氧化操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查泵體無異常，連接管道密封良好，無泄漏跡象，確保電源接地可靠。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)需佩戴防護(hù)眼鏡、防化學(xué)品手套和工作服，防止二氧化碳液體濺出造成傷害。
3. 操作流程：
- 打開二氧化碳儲(chǔ)罐閥門，緩慢調(diào)節(jié)，避免壓力突然升高。
- 啟動(dòng)泵，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)是否正常。
- 持續(xù)監(jiān)控壓力表，保持在安全范圍內(nèi)。
- 停止操作時(shí)，先關(guān)閉泵，再緩慢關(guān)閉儲(chǔ)罐閥門。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，開啟通風(fēng)設(shè)備，避免吸入有害氣體。
- 若發(fā)生觸電，迅速切斷電源，不可直接接觸裸露電線。
5. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，檢查易損件磨損情況，及時(shí)更換。
6. 培訓(xùn)與記錄：所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案，并做好操作記錄。
7. 禁止行為：嚴(yán)禁未經(jīng)許可調(diào)整設(shè)備參數(shù)，不得在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。
8. 環(huán)境監(jiān)控：確保操作區(qū)域通風(fēng)良好，避免二氧化碳積聚造成窒息風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每位員工都有責(zé)任遵守并提醒他人遵守這些規(guī)則，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活應(yīng)用，遇到問題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，確保生產(chǎn)安全。
篇2
1. 避免在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行焊接。
2. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)。
3. 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或氣味，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查設(shè)備。
4. 定期對(duì)焊機(jī)和氣瓶進(jìn)行維護(hù)檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
5. 工作間隙休息時(shí)，將焊槍放置在安全地方，切勿隨意放置。
6. 新員工需接受專門培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程后方可上崗。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體實(shí)施時(shí)還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和作業(yè)要求進(jìn)行調(diào)整。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇3
1. 確保通風(fēng)良好：二氧化碳焊接會(huì)產(chǎn)生有害煙塵，務(wù)必在通風(fēng)良好的環(huán)境下作業(yè)，必要時(shí)使用排煙設(shè)備。
2. 避免氣體泄漏：檢查氣體瓶和連接處，防止二氧化碳泄漏，以免造成窒息危險(xiǎn)。
3. 正確使用接地線：確保焊機(jī)接地良好，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
4. 控制焊接參數(shù)：過高的電流可能導(dǎo)致飛濺增多，過低則可能影響焊接質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)工件情況調(diào)整。
5. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
6. 不得在易燃易爆環(huán)境中使用二氧化碳保護(hù)焊機(jī)，以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。
7. 儲(chǔ)存氣體瓶時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免陽光直射，保持瓶身直立。
8. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作焊機(jī)。
以上操作規(guī)程旨在確保二氧化碳保護(hù)焊機(jī)的安全有效使用，希望每位操作者都能嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的焊接作業(yè)。
篇4
1. 防護(hù)裝備務(wù)必完整：任何情況下，工作人員都不得裸露皮膚接觸氫氧化鈉，以防燒傷。
2. 量取精確：氫氧化鈉的濃度和用量必須準(zhǔn)確，過量可能導(dǎo)致反應(yīng)失控或設(shè)備損壞。
3. 避免混合物濺出：添加時(shí)應(yīng)緩慢倒入，避免產(chǎn)生飛濺或氣泡。
4. 緊急處理：如不慎接觸皮膚，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并尋求醫(yī)療援助。
5. 警示標(biāo)識(shí)清晰：氫氧化鈉儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有明顯的警示標(biāo)識(shí)，提醒非授權(quán)人員遠(yuǎn)離。
6. 環(huán)境監(jiān)控：注意氫氧化鈉可能產(chǎn)生的蒸汽，確?？諝饬魍ǎ乐刮胗泻怏w。
7. 定期檢查設(shè)備：所有用于搬運(yùn)和添加的工具應(yīng)定期檢查，確保其完好無損。
8. 個(gè)人衛(wèi)生：操作后及時(shí)更換和清洗工作服，避免氫氧化鈉殘留。
9. 應(yīng)急計(jì)劃：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，確保員工在突發(fā)情況下的快速響應(yīng)能力。
以上規(guī)定旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果，因此，安全第一，預(yù)防為主。
篇5
1. 嚴(yán)禁在未充分了解操作步驟和安全措施的情況下進(jìn)行作業(yè)。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作并通知維修人員。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，除非得到授權(quán)并理解其影響。
4. 應(yīng)遵循廢物處理規(guī)定，防止對(duì)環(huán)境造成損害。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 在緊急情況下，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)自身及他人安全。
本操作規(guī)程旨在為氧化、置換崗位提供清晰指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活運(yùn)用，持續(xù)優(yōu)化工藝，確保生產(chǎn)安全和效率。
篇6
1. 作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套和防火服裝，以防電弧光、熱輻射和飛濺物傷害。
2. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免二氧化碳濃度過高造成窒息。
3. 不得在易燃易爆環(huán)境中進(jìn)行焊接作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。
4. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、氣味或漏氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查故障。
5. 定期對(duì)焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查電氣元件是否老化、磨損，及時(shí)更換損壞部件。
6. 存儲(chǔ)二氧化碳?xì)馄繒r(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，避免強(qiáng)烈碰撞，確保氣瓶閥門密封良好。
7. 新手操作前應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。
篇7
1. 儲(chǔ)存條件確認(rèn)：確保儲(chǔ)存區(qū)域通風(fēng)良好，無火源、熱源，并遠(yuǎn)離可燃物。定期檢查儲(chǔ)存設(shè)施的完好性，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)立即修復(fù)。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套和防護(hù)服，確保身體各部位不受化學(xué)品侵害。
3. 成品質(zhì)量檢查：在包裝前，需對(duì)三氯化磷、三氧化磷進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保無雜質(zhì)、無水份，并符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
4. 包裝材料準(zhǔn)備：使用專用的防腐蝕、防泄漏的塑料桶或鋼桶，檢查其密封性能，確保包裝容器無損壞。
5. 安全包裝操作：輕拿輕放，避免劇烈震動(dòng)導(dǎo)致包裝破損；填充適量干燥劑以吸收可能的水分；封口牢固，確保密封性。
6. 標(biāo)簽填寫與張貼：清晰準(zhǔn)確地填寫化學(xué)品名稱、批號(hào)、生產(chǎn)日期、凈重、警示標(biāo)簽等信息，貼于包裝明顯位置。
7. 存儲(chǔ)與搬運(yùn)：包裝完成后，應(yīng)有序存放，避免堆積過高；搬運(yùn)時(shí)使用專用工具，避免直接接觸，遵守“先入先出”的原則。
8. 應(yīng)急處理措施：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，采取必要的堵漏、清洗措施，并及時(shí)報(bào)告。
請(qǐng)注意，操作過程中若感到不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療援助。對(duì)于任何未預(yù)見的情況，應(yīng)依據(jù)企業(yè)安全手冊(cè)中的指導(dǎo)進(jìn)行處理。保持警覺，始終將安全放在首位。
篇8
1. 確認(rèn)火源：在接近火源前，務(wù)必確認(rèn)火勢(shì)大小和火源類型。二氧化碳滅火器適用于撲滅a類（固體物質(zhì)）、b類（液體）和e類（帶電設(shè)備）火災(zāi)，但不適用于金屬火或化學(xué)反應(yīng)火。
2. 檢查設(shè)備：使用前，檢查滅火器的壓力表指針是否在綠色區(qū)域，表明壓力正常；噴嘴、閥門等部位無損壞。
3. 安全距離：保持至少3-4米的安全距離，避免被火焰卷入或熱氣燙傷。
4. 拔掉保險(xiǎn)銷：一手握住噴嘴，另一手抓住提手，快速拔掉保險(xiǎn)銷。
5. 壓下閥門：保持穩(wěn)定站立，將閥門向下壓，二氧化碳?xì)怏w將通過噴嘴噴出。
6. 對(duì)準(zhǔn)火源：噴嘴應(yīng)瞄準(zhǔn)火源底部，以切斷氧氣供應(yīng)，達(dá)到滅火效果。注意保持持續(xù)噴射，直到火勢(shì)完全熄滅。
7. 快速撤離：火勢(shì)控制后，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，避免復(fù)燃。
8. 緊急撤離：如火勢(shì)過大，無法控制，應(yīng)立即撤離并撥打火警電話。
9. 后續(xù)處理：滅火后，及時(shí)上報(bào)并記錄，由專業(yè)人員檢查滅火器是否需要重新充裝。
10. 培訓(xùn)與演練：定期進(jìn)行二氧化碳滅火器操作培訓(xùn)和模擬演練，確保在緊急情況下能迅速、準(zhǔn)確地使用。
在實(shí)際操作中，可能會(huì)遇到一些特殊情況，如滅火器泄漏、閥門難以開啟等，此時(shí)應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告給相關(guān)維護(hù)部門。保持冷靜，遵守消防規(guī)定，是成功滅火的關(guān)鍵。
請(qǐng)注意，盡管二氧化碳滅火器無毒，但在密閉空間使用時(shí)，高濃度二氧化碳可能導(dǎo)致呼吸困難，因此應(yīng)盡量避免在封閉環(huán)境中使用。
遵循這些規(guī)程，我們可以更好地應(yīng)對(duì)突發(fā)火災(zāi)，保護(hù)自身安全，同時(shí)減少火災(zāi)對(duì)環(huán)境和財(cái)產(chǎn)的影響。
篇9
1. 培訓(xùn)合格的焊工才能進(jìn)行操作，未經(jīng)許可禁止擅自進(jìn)行焊接。
2. 焊接過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。
4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其性能穩(wěn)定。
5. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，清理工作場(chǎng)地，做好交接班記錄。
此規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，遵循安全第一的原則，確保每位工貿(mào)企業(yè)的員工都能在安全的環(huán)境中高效工作。
篇10
1. 維修工作應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，避免操作不當(dāng)引發(fā)安全事故。
2. 檢查過程中如發(fā)現(xiàn)重大問題，應(yīng)立即停用該滅火器，并聯(lián)系專業(yè)維修機(jī)構(gòu)處理。
3. 不得擅自調(diào)整壓力表，以免破壞內(nèi)部密封，影響性能。
4. 清理滅火器時(shí)，避免使用腐蝕性清潔劑，防止損傷設(shè)備。
5. 保持滅火器存放環(huán)境干燥通風(fēng)，避免潮濕導(dǎo)致銹蝕。
6. 維修后需做好記錄，包括檢查日期、發(fā)現(xiàn)的問題及解決措施，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
7. 對(duì)于過期或無法修復(fù)的滅火器，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢并更換新設(shè)備。
8. 所有操作人員應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)，熟悉滅火器的使用和維護(hù)知識(shí)。
以上是二氧化碳滅火器維修的基本操作規(guī)程，執(zhí)行時(shí)務(wù)必謹(jǐn)慎細(xì)致，確保每一環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確無誤，以保障消防設(shè)施的有效性和安全性。
篇11
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括焊接面罩、防護(hù)手套和工作服，以防燙傷和有害氣體吸入。
2. 檢查氣瓶壓力時(shí)，切勿直視減壓閥表盤，防止高壓氣體泄漏導(dǎo)致傷害。
3. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
4. 二氧化碳?xì)怏w為窒息性氣體，焊接區(qū)域需保持良好通風(fēng)，避免窒息風(fēng)險(xiǎn)。
5. 焊接結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門，以防氣體泄漏。
6. 不得將焊機(jī)暴露于雨水或潮濕環(huán)境中，以防電氣短路。
7. 對(duì)于初次使用者，應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行操作，避免誤操作造成損失。
8. 定期對(duì)焊機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作可能需要根據(jù)實(shí)際情況和焊接任務(wù)的具體要求進(jìn)行微調(diào)。每位操作者都應(yīng)理解并掌握這些規(guī)程，以確保焊接工作的安全和高效。
篇12
1. 定期檢查：定期對(duì)二氧化碳儲(chǔ)存設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
2. 培訓(xùn)教育：所有涉及二氧化碳操作的員工都應(yīng)接受相關(guān)安全培訓(xùn)，了解其性質(zhì)和危險(xiǎn)性。
3. 禁止飲食：工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)食和飲水，以防意外吸入或誤食。
4. 標(biāo)識(shí)清晰：二氧化碳儲(chǔ)存區(qū)域和設(shè)備需明確標(biāo)示，提醒他人注意安全。
5. 緊急撤離：一旦發(fā)現(xiàn)二氧化碳泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
6. 通風(fēng)設(shè)施：確保工作區(qū)域有良好的通風(fēng)設(shè)施，以保持空氣流通。
7. 非專業(yè)勿動(dòng)：非專業(yè)人員不得隨意操作二氧化碳設(shè)備，以免發(fā)生意外。
8. 個(gè)人健康：操作人員應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，以監(jiān)控可能的健康影響。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理，以確保整個(gè)團(tuán)隊(duì)的安全和健康。每個(gè)員工都有責(zé)任遵守這些規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作前檢查：每次使用前需檢查二氧化碳儲(chǔ)存罐的液位、壓力，確保系統(tǒng)無泄漏，閥門處于正常位置。
2. 定期維護(hù)：按制造商建議進(jìn)行系統(tǒng)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、校驗(yàn)安全閥和壓力表。
3. 系統(tǒng)測(cè)試：定期模擬啟動(dòng)，驗(yàn)證系統(tǒng)的快速響應(yīng)能力和惰化效果，但需在非工作時(shí)間進(jìn)行，并做好人員疏散。
4. 培訓(xùn)與演練：所有操作人員必須接受專門培訓(xùn)，了解系統(tǒng)操作和應(yīng)急處理流程，定期進(jìn)行消防演練。
5. 安全警示：設(shè)置明顯警示標(biāo)識(shí)，告知非授權(quán)人員勿觸碰系統(tǒng)設(shè)備。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括二氧化碳泄漏、系統(tǒng)故障等情況的應(yīng)對(duì)措施。
7. 個(gè)人防護(hù)：在進(jìn)行系統(tǒng)操作或維修時(shí)，務(wù)必佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如呼吸器、安全眼鏡等。
8. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：在惰化區(qū)域內(nèi)安裝二氧化碳濃度監(jiān)測(cè)設(shè)備，一旦超標(biāo)，立即啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)。
9. 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：與工廠的消防報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，確保在火警發(fā)生時(shí)能自動(dòng)啟動(dòng)惰化系統(tǒng)。
10. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次操作、維護(hù)和測(cè)試的情況，對(duì)異常情況及時(shí)上報(bào)并處理。
以上規(guī)定旨在確保大京發(fā)電廠低壓二氧化碳惰化系統(tǒng)的安全有效運(yùn)行，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)最佳的防火保護(hù)效果。
篇14
1. 不得在無人監(jiān)控的情況下運(yùn)行二氧化氯系統(tǒng)，以防突發(fā)情況無法及時(shí)應(yīng)對(duì)。
2. 在處理泄漏時(shí)，切勿嘗試自行修理，應(yīng)由專業(yè)人員處理。
3. 存儲(chǔ)化學(xué)試劑的地方應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，避免引發(fā)火災(zāi)。
4. 防護(hù)裝備必須在每次操作前檢查，確保完好可用。
5. 嚴(yán)禁將個(gè)人物品帶入操作區(qū)域，尤其是食物和飲料。
6. 對(duì)新入職員工進(jìn)行詳細(xì)的培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守所有安全規(guī)程。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和持續(xù)監(jiān)督，以確保二氧化氯系統(tǒng)的安全高效運(yùn)行。
篇15
1. 個(gè)人防護(hù)：使用時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免直接接觸皮膚和眼睛。
2. 安全距離：保持與火源的安全距離，防止被火焰或熱氣灼傷。
3. 避免窒息：二氧化碳無色無味，大量釋放可能導(dǎo)致缺氧，人員需迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 防止爆炸：對(duì)于電器或油類火源，務(wù)必在電源切斷后再進(jìn)行滅火，以防觸電或爆炸。
5. 存儲(chǔ)環(huán)境：存放滅火器的地方應(yīng)干燥、通風(fēng)，避免高溫、陽光直射。
6. 定期檢查：定期對(duì)滅火器進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其處于良好狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)教育：所有可能接觸到滅火器的人員都應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)，了解正確使用方法。
請(qǐng)注意，二氧化碳滅火器并不適用于所有類型的火災(zāi)，如涉及金屬燃燒的火災(zāi)，應(yīng)使用專門的滅火器。在不確定的情況下，優(yōu)先撥打消防報(bào)警電話尋求專業(yè)幫助。
篇16
1. 操作時(shí)保持專注，禁止吃喝、吸煙或做其他分散注意力的行為。
2. 避免氧化鎢粉塵的產(chǎn)生，必要時(shí)應(yīng)在負(fù)壓環(huán)境下操作，減少粉塵擴(kuò)散。
3. 若發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序，不可直接接觸泄漏物。
4. 定期清理工作區(qū)域，避免粉塵積聚。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如呼吸困難、皮膚紅腫等，立即停止工作，尋求醫(yī)療援助。
6. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其有效性。
7. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全教育，確保他們了解并能遵守本規(guī)程。
8. 在操作過程中，如遇到不明白或不確定的情況，應(yīng)立即向上級(jí)或安全專員咨詢，切勿擅自決定。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)積極參與，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。
篇17
1. 不得擅自調(diào)整焊機(jī)參數(shù)，以免影響焊接質(zhì)量或造成設(shè)備損壞。
2. 在焊接過程中，注意觀察焊縫情況，如有異常，及時(shí)調(diào)整焊接工藝。
3. 氣瓶應(yīng)豎直放置，避免倒置或劇烈撞擊，以防泄漏。
4. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保安全。
5. 新手應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的工人指導(dǎo)下操作，熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。
二氧化碳?xì)獗：笝C(jī)的操作需要嚴(yán)格遵循規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位操作者都應(yīng)將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，確保工作的順利進(jìn)行。
篇18
1. 檢查人員應(yīng)具備專業(yè)知識(shí)，了解自救器的工作原理和構(gòu)造。
2. 操作時(shí)需戴防護(hù)手套，避免直接接觸化學(xué)物質(zhì)，確保個(gè)人安全。
3. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即停止使用，并上報(bào)專業(yè)人員處理。
4. 清潔自救器時(shí)，不得使用腐蝕性清潔劑，以防損壞設(shè)備。
5. 維修更換部件時(shí)，務(wù)必使用原廠配件，以保證設(shè)備性能。
6. 存放自救器的地方應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)，避免未經(jīng)授權(quán)的人員接觸。
7. 對(duì)于過期或失效的自救器，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢并更新，不可冒險(xiǎn)使用。
8. 員工應(yīng)定期接受自救器使用培訓(xùn)，確保在緊急情況下能正確使用。
9. 保持記錄：所有檢查、保養(yǎng)、維修的過程都應(yīng)詳細(xì)記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
本規(guī)程旨在規(guī)范一氧化碳過濾式自救器的保管、檢查和維修流程，確保設(shè)備在關(guān)鍵時(shí)刻發(fā)揮其應(yīng)有的保護(hù)作用，同時(shí)也提醒我們，安全無小事，每一個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎生命。
篇19
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解二氧化氯的性質(zhì)和安全防護(hù)知識(shí)。
2. 儲(chǔ)存原料時(shí)，氯酸鈉和鹽酸必須分開存放，避免直接接觸引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 運(yùn)行發(fā)生器時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)定比例投放原料，避免生成過量的二氧化氯。
4. 投加控制需精確，過多或過少都可能影響消毒效果，需定期校準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備。
5. 定期檢查設(shè)備密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏立即停止運(yùn)行并維修。
6. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如防化手套、眼鏡和呼吸器，避免直接接觸二氧化氯。
7. 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
8. 記錄操作日志，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史，為維護(hù)決策提供依據(jù)。
二氧化氯系統(tǒng)的操作需要謹(jǐn)慎對(duì)待，遵守規(guī)程，確保水質(zhì)安全時(shí)，也要注重人員安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過規(guī)范操作，我們能夠充分發(fā)揮二氧化氯的優(yōu)勢(shì)，為公眾提供清潔、安全的飲用水。
篇20
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 焊接過程中，注意觀察焊槍噴嘴是否有堵塞，如有應(yīng)及時(shí)清理。
3. 避免在密閉空間進(jìn)行二氧化碳焊接，以防窒息風(fēng)險(xiǎn)。
4. 不得將焊機(jī)暴露在雨淋或潮濕環(huán)境中，以免電氣短路。
5. 焊接完成后，待焊機(jī)冷卻后再進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保個(gè)人安全和工作效率，同時(shí)也要根據(jù)具體工作環(huán)境和任務(wù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以達(dá)到最佳焊接效果。
篇21
1. 檢查與存儲(chǔ)
- 每次使用前，檢查瓶身是否有裂紋、腐蝕或損傷，閥門是否完好無損。
- 存儲(chǔ)于陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源、熱源，避免陽光直射。
- 瓶體應(yīng)立放，固定穩(wěn)固，避免傾倒。
2. 安裝與連接
- 使用專用扳手打開閥門，避免過度擰緊導(dǎo)致?lián)p壞。
- 連接管道時(shí)，確保密封圈完好，無磨損，連接牢固無泄露。
- 不得擅自更改瓶口配件，以防不匹配導(dǎo)致泄露。
3. 使用與監(jiān)控
- 使用時(shí)，保持瓶口和管道清潔，避免雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。
- 定期檢查壓力表，確保在安全范圍內(nèi)工作，過高或過低都需查找原因。
- 監(jiān)控周圍環(huán)境，如發(fā)現(xiàn)異常氣味或氣泡，立即關(guān)閉閥門，進(jìn)行排查。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄露，迅速關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁明火。
- 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，避免直接用水撲救。
- 若人員吸入過多二氧化碳，迅速轉(zhuǎn)移到新鮮空氣中。
5. 維護(hù)與報(bào)廢
- 定期進(jìn)行壓力測(cè)試，超過規(guī)定年限或有明顯損傷的二氧化碳瓶應(yīng)及時(shí)更換。
- 報(bào)廢的二氧化碳瓶應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)回收處理，不得隨意丟棄。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，安全無小事，每個(gè)環(huán)節(jié)都關(guān)乎生命財(cái)產(chǎn)安全。務(wù)必牢記，操作時(shí)保持警惕，遵循規(guī)程，確保二氧化碳瓶的安全使用。
篇22
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源，避免陽光直射，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
4. 焊接過程中注意保護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備，避免電弧光和飛濺傷害。
5. 焊接結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
二氧化碳焊操作規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
篇23
1. 在進(jìn)行氧化操作時(shí)，務(wù)必遵守實(shí)驗(yàn)室或工廠的安全規(guī)定，不可擅自更改反應(yīng)條件。
2. 確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，定期進(jìn)行維護(hù)和檢查，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
3. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，如顏色變化、溫度異常升高或氣體泄漏，應(yīng)立即停止操作，并按應(yīng)急程序處理。
4. 不得將不同類型的化學(xué)品混合，除非在指導(dǎo)下明確允許。
5. 使用和處置化學(xué)物質(zhì)時(shí)，要遵守正確的搬運(yùn)和儲(chǔ)存方法，避免接觸皮膚和眼睛，防止吸入有害氣體。
6. 記錄必須詳實(shí)無誤，任何偏差或異常都應(yīng)記錄并及時(shí)上報(bào)，以便分析原因并采取糾正措施。
請(qǐng)注意，氧化操作的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要謹(jǐn)慎對(duì)待，任何微小的疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保操作的安全性和有效性。
篇24
在使用氧化鋅避雷器測(cè)試儀時(shí)，務(wù)必遵守以下規(guī)定：
1. 安全第一：斷開電源，確保測(cè)試區(qū)域無電，遵循電氣安全操作規(guī)程。
2. 正確連接：按照手冊(cè)指示連接測(cè)試線，防止接錯(cuò)導(dǎo)致誤測(cè)或損壞設(shè)備。
3. 環(huán)境條件：測(cè)試應(yīng)在干燥、無塵的環(huán)境下進(jìn)行，避免濕度、溫度等因素影響結(jié)果。
4. 操作規(guī)程：熟悉并嚴(yán)格遵守儀器的操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)人員不得擅自操作。
5. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：測(cè)試過程中注意觀察儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止并查找原因。
6. 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄每次測(cè)試數(shù)據(jù)，以便對(duì)比分析和歷史追蹤。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和校準(zhǔn)設(shè)備，確保其測(cè)量精度。
8. 專業(yè)解讀：對(duì)于復(fù)雜或異常的測(cè)試結(jié)果，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行分析和判斷。
在實(shí)際操作中，務(wù)必保持謹(jǐn)慎，遵循標(biāo)準(zhǔn)流程，確保測(cè)試的準(zhǔn)確性和安全性。任何不確定的情況都應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)人員，避免因誤操作帶來的風(fēng)險(xiǎn)。
篇25
1. 在操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防靜電工作服。
2. 不得擅自改動(dòng)供氣系統(tǒng)的設(shè)置，任何修改需由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
3. 發(fā)現(xiàn)泄漏或壓力異常時(shí)，立即停止供氣，關(guān)閉相關(guān)閥門，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
4. 避免在供氣站內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留，尤其是無通風(fēng)條件或二氧化碳濃度升高的情況下。
5. 嚴(yán)禁在供氣站內(nèi)吸煙或進(jìn)行其他可能引發(fā)火源的行為。
6. 對(duì)于新入職員工，必須進(jìn)行安全培訓(xùn)并通過考核后，方可參與供氣站的操作。
7. 定期進(jìn)行安全演練，確保所有人員熟悉緊急疏散路線和應(yīng)對(duì)措施。
8. 記錄每天的檢查結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀況和及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
以上規(guī)定旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但不能替代個(gè)人的責(zé)任感和判斷。每位員工都應(yīng)主動(dòng)遵守規(guī)程，共同維護(hù)供氣站的安全運(yùn)行。對(duì)于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應(yīng)的紀(jì)律處分。
篇26
1. 檢查狀態(tài)：使用前，檢查滅火器的壓力表指針是否在綠色區(qū)域，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
2. 安全距離：面對(duì)火源時(shí)，保持至少3米的安全距離，避免火焰噴射到自己。
3. 拔銷操作：快速拔掉保險(xiǎn)銷，保持冷靜，一只手握住噴嘴，另一只手穩(wěn)住滅火器底部。
4. 噴射姿勢(shì)：站立或稍傾斜，對(duì)準(zhǔn)火源根部，保持穩(wěn)定，按下閥門開始噴射。
5. 連續(xù)噴射：二氧化碳滅火器一旦開啟，應(yīng)持續(xù)噴射直到火源完全熄滅，不可間斷。
6. 防窒息：由于二氧化碳會(huì)消耗氧氣，使用時(shí)注意自身呼吸，避免窒息。
7. 緊急撤離：如果火勢(shì)無法控制，立即撤離并撥打消防電話報(bào)警。
8. 事后處理：滅火后，及時(shí)將滅火器歸位，并報(bào)告給相關(guān)部門進(jìn)行檢查和重新充裝。
9. 培訓(xùn)與演練：定期進(jìn)行滅火器使用培訓(xùn)和模擬演練，確保在緊急情況下能正確操作。
10. 存儲(chǔ)位置：存放地點(diǎn)應(yīng)干燥、陰涼，遠(yuǎn)離火源和高溫物體，易于取用。
請(qǐng)注意，二氧化碳滅火器雖有效，但并非萬能。對(duì)于某些特殊類型的火災(zāi)，如化學(xué)反應(yīng)火災(zāi)，可能需要其他類型的滅火器。因此，了解不同類型的滅火器及其適用范圍至關(guān)重要。
在實(shí)際操作中，可能會(huì)遇到一些特殊情況，如滅火器未開啟或噴射不足，這可能是因?yàn)樵O(shè)備故障或操作不當(dāng)。此時(shí)，應(yīng)立即停止使用，尋找替代滅火手段，并報(bào)告設(shè)備問題。
正確理解和執(zhí)行二氧化碳滅火器的安全操作規(guī)程，是保障個(gè)人安全和有效滅火的關(guān)鍵。請(qǐng)務(wù)必按照規(guī)程操作，切勿草率行事。
篇27
1. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
2. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源，存放于陰涼處，搬運(yùn)時(shí)避免撞擊。
3. 避免在密閉空間進(jìn)行焊接，以防co2窒息或一氧化碳中毒。
4. 使用后的焊條、焊渣應(yīng)及時(shí)清理，防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 焊接完成后，關(guān)閉氣閥，切斷電源，做好現(xiàn)場(chǎng)清理。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和專業(yè)培訓(xùn)進(jìn)行，確保安全第一，預(yù)防為主。
篇28
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解二氧化碳的性質(zhì)和潛在危險(xiǎn)，熟悉儲(chǔ)槽的操作和維護(hù)知識(shí)。
2. 穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡和手套，防止吸入或接觸二氧化碳。
3. 避免在儲(chǔ)槽附近產(chǎn)生火花或火源，以防二氧化碳泄漏后形成爆炸性混合氣體。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，不得擅自處置。
5. 定期檢查儲(chǔ)槽周圍通風(fēng)情況，確保泄漏時(shí)能迅速排出，減少有害影響。
6. 不得超壓使用儲(chǔ)槽，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
7. 保持儲(chǔ)槽周邊干凈整潔，防止雜物堆積引發(fā)安全隱患。
遵循以上操作規(guī)程，可以有效提高二氧化碳儲(chǔ)槽的安全管理水平，保障企業(yè)生產(chǎn)和人員安全。請(qǐng)所有相關(guān)人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇29
1. 操作前檢查：每次啟動(dòng)系統(tǒng)前，務(wù)必檢查儲(chǔ)罐壓力、管道密封性及監(jiān)控系統(tǒng)功能是否正常。
2. 定期維護(hù)：定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)，包括清理積塵、測(cè)試設(shè)備性能等，確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行。
3. 人員培訓(xùn)：所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和應(yīng)急處理措施。
4. 系統(tǒng)隔離：惰化過程中，確保無關(guān)人員遠(yuǎn)離惰化區(qū)域，防止意外發(fā)生。
5. 監(jiān)控報(bào)警：一旦監(jiān)測(cè)到二氧化碳濃度異常或泄漏報(bào)警，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉系統(tǒng)并進(jìn)行故障排查。
6. 緊急應(yīng)對(duì)：遇到緊急情況，如火災(zāi)或泄漏，應(yīng)迅速啟動(dòng)緊急切斷裝置，并及時(shí)疏散人員。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)情況，對(duì)任何異常現(xiàn)象及時(shí)上報(bào)并分析原因。
8. 合規(guī)性：遵守相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，確保系統(tǒng)的運(yùn)行符合國家和行業(yè)的規(guī)定。
大唐南京發(fā)電廠低壓二氧化碳惰化系統(tǒng)的有效管理和操作，不僅關(guān)乎生產(chǎn)安全，也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)。每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇30
1. 操作前務(wù)必確保系統(tǒng)已斷電，防止電流引發(fā)的危險(xiǎn)。
2. 在檢查或維修過程中，不得擅自改變系統(tǒng)的任何設(shè)置，除非經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)。
3. 使用專用工具進(jìn)行操作，避免使用可能引起火花的工具。
4. 二氧化碳釋放時(shí)會(huì)產(chǎn)生高壓，非專業(yè)人員不得靠近釋放口。
5. 系統(tǒng)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁返回已釋放二氧化碳的區(qū)域，以防窒息。
6. 定期檢查報(bào)警系統(tǒng)功能，確保在火災(zāi)初期能及時(shí)發(fā)出警告。
7. 對(duì)于儲(chǔ)存二氧化碳的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒人員遠(yuǎn)離。
8. 火災(zāi)演練應(yīng)定期進(jìn)行，確保所有人員熟悉逃生路線和操作流程。
9. 在進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)時(shí)，應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡和手套。
10. 了解并遵守當(dāng)?shù)氐南婪ㄒ?guī)，確保系統(tǒng)的合法合規(guī)使用。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾砗蛨?zhí)行，我們能夠共同構(gòu)建一個(gè)安全的工作環(huán)境。
二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程范文
一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
檢查設(shè)備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、pvc膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴(yán)（一定要塞嚴(yán)）；查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來水，蓋好蓋子。
原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：
a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量１∶２比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31％左右）。
b、工業(yè)鹽酸（濃度32％）。
二、開機(jī)
a、水射器打開方法：打開進(jìn)氣口的閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。
b、氯酸鈉溶液的添加：
在氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設(shè)備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門。這時(shí)會(huì)看到氯酸鈉溶液緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到氯酸鈉溶液的液位達(dá)到三分之二左右停止。
停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液閥。
c、鹽酸的添加：
在鹽酸儲(chǔ)罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設(shè)備吸藥。），打開鹽酸儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門，這時(shí)會(huì)看到鹽酸緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。
停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開鹽酸儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥，關(guān)閉鹽酸儲(chǔ)罐的吸液閥。
d、泵的使用：
接通電源，打開電源開關(guān)，這時(shí)電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設(shè)定溫度40度，撥回測(cè)量即可。設(shè)備開始自動(dòng)加溫（以后不再設(shè)定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設(shè)備儲(chǔ)罐后面）；把兩臺(tái)計(jì)量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100％，擰開兩臺(tái)計(jì)量泵排氣閥。
氯酸鈉泵運(yùn)行：在控制面板上按氯酸鈉泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。
鹽酸泵運(yùn)行：在控制面板上按鹽酸泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運(yùn)行。（可根據(jù)實(shí)際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計(jì)量泵流量）。
三、關(guān)機(jī)
關(guān)掉計(jì)量泵開關(guān)，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1―2小時(shí)后，或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動(dòng)力水、電源。
四、設(shè)備清洗
設(shè)備每天運(yùn)行2―3月清洗一次，清洗時(shí)，關(guān)掉控制柜電源和計(jì)量泵開關(guān)，其余同開機(jī)時(shí)狀態(tài)相同，由進(jìn)氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動(dòng)力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。
五、注意事項(xiàng)
a、首次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
b、計(jì)量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時(shí)以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出；
c、如動(dòng)力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門。
d、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料naclo3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源；
e、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時(shí)，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補(bǔ)水；
f、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量；
g、計(jì)量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通；
h、本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時(shí)，請(qǐng)將加熱水反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時(shí)結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控
