焦爐操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查與維護：每日作業(yè)前，必須全面檢查設備運行狀態(tài)，包括管道連接、閥門密封、儀表讀數等，確保無泄漏、無異常噪音。定期進行專業(yè)維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
2. 操作流程與規(guī)范：遵循“先開后關，先停后啟”的原則，嚴格執(zhí)行操作程序，不得擅自更改設定參數。在啟動和停止設備時，需密切觀察各項指標，確保穩(wěn)定運行。
3. 應急處理程序：設立應急預案，熟悉應對火災、泄漏、爆炸等緊急情況的步驟。一旦發(fā)生事故，立即啟動應急響應，疏散人員，同時報告上級和相關部門。
4. 個人防護措施：作業(yè)人員需穿戴符合安全標準的防護裝備，如防毒面具、防護服、安全帽、防護眼鏡等。禁止在無防護措施的情況下接觸有害氣體。
5. 環(huán)境監(jiān)控與排放控制：定期檢測現場氣體濃度，確保符合安全標準。排放物需經過處理，達到環(huán)保要求后方可排放，嚴禁直排。
6. 安全培訓與教育：定期進行安全培訓，提高員工的安全知識和技能，強化安全意識。新入職員工必須接受崗前安全培訓，考核合格后方可上崗。
請注意，操作過程中應保持警覺，避免疲勞作業(yè)。遇到不確定的情況，不要盲目行動，及時尋求專業(yè)指導。務必遵守規(guī)程，切勿因一時疏忽造成不可挽回的損失。
在焦爐氣轉化崗位，安全是首要任務，每一位員工都應視安全為己任，共同構建安全、高效的生產環(huán)境。
篇2
1. 操作員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 禁止未經許可調整設備參數或擅自改動設備結構。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴適當的個人防護裝備。
4. 注意設備運行聲音和振動，及時發(fā)現潛在問題。
5. 定期進行安全檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
6. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，以防發(fā)生意外。
7. 遇到不明情況，應立即報告，不得擅自處理。
本規(guī)程旨在為焦爐機械的操作提供清晰的指導，但實際情況可能各有差異，操作員需結合具體環(huán)境靈活應對，始終將安全放在首位。在日常工作中，應不斷學習、積累經驗，以提升操作技能和應急處理能力。
篇3
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟知操作規(guī)程，不得擅自更改工藝參數。
2. 穿戴好防護裝備，防止粉塵、高溫及有毒氣體對身體造成傷害。
3. 實時監(jiān)測爐內溫度和壓力，異常情況立即報告并采取措施。
4. 推焦時，注意觀察焦餅狀態(tài)，避免推焦過程中產生火花或煙塵外溢。
5. 定期檢查設備，確保其正常運行，防止因設備故障引發(fā)的安全隱患。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理生產廢棄物，防止環(huán)境污染。
焦爐操作規(guī)程的執(zhí)行是確保煉焦作業(yè)順利進行的關鍵，每個環(huán)節(jié)都應嚴格遵守，以實現高效、安全、環(huán)保的生產目標。
篇4
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉煤氣烘烤設備和應急措施。
2. 工作期間，必須佩戴防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡和手套。
3. 嚴禁在煤氣區(qū)域吸煙或使用明火。
4. 定期進行煤氣管道和設備的維護保養(yǎng)，及時消除隱患。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現場，并啟動應急預案。
6. 確保煤氣報警系統處于良好工作狀態(tài)，定期進行測試和校準。
本規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，但實際操作中應結合現場條件和具體情況進行適當調整，以確保安全高效。每位員工都應理解和遵守這些規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。
焦爐煤氣烘烤安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)人員必須經過專業(yè)煤氣安全技術培訓學習,方可上崗。
2、接班后,對區(qū)域煤氣管網及設備設施進行全面檢查,確保煤氣管網閥門、法蘭、接頭連接可靠無泄漏,鋼絲繩符合安全要求,發(fā)現隱患要及時整改,對不能處理的問題向工段匯報,并采取臨時性安全措施,確保運行安全可靠,并做好相關記錄。
3、煤氣壓力保值正壓,低于500pa時必須關閉閥門停止燃燒。
4、煤氣區(qū)域作業(yè)時必須二人以上,并攜帶便攜式co檢測儀。
5、采用氧氣助燃時,嚴禁氧氣在燃燒器出口前與煤氣混合,并應在操作控制上確保先點火后供氧(空氣助燃時亦應先點火后供風)。
6、煤氣點火程序:先鼓風空氣進行吹掃2-3分鐘,然后點燃火種后給煤氣;若鋼包溫度高于800℃以上,可以直接通入煤氣;合金爐使用煤氣:先點火,后開煤氣;如果發(fā)現送煤氣后不燃燒或燃燒后熄滅,應立即關閉煤氣閥門,查清原因,排凈包內混合氣體后,再按點火步驟重新點火。
7、停止烘烤(煤氣)時關閉鋼包烘烤器燒嘴閥-關閉閘閥-關閉助燃空氣閥-斷開接頭。沖掃煤氣管道程序:連接并打開蒸汽閥或氮氣閥(關閉儀表閥)--關閉煤氣總閥--放散15-20分鐘關閉放散閥--打開排污閥。
8、送煤氣時關閉并斷開蒸汽或氮氣來源,保證煤氣壓力不低于2.0kpa,末端放散5-10分鐘,取樣合格后進行點火。
9、根據燃燒情況和需要適當調節(jié)煤氣量、空風量,嚴格執(zhí)行烘烤工藝要求,確保煤氣充分燃燒。
10、檢修作業(yè)必須可靠切斷煤氣來源,吹掃干凈方可修理設備,煤氣設備設施動火作業(yè)必須辦理相關手續(xù),動火前對一氧化碳及氧含量進行檢測,co含量≤24ppm,動火作業(yè)全程通入少量氮氣作業(yè)。
11、烘烤器區(qū)域應懸掛“禁止煙火”、“當心煤氣中毒”等警示牌。
12、煤氣管網及設備設施發(fā)生泄(滲)漏,可靠切斷煤氣總閥。
13、發(fā)生煤氣泄漏、著火、爆炸事故,應迅速切斷煤氣來源,檢測周圍煤氣濃度,疏散人員,防止重復性爆炸的產生以及其它損失和傷害。
14、人員煤氣中毒事故應迅速切斷煤氣閥門,并與除塵工段聯系,佩戴空氣呼吸器搶救傷員,并做好安全警戒工作,防止外人入內。
15、事故發(fā)生后必須查明原因,采取相應的安全措施后,方可按程序恢復設備運行。
