破碎機司機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
破碎機司機操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查設備：確保破碎機各部件完好無損，潤滑油充足，緊固件牢固。
2. 清理工作區(qū)域：清除可能影響作業(yè)的雜物，確保安全。
3. 電氣檢查：檢查電源線路，確認無破損，接線正確。
二、啟動與運行
1. 啟動前通知：向其他工作人員發(fā)出即將啟動的信號，確保無人在設備附近。
2. 開啟電源：按照操作面板指示，逐步啟動破碎機。
3. 觀察運行狀態(tài)：注意設備運轉(zhuǎn)聲音、振動是否正常，有無異?，F(xiàn)象。
三、物料投入
1. 均勻投放：根據(jù)設備容量和性能，均勻、適量地投放物料。
2. 避免堵塞：注意物料大小，防止過大或過濕的物料導致堵塞。
四、運行監(jiān)控
1. 定時巡檢：每隔一定時間，對設備進行檢查，確保其穩(wěn)定運行。
2. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整破碎機的工作參數(shù)。
五、停機與保養(yǎng)
1. 正常停機：完成作業(yè)后，按照操作程序逐步關閉設備。
2. 清潔與維護：清理設備，進行必要的潤滑和保養(yǎng)，為下次使用做好準備。
篇2
轉(zhuǎn)載機破碎機司機作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與故障處理
3. 安全操作規(guī)定
4. 維護保養(yǎng)程序
5. 應急措施
篇3
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動：在開機前，司機需全面檢查設備各部件，包括鏈條、滾輪、破碎裝置等，確認無異常后方可啟動。
2. 操作流程：了解并掌握設備的操作流程，如物料輸入、破碎、輸送等步驟，確保流程順暢且安全。
3. 故障處理：熟悉常見故障的判斷與應急處理措施，如設備卡阻、異常噪音等。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和部件更換，延長設備使用壽命。
5. 安全規(guī)定：遵守礦山作業(yè)安全規(guī)范，穿戴防護裝備，防止人身傷害。
篇4
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機作業(yè)操作規(guī)程
一、設備介紹
1. 轉(zhuǎn)載機：主要用于將開采的物料從一處運輸?shù)搅硪惶?，常用于礦山、采石場等場所。
2. 破碎機：用于將大塊物料破碎成所需粒度，以便后續(xù)處理。
篇5
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 啟動與運行
4. 故障處理
5. 停止與關閉
6. 維護保養(yǎng)
篇6
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保設備完好無損，所有連接部件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作前準備：穿戴好防護裝備，熟悉操作面板及緊急停止按鈕位置。
3. 啟動與運行：按步驟啟動設備，密切觀察設備運行狀態(tài)。
4. 工作中監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控物料流動，防止堵塞或過載。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機，按規(guī)程處理。
6. 停止與維護：設備使用完畢后，正確關閉并進行日常維護。
篇7
破碎機司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保破碎機各部件完好無損，無異常磨損或松動現(xiàn)象。
2. 確認電源：檢查電源線路是否安全，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 清理作業(yè)區(qū)：清理破碎機周邊雜物，保證工作環(huán)境整潔。
二、開機運行
1. 啟動前警告：先發(fā)出開機信號，確保周圍人員安全遠離。
2. 緩慢啟動：按下啟動按鈕，讓破碎機緩慢進入工作狀態(tài)。
3. 監(jiān)控運行：注意觀察破碎機運轉(zhuǎn)情況，如有異響或震動過大，應立即停機檢查。
三、物料投入
1. 均勻投放：投入物料時要均勻分散，避免大塊物料直接沖擊破碎機。
2. 嚴禁超載：遵守設備承載能力，防止過量投放導致設備損壞。
3. 檢查物料：確保投入的物料不含金屬或其他硬質(zhì)異物。
四、操作期間
1. 定期檢查：運行過程中，定期檢查設備潤滑情況及磨損程度。
2. 保持通訊：與操作室保持聯(lián)系，及時報告設備運行狀況。
3. 遵守規(guī)程：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自更改設備設定。
五、停機與維護
1. 有序停機：提前通知，緩慢降低負荷，待破碎機空轉(zhuǎn)后關閉電源。
2. 清潔保養(yǎng)：停機后及時清理設備，進行必要的潤滑和保養(yǎng)工作。
3. 記錄與報告：填寫設備運行記錄，報告異常情況及處理措施。
篇8
齒輥破碎機司機安全技術操作規(guī)程
齒輥破碎機作為礦山、建材等行業(yè)的重要設備，其安全操作是保障生產(chǎn)效率和員工生命安全的關鍵。本規(guī)程旨在為齒輥破碎機司機提供一套詳細的操作指南，確保設備運行平穩(wěn)，避免事故的發(fā)生。
篇9
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 開機運行
4. 運行監(jiān)控
5. 故障處理
6. 停機保養(yǎng)
篇10
mmd破碎機司機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行操作
3. 緊急情況處理
4. 維護保養(yǎng)與故障排除
5. 安全規(guī)定與個人防護
篇11
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全技術操作規(guī)程涵蓋了設備操作的基本步驟、安全規(guī)定以及應急處理措施，旨在確保設備正常運行，保障工人們的生命安全，提高生產(chǎn)效率。
篇12
破碎機司機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查破碎機各部件是否完好，包括電機、皮帶、軸承、破碎腔等。
2. 確保潤滑系統(tǒng)正常，潤滑油量充足。
3. 檢查電氣線路無破損，接地良好。
4. 確認安全防護裝置齊全有效。
二、啟動與運行
1. 啟動前發(fā)出信號，確認無人在破碎機附近。
2. 按照規(guī)定順序啟動設備，先空載運轉(zhuǎn)，觀察有無異常聲音或振動。
3. 待設備穩(wěn)定后，逐步加入物料，控制進料速度和量。
三、作業(yè)監(jiān)控
1. 定期檢查出料粒度，確保符合生產(chǎn)要求。
2. 注意電流表讀數(shù)，防止過載運行。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，排除故障后再啟動。
四、停機與維護
1. 停機前應先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢再停機。
2. 定期清理破碎腔，保持設備清潔。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損件。
五、應急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
2. 發(fā)生人身傷害事故，立即啟動應急預案，及時上報并進行救援。
篇13
轉(zhuǎn)載機破碎機司機安全操作規(guī)程涵蓋了設備啟動前的檢查、操作過程中的注意事項、緊急情況處理及日常維護等多個方面。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設備檢查：確保所有連接部件緊固，無松動；檢查潤滑系統(tǒng)，確認油位適中，無泄露；確認電氣線路完好，無裸露。
2. 啟動準備：關閉安全門，啟動前進行空載試運行，觀察設備運轉(zhuǎn)是否正常。
3. 操作流程：按照設定程序進行物料輸送，避免超負荷運行；保持與控制系統(tǒng)和監(jiān)控設備的持續(xù)溝通。
4. 緊急停機：遇到異常情況如異響、振動過大，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理設備，更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
篇14
轉(zhuǎn)載機破碎機司機安全技術操作規(guī)程涵蓋了設備的操作、維護、故障處理以及安全預防措施等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。
篇15
破碎機司機安全操作規(guī)程
一、設備認知與準備
1. 熟悉破碎機的構造和工作原理，了解各個部分的功能，包括進料口、破碎腔、出料口、動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 檢查設備各部件是否完好，如皮帶、軸承、電機、液壓系統(tǒng)等，確保無松動、磨損或損壞。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且質(zhì)量合格。
二、開機前檢查
1. 確保破碎腔內(nèi)無殘留物料，以免開機時造成堵塞或損壞設備。
2. 檢查電氣線路，確認接地良好，無裸露電線或破損電纜。
3. 打開冷卻系統(tǒng)，保證設備在運行過程中溫度適宜。
三、啟動與運行
1. 按照操作手冊步驟啟動破碎機，注意觀察啟動過程是否有異常聲響或振動。
2. 待設備穩(wěn)定運行后，逐步均勻地投入物料，避免大塊物料直接進入造成卡機。
3. 運行中密切關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查。
四、停機與維護
1. 停止喂料后，待破碎腔內(nèi)物料全部排出再關閉設備，防止物料殘留導致下次啟動困難。
2. 定期清理破碎腔，保持設備清潔，避免物料堆積。
3. 按照保養(yǎng)周期進行設備維護，更換磨損件，保證設備性能。
五、安全措施
1. 操作時穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 嚴禁在設備運行時進行維修或清理，必須等待設備完全停止并切斷電源。
3. 設立警示標志，防止非操作人員接近設備。
篇16
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障處理與應急措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與責任
篇17
破碎機司機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 確保破碎機各部件完整無損，包括電機、皮帶、軸承和破碎腔等。
- 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，油位適中，無漏油現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路安全，無裸露、破損。
2. 啟動操作：
- 接通電源，啟動空載運行，觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
- 待設備穩(wěn)定運行后，逐步投入物料。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時查看破碎效果，確保物料粒度符合生產(chǎn)需求。
- 注意電流表讀數(shù)，防止過載運行。
- 觀察物料進料速度，保持均勻，避免堵塞。
4. 故障處理：
- 如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大等異常，應立即停機檢查。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時報告，并由專業(yè)人員維修。
5. 停機與維護：
- 停止進料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關閉電源。
- 定期清理破碎腔，檢查磨損件，及時更換。
- 按照保養(yǎng)手冊進行定期維護，如更換潤滑油、緊固螺絲等。
破碎機司機安全操作規(guī)程范文
破碎機司機安全操作規(guī)程
一、開車前的準備
檢查進出料溜槽是否暢通,翻板是否到位。
確認檢修工作已完成、檢修人員已經(jīng)撤離設備。環(huán)錘式破碎機的檢查孔蓋板是否關嚴。
檢查設備是否送電;根據(jù)調(diào)度安排,選擇就地或集控方式。
二、運行中的操作
就地開車時,接到調(diào)度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進行集中控制啟車。
運行中,注意破碎機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度。
檢查電機及破碎機是否有異響、溫度是否正常。
注意觀察設備是否過負荷運行、進出料是否暢通。
注意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度,發(fā)現(xiàn)超粒度現(xiàn)象,應及時匯報調(diào)度。
三、停車操作
就地開車時,接到停車信號后,待設備無負荷時,方可按下停車按鈕停車。
10.集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。
11.運行中發(fā)現(xiàn)的問題向調(diào)度匯報。
12.按規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。
四、安全注意事項
13.設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。
14.需要清理破碎機內(nèi)部時,必須嚴格執(zhí)行斷電掛牌制度,必須有2人以上在場,設專人監(jiān)護,用高壓風清理時必須戴防風鏡,用錘震擊環(huán)錘式破碎機下溜槽時要系好安全帶。
15.嚴禁在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下打開環(huán)錘式破碎機觀察孔,調(diào)整雙齒輥破碎機齒輥間隙,嚴禁站在破碎機機體上,以防物料飛出傷人。
16.雙齒輥破碎機采用反轉(zhuǎn)方式處理積煤時,應就地開車,并設專人監(jiān)護。
