鑄機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 禁止未經(jīng)授權(quán)的修改：不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)定或進(jìn)行未經(jīng)許可的維修。
2. 避免單獨(dú)操作：操作時(shí)應(yīng)有至少一名同事在場(chǎng)，以便在緊急情況下互相協(xié)助。
3. 保持工作區(qū)域整潔：雜物應(yīng)及時(shí)清理，防止引發(fā)安全事故。
4. 遵守操作順序：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不可跳躍步驟或逆序操作。
5. 注意熱源安全：避免接觸高溫部位，防止?fàn)C傷。
6. 定期檢查防護(hù)設(shè)施：確保安全門(mén)、防護(hù)罩等設(shè)施完好無(wú)損，能有效起到防護(hù)作用。
7. 記錄與報(bào)告：操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的異常情況應(yīng)詳細(xì)記錄，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
8. 遵守休息規(guī)定：避免疲勞作業(yè)，確保操作員精神狀態(tài)良好。
以上規(guī)程旨在提升燒鑄機(jī)操作的安全性和效率，但并不能完全消除所有風(fēng)險(xiǎn)。每位操作員都應(yīng)理解并承擔(dān)其個(gè)人行為可能帶來(lái)的后果，時(shí)刻保持警惕，以確保自身和他人的安全。
篇2
1. 操作前確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止機(jī)械傷害。
3. 鑄造過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏、過(guò)熱或異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)排查。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
5. 遵守車間的5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，需由專業(yè)技術(shù)人員操作。
7. 確保冷卻水供應(yīng)充足，避免因缺水導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 在高溫環(huán)境下工作，要注意防暑降溫，避免熱射病。
9. 注意鑄件冷卻，避免燙傷，使用專用工具進(jìn)行搬運(yùn)。
10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保半連續(xù)拉鑄機(jī)的安全高效運(yùn)行，為公司的穩(wěn)定生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇3
1. 操作前確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或修理，除非在緊急停機(jī)狀態(tài)下。
3. 確保工作區(qū)域無(wú)易燃物，避免引發(fā)火災(zāi)。
4. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則，尤其是在高風(fēng)險(xiǎn)操作環(huán)節(jié)。
5. 填充金屬液時(shí)，避免過(guò)滿，防止溢出燙傷。
6. 定期培訓(xùn)員工，提高他們的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異響、異常振動(dòng)等，應(yīng)立即報(bào)告。
8. 非專業(yè)人員不得隨意觸碰設(shè)備，特別是控制面板和動(dòng)力部分。
9. 在設(shè)備關(guān)閉后，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，以防意外啟動(dòng)。
10. 保持工作環(huán)境整潔，及時(shí)清理金屬殘?jiān)?，防止滑倒?/p>
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、有序進(jìn)行。
篇4
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 在每次開(kāi)機(jī)前，操作人員需仔細(xì)檢查鑄機(jī)各部件，確保無(wú)松動(dòng)、損壞或異?，F(xiàn)象。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，減少磨損。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)雜物，地面干燥，避免滑倒危險(xiǎn)。
- 檢查防護(hù)設(shè)備如護(hù)目鏡、手套、安全鞋是否完好，穿戴齊全。
- 接通電源后，先空載試運(yùn)行，觀察是否有異常聲音或振動(dòng)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理：
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)鑄機(jī)，不得擅自調(diào)整設(shè)定值，以免影響鑄件質(zhì)量或引發(fā)故障。
- 在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，密切注意其運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，避免危險(xiǎn)。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)警求助。
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)：
- 關(guān)機(jī)后，清理工作臺(tái)及周邊環(huán)境，防止金屬屑、灰塵積累。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如更換磨損部件，確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。
請(qǐng)注意，操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。企業(yè)應(yīng)定期組織安全教育，提升員工的安全意識(shí)，營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。只有將安全放在首位，我們才能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與個(gè)人的雙贏。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作澆鑄機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)指導(dǎo)和考核合格后方可上崗。
2. 操作時(shí)嚴(yán)禁將身體任何部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止卷入或碰撞。
3. 熄火后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作，避免燙傷。
4. 注意周圍環(huán)境，防止金屬液飛濺引發(fā)火災(zāi)，保持消防設(shè)施完好，以便應(yīng)急使用。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤，避免因溝通不暢導(dǎo)致的問(wèn)題。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在隱患。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，確保工貿(mào)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇6
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，除非得到授權(quán)并理解其可能影響。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)工作崗位，確保隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的雙人制度，互相提醒，確保安全。
4. 對(duì)新入職員工進(jìn)行詳細(xì)的安全培訓(xùn)，確保其掌握操作規(guī)程。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂、塵埃等影響操作視線或設(shè)備性能。
以上規(guī)定需每位操作員嚴(yán)格遵守，安全第一，生產(chǎn)次之。任何情況下，人員安全都應(yīng)高于生產(chǎn)任務(wù)。只有在確保安全的前提下，我們才能高效、穩(wěn)定地推進(jìn)生產(chǎn)工作。
篇7
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)質(zhì)量。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域，如澆注口、冷卻系統(tǒng)等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給上級(jí)和維修部門(mén)。
4. 遵守交接班制度，交接時(shí)要詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
5. 嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，確保操作員保持清醒狀態(tài)，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
6. 確保消防設(shè)施完備，了解其使用方法，以防萬(wàn)一。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，工貿(mào)企業(yè)可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保護(hù)員工的生命安全，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇8
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作澆鑄機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練并取得操作資格。
2. 在操作過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位，以防意外發(fā)生。
3. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電或其他安全隱患。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，隨后報(bào)告給主管。
5. 注意金屬液溫度，避免過(guò)熱導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 保持良好的溝通，尤其在多人協(xié)作時(shí)，避免因誤解引發(fā)的安全問(wèn)題。
8. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，應(yīng)在設(shè)備完全停止并斷電后進(jìn)行。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢料和廢棄物。
以上澆鑄機(jī)安全操作規(guī)程旨在為我們的生產(chǎn)活動(dòng)提供一個(gè)安全、有序的環(huán)境。每位員工都需理解和執(zhí)行這些規(guī)程，以確保我們共同的工作場(chǎng)所既高效又安全。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)零事故的工作環(huán)境。
篇9
1. 培訓(xùn)：新員工必須接受壓鑄機(jī)操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
2. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急處理方案，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故。
3. 交接班：交接班時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
4. 個(gè)人衛(wèi)生：保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、粉塵等影響設(shè)備性能。
5. 遵守規(guī)程：任何時(shí)候都不得違反操作規(guī)程，即使面臨生產(chǎn)壓力。
請(qǐng)每位員工將這些規(guī)程牢記于心，將安全放在首位，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 開(kāi)機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)鑄機(jī)周圍無(wú)人，避免啟動(dòng)時(shí)造成傷害。
2. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或身體部位伸入運(yùn)行中的機(jī)器。
3. 對(duì)于高溫作業(yè)，應(yīng)保持安全距離，防止?fàn)C傷。
4. 如遇到異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行繼續(xù)操作。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
6. 不得在未得到授權(quán)的情況下調(diào)整設(shè)備設(shè)置或進(jìn)行維修工作。
7. 在鑄造過(guò)程中，密切關(guān)注液態(tài)金屬的溫度和流動(dòng)性，避免溢出或飛濺。
8. 保持良好的溝通，團(tuán)隊(duì)協(xié)作時(shí)要相互提醒，確保安全操作。
9. 在結(jié)束工作后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
以上鑄機(jī)安全操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效。任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。
篇11
1. 不得在未接受培訓(xùn)的情況下擅自操作設(shè)備。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，如佩戴護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防護(hù)服等。
4. 在設(shè)備故障排除期間，務(wù)必切斷電源。
5. 避免過(guò)度疲勞工作，保持清醒狀態(tài)，以防止因疏忽引發(fā)事故。
此規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，以示警戒。
合金壓鑄機(jī)安全操作規(guī)程范文
合金壓鑄機(jī)是一種高壓、快速動(dòng)作的機(jī)器,操作者往往會(huì)因一時(shí)的疏忽,在大意之下造成無(wú)法彌補(bǔ)的身體殘害,而遺憾終身。為了保護(hù)操作者本身之生命安全故在機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí),考慮了多方面的安全保護(hù)措施。
每一部在操作中的合金壓鑄機(jī)都帶有危險(xiǎn)性,特別是當(dāng)開(kāi)模及鎖模時(shí),請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀下列的安全守則后才可操作合金壓鑄機(jī),此外更需要了解各種安全設(shè)備的原理。
1)環(huán)境的安全性:
a) 保持合金壓鑄機(jī)及其四周環(huán)境清潔。
b) 合金壓鑄機(jī)四周空間盡量保持通暢無(wú)阻,填注壓力油或潤(rùn)滑油后,應(yīng)盡快把漏出的油抹去。
c) 操作者應(yīng)穿上安全制服及穿戴手套、面罩。
d) 在熔爐或鵝頸部份工作時(shí),必須戴上防高溫手套及面罩。
2)操作的安全性:
a) 操作之前應(yīng)檢查在手動(dòng)/半自動(dòng)/全自動(dòng)操作時(shí)(a)打開(kāi)安全門(mén)(b)按下緊急停機(jī)按鈕能否終止鎖模動(dòng)作按下緊急停機(jī)按鈕可切斷油泵馬達(dá)電源供應(yīng)從而達(dá)到終止鎖模之目的。
b) 檢查扣咀吉制位置是否調(diào)整合適,扣咀時(shí)間是否足夠
c) 檢查油壓系統(tǒng)在最高的壓力操作時(shí),是否高過(guò)選定的壓力假若高于這個(gè)壓力,合金壓鑄機(jī)的工作壽命會(huì)大大地縮短,應(yīng)檢查總壓溢流閥,立即通知維修人員維修檢查。
d) 機(jī)器在安裝壓鑄模具時(shí),應(yīng)使用手動(dòng)慢速狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整工作。
e) 避免投入含有水份及油之合金料于熔爐中。
f) 避免用手從模具中取出物料,應(yīng)輔以適當(dāng)工具取出。
g) 拆卸任何油壓部件或進(jìn)行其它檢修時(shí),應(yīng)關(guān)停油泵馬達(dá)卸掉高壓油路壓力油(卸回油箱)。
h) 機(jī)器需要較長(zhǎng)時(shí)間停歇,應(yīng)關(guān)停油泵及三相電源開(kāi)關(guān)。
i) 油泵起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手伸入壓鑄機(jī)之模具內(nèi)。
j) 機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)作時(shí),需確保前后安全門(mén)關(guān)好,以防模具分型面金屬液飛濺出來(lái),灼傷工作人員。
3)其它定期檢查:
a) 地線及其它接線是否接駁穩(wěn)妥
b) 千萬(wàn)不要為了提高生產(chǎn)的速度而把安全的功能取消,例如拆除安全門(mén)或安全吉制。
d) 低壓鎖模裝置是為了保護(hù)壓鑄模具而設(shè)的,操作人員必須按安全操作規(guī)格進(jìn)行操作,免生意外。
e) 所有安全設(shè)施一定要定期檢查。
