水泵房崗位操作規(guī)程目的和意義
篇1
綜合水泵房崗位技術(shù)操作規(guī)程旨在確保供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)生活的正常用水需求。通過規(guī)范化的操作，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，減少維修成本。嚴格的巡查和維護能預(yù)防潛在的安全隱患，保護人員安全。此外，良好的數(shù)據(jù)記錄有助于優(yōu)化運行策略，提升整體運營效率。
篇2
水泵房崗位操作規(guī)程旨在確保供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，保證生產(chǎn)或生活用水的正常供應(yīng)，防止設(shè)備損壞和水資源浪費。通過規(guī)范操作流程，提升員工的專業(yè)技能，降低故障率，延長設(shè)備壽命，同時保障人員安全，維護良好的工作環(huán)境。
篇3
1. 保障安全：通過規(guī)范操作，防止因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 提高效率：確保設(shè)備正常運行，提高循環(huán)水系統(tǒng)的效率。
3. 延長設(shè)備壽命：定期維護保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長使用壽命。
4. 節(jié)省成本：避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的維修費用和生產(chǎn)中斷損失。
5. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，降低能源消耗，減少噪音和污染排放。
篇4
本規(guī)程旨在確保閃速爐水泵房的穩(wěn)定運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有助于保持良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇5
綜合水泵房的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)和生活用水需求，預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，并確保員工在操作過程中的人身安全。通過規(guī)范化的操作流程，我們能夠提高工作效率，減少水資源浪費，保證水質(zhì)達標，從而維護整個系統(tǒng)的健康與效率。
循環(huán)水泵房崗位安全操作規(guī)程范文
1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
水泵房崗位
3 引用標準：
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險：
機械傷害、噪聲、觸電、摔傷、碰傷等安全風(fēng)險；
5 安全技術(shù)要求：
5.1操作前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準按按鈕，防止觸電。
5.2、開車前應(yīng)檢查進水閥門、出水閥門是否打開，水位計、壓力表是否完好，如有異常必須修復(fù)后，方可開車。
5.3、開動水泵時，噪音有異?；蛘饎?，必須及時匯報機電維修人員檢查，確認完好，方可使用。
5.4、水泵、閥門等有滲漏，應(yīng)及時處理。地面上有積水，當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈，積水過多電機及線路淹水或受潮等時，不準隨便開動泵，防止電氣有漏電，必須先將水排水，經(jīng)電工檢查，確認完好方可使用。
5.5、水泵運轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)加強巡回檢查。在測試機泵軸承溫度時，衣袖口要扎緊，用手背指頭測摸。
5.6、水泵運轉(zhuǎn)時，注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關(guān)是否靈活，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機報修。
5.7、水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài)，值班人員應(yīng)加強巡視，采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。
5.8、觸摸電機及水泵外殼，電機運行時其外殼應(yīng)無燙手感(不超過80℃)，水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫，水泵軸承溫度不應(yīng)超過75℃，否則應(yīng)停機檢修。
5.9、檢查蓄水池水位不應(yīng)過低，機房內(nèi)所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài)，嚴禁水泵無水空轉(zhuǎn)。
5.10、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常，各儀表及指示燈指示是否準確。
5.11、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通，水壓保持0.55mp。遇有問題，及時向車間匯報。
5.12、做好電機保養(yǎng)及日常維護工作。
5.13、非本崗位人員不得隨意進入泵房。
6相關(guān)文件
6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄
7.1《崗位巡檢記錄表》
