有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保自動模切機已清潔，無殘留物，并進(jìn)行必要的日常維護(hù)檢查。
2. 材料準(zhǔn)備：選擇適合的材料，如紙張、塑料或其他需要模切的物料，確保其尺寸與模切規(guī)格匹配。
3. 模具安裝：根據(jù)產(chǎn)品需求，正確安裝模切模具，確保模具固定牢固。
4. 參數(shù)設(shè)定：調(diào)整機器速度、壓力、進(jìn)料速度等參數(shù)，以適應(yīng)不同的材料和模切需求。
5. 試運行：啟動機器進(jìn)行試運行，檢查模切效果，如有問題及時調(diào)整。
6. 生產(chǎn)運行：確認(rèn)無誤后，開始批量生產(chǎn)，期間需定期監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量。
目的和意義
自動模切機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作步驟，可以減少設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，從而節(jié)約成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶對產(chǎn)品精度和外觀的要求。標(biāo)準(zhǔn)化的操作也有利于員工技能的提升，降低工作難度，增強團(tuán)隊協(xié)作。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能和安全操作程序。
2. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清理，防止意外傷害。
3. 定期檢查設(shè)備的磨損情況，及時更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
4. 在調(diào)整參數(shù)時，應(yīng)逐步微調(diào)，避免一次性設(shè)置過大導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量下降。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音、震動、異味等，立即停機并報告給維修人員。
6. 員工需穿著合適的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套，確保個人安全。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)安全事故。
8. 培訓(xùn)新員工時，確保他們理解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)造成的損失。
9. 遵守公司關(guān)于設(shè)備使用、維護(hù)和保養(yǎng)的相關(guān)政策，確保設(shè)備的長期有效運行。
以上規(guī)程旨在為自動模切機的日常操作提供指導(dǎo)，操作者應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，但始終以安全和質(zhì)量為首要考慮。
自動模切機操作規(guī)程范文
第1篇 全自動模切機安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項安全特性的人上崗。
2. 開機前必須檢查設(shè)備各部位是否正常，開關(guān)及各安全裝置是否可靠，并對各需潤滑加油部位注油。
3. 檢查設(shè)備上方有無工具等物品，以免壓壞設(shè)備。
4. 啟動操作時，只允許一人操作，并觀察有無人員在對設(shè)備做其它工作。
5. 機器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時，必須處于停止?fàn)顟B(tài)，并將設(shè)備安全罩打開停鎖按鈕壓下。
6. 設(shè)備運行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整，如需調(diào)整必須停機，生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁鉆到機器下方調(diào)整設(shè)備。
7. 折、裝模板時，必須打開保護(hù)設(shè)置，并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。
8. 使用不停機收紙時，操作人員手指必須離開工作區(qū)域，以免危險。紙堆上升過程中注意觀察有無異常，以免損壞設(shè)備，下降過程中操作人員需站在側(cè)方，雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。
9. 給紙機在運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁調(diào)整，避免卷入傷手。
10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。
11. 機器在操作過程中，人員必須精力集中，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事，未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員禁止操作設(shè)備。
12. 嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項安全、防護(hù)裝置 。
第2篇 全自動模切機:安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項安全特性的人上崗。
2. 開機前必須檢查設(shè)備各部位是否正常,開關(guān)及各安全裝置是否可靠,并對各需潤滑加油部位注油。
3. 檢查設(shè)備上方有無工具等物品,以免壓壞設(shè)備。
4. 啟動操作時,只允許一人操作,并觀察有無人員在對設(shè)備做其它工作。
5. 機器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時,必須處于停止?fàn)顟B(tài),并將設(shè)備安全罩打開停鎖按鈕壓下。
6. 設(shè)備運行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整,如需調(diào)整必須停機,生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁鉆到機器下方調(diào)整設(shè)備。
7. 折、裝模板時,必須打開保護(hù)設(shè)置,并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。
8. 使用不停機收紙時,操作人員手指必須離開工作區(qū)域,以免危險。紙堆上升過程中注意觀察有無異常,以免損壞設(shè)備,下降過程中操作人員需站在側(cè)方,雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。
9. 給紙機在運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁調(diào)整,避免卷入傷手。
10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。
11. 機器在操作過程中,人員必須精力集中,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事,未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員禁止操作設(shè)備。
12. 嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項安全、防護(hù)裝置 。
第3篇 自動模切機安全操作規(guī)程
1機器名稱：自動模切機
2型號：cht105
3規(guī)格：1040_720m/m
4相關(guān)參數(shù)
電源：380v，10a
轉(zhuǎn)數(shù)：4500轉(zhuǎn)/小時
5危險部位：換紙單位、給紙部位、電機、模切部位、收紙部位。
6操作步驟
6.1打開電源，空轉(zhuǎn)測試機器。
6.2把啤板放在框架內(nèi)打緊，打出線痕、校板。
6.3校好板后首件交主管確認(rèn)以后方可加工。
6.4作業(yè)完成后關(guān)機，清潔機身和周圍的發(fā)廢料。
7注意事項
7.1開機前要仔細(xì)檢測各項裝置是否失控，機內(nèi)是否有異物。
7.2校板時要注意機器壓力的調(diào)節(jié)，不能太重傷及鋼板，正確使用有保護(hù)裝置的界刀作業(yè)，樣板時嚴(yán)禁開啟電源。
7.3要認(rèn)真調(diào)整好給紙部分和收紙部分 的間距，保證加工出來的貨物準(zhǔn)確整齊。
7.4未經(jīng)機長同意，嚴(yán)禁他人隨意觸摸機器按鈕，更不能將身體某部分伸入危險區(qū)。
7.5在加工中、嚴(yán)禁操作人員擅自離崗，更不可打瞌睡，以便函發(fā)生意外工傷。
7.6完成作業(yè)關(guān)閉電源后，方可清理機器和周圍的廢料。
