流化床鍋爐操作規(guī)程目的和意義
篇1
流化床鍋爐操作規(guī)程的存在旨在保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高熱效率，減少環(huán)境污染。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全生產(chǎn)：規(guī)范操作能防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。
2. 經(jīng)濟(jì)效益：正確運(yùn)行能確保鍋爐高效工作，降低能源消耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。
3. 環(huán)保合規(guī)：符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少煙氣排放，保護(hù)環(huán)境。
篇2
循環(huán)流化床鍋爐調(diào)試運(yùn)行的目的是保證設(shè)備安全啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保的運(yùn)行狀態(tài)。通過調(diào)試，可以發(fā)現(xiàn)潛在的問題，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，減少能源浪費(fèi)。優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)有助于提高熱效率，降低污染物排放，滿足環(huán)保法規(guī)要求，保障企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。此外，良好的調(diào)試運(yùn)行也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。
篇3
1. 保障安全：本規(guī)程旨在減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備完好。
2. 提升效率：規(guī)范操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保證生產(chǎn)穩(wěn)定。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確維護(hù)保養(yǎng)能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：遵循規(guī)程操作，確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，避免環(huán)境影響。
篇4
制定循環(huán)流化床鍋爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，降低能耗，減少環(huán)境污染，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保障人員安全，同時(shí)滿足環(huán)保法規(guī)的要求，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙重提升。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范循環(huán)流化床鍋爐的操作流程，確保其安全、高效運(yùn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些步驟，可以減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)保障員工的生命安全，降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
本規(guī)程旨在確保35噸循環(huán)流化床鍋爐的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)效率，同時(shí)防止安全事故的發(fā)生，保護(hù)員工生命安全與健康，符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)企業(yè)形象。
循環(huán)流化床鍋爐調(diào)試及運(yùn)行操作規(guī)程范文
1 鍋爐啟動(dòng)調(diào)試
1.1 鍋爐調(diào)試重要性
鍋爐啟動(dòng)調(diào)試是全面檢驗(yàn)主機(jī)及其配套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個(gè)重要程序。通過啟動(dòng)調(diào)試應(yīng)達(dá)到如下目的：檢驗(yàn)鍋爐、輔機(jī)、控制系統(tǒng)等設(shè)備的安裝質(zhì)量；確保管道內(nèi)表面清潔、管道內(nèi)無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行特性；檢驗(yàn)鍋爐控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗(yàn)鍋爐和輔機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機(jī)等存在的重要缺陷，以便及時(shí)采取有效的措施；同時(shí)也培訓(xùn)了有關(guān)運(yùn)行人員對(duì)設(shè)備性能的了解及運(yùn)行的初步調(diào)整，為試生產(chǎn)和商業(yè)運(yùn)行打好基礎(chǔ)。
1.2 鍋爐整體啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
鍋爐整體啟動(dòng)試運(yùn)前，應(yīng)已完成各系統(tǒng)主要設(shè)備的分部調(diào)試外，還須完成鍋爐的水壓試驗(yàn)，烘爐，冷態(tài)空氣動(dòng)力特性試驗(yàn)，清洗鍋爐本體，蒸汽管道吹掃，鍋爐點(diǎn)火試驗(yàn)，鍋爐安全閥整定，輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)，鍋爐主保護(hù)試驗(yàn)等主要工作。冷態(tài)啟動(dòng)前，通常按調(diào)試大綱、運(yùn)行規(guī)程及鍋爐使用說明書，對(duì)鍋爐本體及其汽水系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)，有關(guān)的輔機(jī)、熱控、化學(xué)水處理設(shè)備以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等進(jìn)行全面檢查，以滿足鍋爐安全啟動(dòng)條件。
2 水壓試驗(yàn)程序
2.1 介紹
水壓試驗(yàn)是對(duì)安裝完畢的鍋爐承壓部件進(jìn)行冷態(tài)檢驗(yàn)，目的是檢查鍋爐承壓部件的嚴(yán)密性，以確保鍋爐今后的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
在所有受壓件安裝完畢之后，除那些在化學(xué)清洗需拆除外，鍋爐應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力的1.25～1.5倍進(jìn)行初始水壓試驗(yàn)。根據(jù)安全的要求，受壓部件檢修后的水壓試驗(yàn)通常在正常的工作壓力或設(shè)計(jì)壓力下進(jìn)行。
鍋爐的汽水系統(tǒng)、過熱器和省煤器作為一個(gè)整體進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)的壓力為鍋筒工作壓力的1.25倍；再熱器則以再熱器出口壓力的1.5倍單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如果鍋爐在再熱器進(jìn)口沒有安裝截止閥，這些進(jìn)口應(yīng)該用盲法蘭隔斷。
水壓試驗(yàn)程序很大程度上取決于現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)施，初次水壓試驗(yàn)程序必須符合鍋爐法規(guī)的技術(shù)要求。通常應(yīng)遵守下列基本程序：
2.2 準(zhǔn)備工作
1) 在向水冷壁和過熱器開始充水前，應(yīng)確認(rèn)所有汽包和集箱中的外來物質(zhì)都已清除。關(guān)閉所有疏水閥。充水時(shí)，打開所有常用的放氣閥（例如過熱器連接管道放氣閥、省煤器連接管道放氣閥、汽包放氣閥）。
2) 在進(jìn)行高于正常工作壓力的水壓試驗(yàn)前，所有安全閥均應(yīng)按照有關(guān)制造商的要求裝上堵板。如果水壓試驗(yàn)在等于或低于正常工作壓力下進(jìn)行，則只需關(guān)閉安全閥本身就夠了。請(qǐng)參閱安全閥制造商的說明書。
2.3 充水
1) 通過一只適當(dāng)?shù)某隹诮宇^（例如末級(jí)過熱器出口集箱的疏水管或排氣管）給過熱器充水，直到所有部件都充滿水，并溢流入汽包為止。
2) 當(dāng)水溢流入汽包時(shí)，即停止通過過熱器出口接頭的充水，關(guān)閉過熱器的充水和排氣管接頭。
3) 用與過熱器同樣的方法給再熱器充水。當(dāng)水從所有再熱器排氣閥溢出時(shí)，停止給再熱器充水。
4) 通過正常充水接頭繼續(xù)給鍋爐充水。如果鍋爐是通過省煤器上水，則省煤器再循環(huán)管路閥門（如果有）應(yīng)處于全開位置。這樣易于充水，且能盡量減少夾入的空氣。
5) 繼續(xù)充水，直到水從汽包排氣出口溢出，然后關(guān)閉所有排氣閥。
2.4 充水用水
用戶應(yīng)提供如下規(guī)定的處理水。上水溫度一般為40℃～70℃，與汽包壁溫差≯50℃。一旦過熱器與再熱器充滿水后，就應(yīng)從過熱器排氣口或疏水口取樣，進(jìn)行分析，以確保所充的水中不含雜質(zhì)。
水質(zhì)要求：
過熱器與再熱器（可疏水與不可疏水的部件）：充以處理過的冷凝水或處理過的除鹽水。處理應(yīng)包括10ppm的氨和200ppm的聯(lián)氨。按照這種辦法處理過的水，其ph值為10左右。
應(yīng)避免使用由固體化學(xué)物處理過的水充水。因?yàn)楣腆w物質(zhì)沉淀于過熱器與再熱器中，從傳熱和腐蝕觀點(diǎn)上來說都是有害的。含有不銹鋼管的過熱器和再熱器，在存在苛性堿和氯化物的條件下特別容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。
鍋爐機(jī)組的其余部分：用處理的冷凝水或處理過的除鹽水，或者在沒有這種水質(zhì)時(shí)，就用10ppm氨和200ppm聯(lián)氨處理過的清潔過濾水充水。
2.5 水壓試驗(yàn)
按照鍋爐法規(guī)的要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如果受壓部件的金屬溫度及汽包壁溫低于30℃，則不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
2.6 水壓試驗(yàn)后的規(guī)程
2.6.1 通過汽包的排氣口引入氮，使機(jī)組充壓至21～34kpa左右。
2.6.2 在機(jī)組啟動(dòng)之前，除掉所有水壓試驗(yàn)堵頭和安全閥的墊塞。
1）由于鍋爐在水壓試驗(yàn)與第一次煮爐以及酸洗之間通常會(huì)延遲一段時(shí)間，在這段時(shí)間里，機(jī)組應(yīng)維持充滿水的狀態(tài)，以不致使空氣進(jìn)入。
2）如果在結(jié)凍的氣溫下，對(duì)可疏水管圈中的水，可以用充氮來替代，而機(jī)組可在充氮壓力下停運(yùn)保養(yǎng)。對(duì)不可疏水的過熱器（再熱器）管圈中的水，可用臨時(shí)加熱設(shè)備將其溫度維持在結(jié)凍溫度以上。
3）再熱器亦能用關(guān)閉再熱器進(jìn)口截止閥在充氮壓力下停運(yùn)保養(yǎng)，或者，如果沒有裝設(shè)截止閥，則可用裝設(shè)盲板來
