石油氣氣化操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前，確保熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能及安全操作流程。
2. 在啟動(dòng)氣化器前，檢查其連接管道是否有泄漏，閥門是否正常關(guān)閉，壓力表讀數(shù)是否在安全范圍內(nèi)。
3. 混氣機(jī)操作時(shí)，需根據(jù)需要設(shè)定氣體比例，避免過量或不足，影響燃燒效果。
4. 設(shè)備運(yùn)行期間，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或溫度異常升高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔設(shè)備表面和內(nèi)部，防止積塵和污垢影響設(shè)備性能。
6. 液化石油氣為易燃易爆物質(zhì)，操作過程中務(wù)必遵守防火防爆規(guī)定，嚴(yán)禁在附近吸煙或使用明火。
7. 確保設(shè)備周圍通風(fēng)良好，避免氣體積聚引發(fā)危險(xiǎn)。
8. 停機(jī)后，關(guān)閉氣體源，釋放設(shè)備內(nèi)余壓，然后切斷電源。
9. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知專業(yè)人員處理，切勿自行拆修。
10. 培訓(xùn)操作人員掌握基本的急救知識(shí)，以防萬一發(fā)生事故時(shí)能迅速應(yīng)對(duì)。
以上就是液化石油氣氣化器和混氣機(jī)的基本操作規(guī)程，務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)和生活的正常秩序。在實(shí)際操作中，還應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，確保安全與效率的雙重保障。
篇2
1. 檢查過程中，發(fā)現(xiàn)任何異常，如泄漏、損壞、腐蝕等，立即停止操作并上報(bào)。
2. 操作時(shí)，保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，避免氣體積聚形成爆炸性混合物。
3. 不得在氣化設(shè)備附近吸煙或使用明火，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入工作區(qū)域。
4. 開啟或關(guān)閉閥門時(shí)，動(dòng)作應(yīng)緩慢，避免產(chǎn)生靜電火花。
5. 維護(hù)期間，應(yīng)切斷氣源，確保無余壓后再進(jìn)行維修。
6. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
7. 熟知并定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
8. 員工需定期接受安全培訓(xùn)，提升安全知識(shí)和技能。
9. 保持工作區(qū)域整潔，雜物不得堆放，防止阻礙應(yīng)急通道。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。希望大家將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作程序。
2. 在操作過程中，應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，禁止煙火。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
4. 緊急情況下，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案迅速行動(dòng)，避免事態(tài)擴(kuò)大。
5. 注意環(huán)境溫度變化，防止氣化器凍結(jié)或過熱。
6. 記錄操作數(shù)據(jù)，便于追蹤分析，優(yōu)化操作流程。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需變更，需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保石油氣氣化操作的順利進(jìn)行。任何忽視可能帶來嚴(yán)重的后果。通過規(guī)范的操作和持續(xù)的改進(jìn)，我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇4
1. 開機(jī)前檢查：務(wù)必確認(rèn)氣化器、管道及連接件無泄漏，混氣機(jī)內(nèi)部清潔，控制系統(tǒng)功能正常。
2. 操作流程：啟動(dòng)時(shí)先開啟氣化器，待液化石油氣完全氣化后，再開啟混氣裝置，調(diào)整混合比例至設(shè)定值。
3. 監(jiān)控與調(diào)節(jié)：運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控氣化和混氣狀態(tài)，根據(jù)需求調(diào)整供氣量，確保燃?xì)鉂舛确€(wěn)定。
4. 安全措施：設(shè)置必要的安全閥、壓力表和報(bào)警系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止運(yùn)行并進(jìn)行排查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，檢查各部件磨損情況，及時(shí)更換磨損件，保證設(shè)備性能。
6. 培訓(xùn)與操作：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備。
7. 環(huán)境適應(yīng)：混氣機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的地方，避免溫度過高或過低影響設(shè)備性能。
8. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況如燃?xì)庑孤瑧?yīng)迅速關(guān)閉供氣源，啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)，禁止火源接近。
9. 記錄與報(bào)告：做好日常運(yùn)行記錄，定期提交設(shè)備運(yùn)行報(bào)告，以便分析設(shè)備性能和故障趨勢(shì)。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需參照設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確保安全高效地運(yùn)行液化石油氣氣化器混氣機(jī)。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到問題，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)部門或?qū)I(yè)人員咨詢。
液化石油氣氣化器混氣機(jī)操作規(guī)程范文
1.液相供氣操作
1) 運(yùn)行電工檢查配電柜電壓須正常;
2) 開啟混氣間、控制室、鍋爐間的供電開關(guān);
3) 按混氣機(jī)操作方式,接通相關(guān)系統(tǒng)流程;
4) 啟動(dòng)熱水鍋爐及水循環(huán)系統(tǒng),供水溫度設(shè)定在65℃(氣化器換熱溫度為60℃),電加熱方式開啟溫控器電源;
5) 接通液相供氣流程;
6) 氣化器溫度達(dá)到60℃后,緩慢開啟氣化器進(jìn)液閥,將液化石油氣引進(jìn)氣化器;
7) 當(dāng)氣化器氣相壓力達(dá)到0.5mpa時(shí),緩慢開啟氣相出口閥,啟動(dòng)氣相調(diào)壓器,確認(rèn)調(diào)壓器出口壓力為0.25-0.4mpa;
8) 開啟混氣機(jī)出口閥、液化石油氣入口閥及空氣入口閥。
2.混氣機(jī)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作
1) 開啟混氣機(jī)噴嘴手動(dòng)閥;
2) 根據(jù)升壓速率和管網(wǎng)壓力情況選擇開啟噴嘴的數(shù)量和時(shí)間;
3) 現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)方式運(yùn)行正常后可切換到控制器手動(dòng)方式操作。
3.混氣機(jī)控制器手動(dòng)操作
1) 將混氣機(jī)控制器操作方式置于“手動(dòng)”方式,現(xiàn)場(chǎng)噴嘴手動(dòng)閥全部開啟;
2) 操作員根據(jù)管網(wǎng)壓力差,選擇噴嘴號(hào),按下手動(dòng)開啟按鈕,壓力達(dá)到管網(wǎng)壓力規(guī)定值后按下手動(dòng)關(guān)閉按鈕。
4.混氣機(jī)控制器自動(dòng)操作
將混氣機(jī)現(xiàn)場(chǎng)噴嘴手動(dòng)閥全部開啟,控制器操作方式置于“自動(dòng)”方式。
5.氣相供氣操作
1) 關(guān)閉液相供氣流程、接通液化石油氣儲(chǔ)罐氣相供氣流程;
2) 啟動(dòng)氣相調(diào)壓器;
3) 開啟混氣機(jī)工作控制電源;
4) 選擇本規(guī)程2、3、4方式,及相應(yīng)程序操作。
