破碎機司機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程的制定，意在規(guī)范轉(zhuǎn)載機和破碎機的操作流程，防止因誤操作導致的設備損壞和人身傷害。它強調(diào)了預防為主，旨在提升作業(yè)人員的安全意識，減少事故發(fā)生的可能性，同時通過標準化操作，保證設備的穩(wěn)定運行，提高礦山或采石場的整體生產(chǎn)效益。
篇2
破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和安全事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少設備維修成本，保障員工的生命安全，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保證。
篇3
本規(guī)程旨在保障轉(zhuǎn)載機、破碎機司機的人身安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作行為，可以降低事故風險，提高工作效率，延長設備使用壽命，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅實保障。
篇4
1. 保護員工的生命安全，降低因操作不當引發(fā)的工傷事故。
2. 延長設備使用壽命，減少因誤操作導致的設備損壞。
3. 提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
4. 符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，維護企業(yè)的合規(guī)性。
篇5
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范轉(zhuǎn)載機破碎機的使用行為，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障工人的生命安全，同時也有利于延長設備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的基礎。
篇6
破碎機司機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保破碎作業(yè)的順利進行。通過規(guī)范的操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，延長設備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供有力保障。
篇7
mmd破碎機作為礦山開采及物料處理的關(guān)鍵設備，其安全高效運行對于生產(chǎn)效率和工人安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保司機能夠正確操作破碎機，預防意外事故，延長設備壽命，保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進行，同時也為員工提供一個安全的工作環(huán)境。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范轉(zhuǎn)載機破碎機的操作行為，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率，保障工人的生命安全，防止因操作不當導致的事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防潛在的安全隱患，延長設備使用壽命，同時也有利于企業(yè)維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，提升整體運營效能。
篇9
破碎機司機安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因誤操作導致的設備故障和安全事故，降低維修成本，延長設備使用壽命。此外，良好的操作習慣也有助于保持工作環(huán)境整潔，提升整體工作效率。
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 一般規(guī)定
1. 未經(jīng)專門堪培訓，未持合格證的人員，不準上崗操作。
2. 轉(zhuǎn)載機、破碎機所配置的各種電氣、機械、液壓保護裝置及連鎖裝置必須使用，動作安全可靠，嚴禁甩掉不用。
3. 嚴禁用轉(zhuǎn)載機運輸超高、超重、超寬、超長的設備或物料。用轉(zhuǎn)載機運輸一般物料，沿途要設專人看閉鎖。
4. 轉(zhuǎn)載機應沿機設有能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置，信號點的設置距離不得超過12m。
5. 三機的啟動順序為：膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。即確認上一臺設備啟動后方可啟動下一臺，停機順序相反。
6. 對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。
二、 開車前的準備工作
1. 檢查破碎機、轉(zhuǎn)載機的信號裝置，破碎機的入料安全緊停開關(guān)是否靈敏可靠，否則禁止開車。
2. 檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機、破碎機的傳動裝置、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭各部位的螺栓是否齊全，完整堅固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當，檢查轉(zhuǎn)載機的機頭伸縮機構(gòu)是否可靠，檢查破碎機的傳動膠帶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題排除故障后方可發(fā)出信號開車。
3. 空載情況下啟動轉(zhuǎn)載機、破碎機，仔細監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，認真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)拉螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進行處理，否則嚴禁工作。
4. 檢查刮板輸送機機頭和轉(zhuǎn)載機尾的搭接情況，搭接高度不得小于450mm，不得有相互干涉現(xiàn)象。
5. 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。
6. 檢查轉(zhuǎn)載機機頭處、破碎機防塵裝置是否完善，否則要及時處理。
7. 檢查轉(zhuǎn)載機側(cè)電纜、水管、液壓管路是否吊掛整齊，發(fā)現(xiàn)脫落和損壞現(xiàn)象要及時處理。
三、 重載運轉(zhuǎn)
1. 在完成上述重載運轉(zhuǎn)以前的所有工作后，控制臺電工在得到轉(zhuǎn)載機司機的通知后，發(fā)出啟動預警信號，按先啟動膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的順序，最后起動轉(zhuǎn)載機。
2. 轉(zhuǎn)載機、破碎機運轉(zhuǎn)以后，司機要觀察其運行狀態(tài)，監(jiān)聽運行聲音是否正常。
3. 運轉(zhuǎn)一段時間后，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過750c ），檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不超過1100c），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過1100c）。
4. 轉(zhuǎn)載機前移時，必須清理干凈機道上的浮煤、矸石、雜物，使機道暢通。保護好電纜、油管、水管，防止移動轉(zhuǎn)載機時擠壞。轉(zhuǎn)載機前移后，保持“平、正、穩(wěn)、直”，并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回缸體內(nèi)。
5. 轉(zhuǎn)載機、破碎機要派專人管守，嚴禁大塊矸石強行通過破碎機，防止喝循環(huán)煤，防止埋壓膠帶輸送機，發(fā)現(xiàn)問題及時按動閉鎖，停機處理。
6. 轉(zhuǎn)載機司機在工作過程中，要與支架工、煤機司機、聯(lián)網(wǎng)工（分層開采、需鋪網(wǎng)時），清理工、控制臺電工協(xié)同合作，遇有打閉鎖臨時停機時，要迅速查明原因，排除故障，然后開機。
7. 轉(zhuǎn)載機司機要及時根據(jù)轉(zhuǎn)載機中煤量的多少，提醒采煤機司機，放煤工控制好煤機和放煤量速度，防止壓死轉(zhuǎn)載機。
8. 轉(zhuǎn)載機司機要注意機頭、機尾行人，發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機。
9. 及時清理機頭、機尾、減速箱，不得壓埋。
四、 停機
轉(zhuǎn)載機停機前，必須先使轉(zhuǎn)載機空載，然后發(fā)出信號停機。
