是否符合設計要求，確保無銹蝕、損傷。
2. 準備好綁扎鐵絲，通常為20-22鍍鋅鐵絲，長度適中，易于操作。
二、作業(yè)前準備
1. 確認施工圖紙，了解結構部位、鋼筋布置及綁扎順序。
2. 清理作業(yè)面，去除雜物，確保工作安全。
三、鋼筋綁扎步驟
1. 定位：依據(jù)圖紙將鋼筋按位置擺放，確保間距、角度準確。
2. 綁扎：采用交叉綁扎法，先將鐵絲繞過主筋，再繞過副筋，交叉綁扎，形成“8”字形。
3. 連接：接頭處應采用雙扣綁扎，保證連接牢固。
4. 增強區(qū)：在受力較大的部位，應加密綁扎，增強結構穩(wěn)定性。
5. 自檢：綁扎完成后，檢查鋼筋位置、數(shù)量、綁扎質(zhì)量，確保無遺漏。
四、質(zhì)量控制
1. 檢查綁扎后的鋼筋形狀是否符合設計要求。
2. 驗證綁扎點密度，確保均勻分布，無松動現(xiàn)象。
3. 測量鋼筋間距，防止過大或過小影響結構性能。
五、安全措施
1. 穿戴防護用品，如安全帽、工作服、防滑鞋。
2. 高空作業(yè)時系好安全帶，防止墜落。
3. 注意用電安全，避免觸電事故。
目的和意義
鋼筋綁扎操作規(guī)程旨在規(guī)范施工流程，保證工程質(zhì)量，確保鋼筋結構的穩(wěn)定性和耐久性。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少錯誤和返工，提高工作效率，同時保障工人安全，降低施工風險。
注意事項
1. 綁扎過程中，嚴禁踩踏已綁扎好的鋼筋，以免變形。
2. 鐵絲頭應朝向結構內(nèi)部，避免刺傷人員。
3. 遵守“先下后上，先內(nèi)后外”的原則，避免阻礙后續(xù)作業(yè)。
4. 注意保持施工現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄材料，以防滑倒。
5. 遇到不確定的問題，應及時向技術人員咨詢，避免自行決定導致錯誤。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合實際情況靈活應用，注重理論與實踐相結合，不斷提升施工技能和質(zhì)量意識。
鋼筋綁扎操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋綁扎安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作在地面進行,不準在高空操作。
2、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1cm以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
3、裝運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,不準一點吊。
5、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上,也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手架上,以免下滑傷人。
6、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子的箍筋上下。
7、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須要在腳手架上操作,綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在箍筋上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在箍筋內(nèi)作為立人板。
第2篇 鋼筋綁扎安全技術操作規(guī)程通則
1 在綁扎鋼筋過程中，如遇調(diào)直和安裝作業(yè)，必須與他們商量，制定保護措施，否則，停止作業(yè)。
2 綁扎梁用的木凳，發(fā)現(xiàn)凳腳有松動，必須指定專人修理。在綁扎梁體時，工作凳子要放穩(wěn)放牢。
3 龍門吊吊運鋼絞線和鐵架子時，所有人員都要讓開。
4 骨架預制所用一切物品應整齊有序地擺放在區(qū)域內(nèi)。預制中應聽從掛鉤人員呼喚，避開吊物從頭頂穿越。預制完畢，清除障礙，與龍門吊班合作，將鋼筋主體吊至預定地點。
5 在吊鋼筋主體、橋面或吊料前，應對吊具、鋼絲繩進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應及時更換，嚴禁帶隱患作業(yè) 。
6 綁扎完梁體后，清理現(xiàn)場。嚴禁把綁扎用的鐵架放在靠墻的開關箱上，以防觸電傷人。剩余的料放在指定位置。
7 嚴禁在吊起的鋼筋主體下面穿過和行走。
第3篇 鋼筋綁扎安裝操作規(guī)程
1 在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭投腳手架或操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿。
2 綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。
3 綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。
4 綁扎基礎鋼筋，應設鋼筋支架或馬凳，深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。
5 鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。
6 綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。
7 在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸。
第4篇 全現(xiàn)澆剪力墻結構鋼筋綁扎工程操作工藝規(guī)程
全現(xiàn)澆剪力墻結構鋼筋綁扎工程操作工藝
1修理預留伸出筋
根據(jù)所彈墻線,調(diào)整下層墻體伸出的搭接筋,使其位置正確。若下層墻體伸出鋼筋位置偏差較大,應征求設計人員處理意見。一般按1:6調(diào)整,與鋼筋網(wǎng)片搭接好。
2焊接、綁扎節(jié)點豎向鋼筋
對暗柱、門窗洞口等邊緣構件處的豎向受力筋宜采用焊接或機械連接,對三、四級抗震等級,當d≤22mm時,可采用非焊接的搭接接頭。從經(jīng)濟和操作方便考慮,優(yōu)先使用電渣壓力焊。洞口周圍加強鋼筋的錨固長度應符合《建筑物抗震構造詳圖》(03g329-1)的要求。
3墻體鋼筋的綁扎
1)現(xiàn)場鋼筋的綁扎:先立2~4根豎筋,并畫好橫筋分檔標志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置,并在橫筋上畫好分檔標志,然后綁其余豎筋,最后綁其余橫筋。鋼筋綁扎完畢后,各種操作人員不準任意蹬踏鋼筋。
2)網(wǎng)片綁扎:網(wǎng)片立起后用木方臨時支撐,然后逐根綁扎根部搭接,在鋼筋搭接部分的中心和兩端共綁三扣。
4鋼筋網(wǎng)片的定位與連接
現(xiàn)澆剪力墻設計為雙層鋼筋,在兩層鋼筋之間要綁扎拉接筋和支撐筋,以保證鋼筋的正確位置。拉接筋為φ6~φ10mm鋼筋,綁扎時縱橫間距不大于600mm。綁扎在縱橫向鋼筋的交叉點上,勾住外邊筋。支撐筋采用φ12鋼筋,間距1000mm左右,兩端刷防銹漆。另有一種梯形支撐筋,用兩根豎筋(與墻體豎筋同直徑同高度)與拉筋焊接成形,綁在墻體網(wǎng)片之間起到撐、拉作用,間距1200mm。在橫筋上綁扎砂漿墊塊或塑料卡,來保證保護層的厚度。其間距不大于1000mm,也可以采用梯子筋來開成混凝土保護層。
5修整
大模板合模以后,對伸出的墻體鋼筋進行修整,用水平向梯形架固定,以保證澆筑混凝土時鋼筋的準確位置。澆注混凝土時指定專人看管鋼筋。
第5篇 鋼筋綁扎操作工藝規(guī)程
操作工藝
(1)將基礎墊層清掃干凈,用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。
(2)按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。
(3)綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需交全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字開,以免風片歪斜變形。
(4)大底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時,在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳,以保證鋼筋位置正確,鋼筋撐腳下應墊在下征鋼筋網(wǎng)上。見圖10.6.2-1和圖10.6.2
