切割機(jī)床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以提高線切割機(jī)床的工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
篇2
本規(guī)程旨在確保玻璃切割機(jī)床的操作安全，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和身體健康，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控快走絲電火花線切割機(jī)床的操作流程，確保加工精度和生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的安全。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇4
本規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)也延長(zhǎng)線切割機(jī)床的使用壽命，降低維修成本，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。遵守這些規(guī)程，有助于營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的工作滿意度和責(zé)任感。
篇5
數(shù)控慢走絲電火花線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高加工精度和效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率。
篇6
本規(guī)程旨在確保切割機(jī)床的操作安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。遵守此規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)質(zhì)量。
線切割機(jī)床安全操作規(guī)程范文
一、進(jìn)入工程訓(xùn)練場(chǎng)地須著裝整齊,穿戴好全部防護(hù)用品,如:身著工作服,長(zhǎng)發(fā)者須戴工作帽,女同學(xué)不準(zhǔn)穿高跟鞋等。嚴(yán)禁戴手套等操作,以防發(fā)生事故。
二、開(kāi)機(jī)前須了解和掌握線切割機(jī)床的機(jī)械、電氣等性能。
三、未經(jīng)指導(dǎo)人員允許,嚴(yán)禁亂動(dòng)設(shè)備及一切物品。
四、檢查各按鍵、儀表、手柄及運(yùn)動(dòng)部件是否靈活正常。
五、機(jī)床啟動(dòng)前,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上要加注潤(rùn)滑油,使用后機(jī)床要擦凈并加油。
六、操作機(jī)床時(shí),不準(zhǔn)用手柄或其它導(dǎo)體觸摸工件或電極,不能用手觸、動(dòng)鉬絲,以防折斷。
七、加工過(guò)程中認(rèn)真觀察各電加工參數(shù)值,防止斷絲、短路及冷卻液不足等狀況,狀,,確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行即工件的質(zhì)量。
八、工作時(shí)不準(zhǔn)擅自離崗。
九、裝卸工件時(shí),工作臺(tái)上必須墊上木板或橡膠板,以防工件掉下砸傷工作臺(tái)。
十、機(jī)床不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),_、y軸不準(zhǔn)超出限制尺寸。
十一、工作束后,立即擦洗機(jī)床,易蝕部位涂保護(hù)油,將工件及工、卡、具擺放整齊,切斷電源,確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。
十二、計(jì)算機(jī)為機(jī)床附件,禁止它用。
十三、更換切削液或清掃機(jī)床,必須切斷電源。
十四、當(dāng)日工程訓(xùn)練完畢,要認(rèn)真清理工程訓(xùn)練場(chǎng)地,關(guān)閉電源,經(jīng)指導(dǎo)人員同意后方可離開(kāi)。
